一种新型可快速加热的热熔胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型可快速加热的热熔胶机，属于热熔胶机领域，包括机箱、合页和顶盖，所述支架的顶部固定连接有加热筒，所述轴承的内侧固定套接有熔融罐，所述熔融罐的外侧固定套接有传动齿轮，所述连接块的顶部固定连接有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，出料管上固定安装有抽吸泵，机箱内腔的顶部设置有粉碎机构；该新型可快速加热的热熔胶机，通过设置加热筒、轴承和搅拌电机，可以通过驱动搅拌电机旋转带动熔融罐旋转，使得热熔胶在熔融罐内被搅拌，加快热熔胶的受热，避免在对热熔胶搅拌时，因有导线干扰，导致导线发生缠绕，使得设备受损、加热中断，为热熔胶的搅拌带来了便利。胶的搅拌带来了便利。胶的搅拌带来了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种新型可快速加热的热熔胶机


[0001]本技术属于热熔胶机
，具体涉及一种新型可快速加热的热熔胶机。

技术介绍

[0002]热熔胶是一种不需溶剂、不含水分100％的固体可熔性聚合物，流动的热熔胶具有一定的粘性，是由基本树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂等成分组成，在食品、饮料、香烟、医药等包装封箱，大都使用热熔胶来进行粘合，但是热熔胶在常温下为固体，加热熔融到一定温度后具有流动性，才会具有粘性。
[0003]现根据授权公告号为CN 215235519 U的一种加热迅速的全自动热熔胶机可知，该专利技术方案虽然具有通过刀叶将大颗粒的固体胶进行粉碎，增强溶解效果的优点，但是，该专利技术在实际使用过程中存在以下缺陷：加热管设置在搅拌叶上，当搅拌叶旋转时，加热管也会旋转，但是加热管一般通过导线与外部电路连接，所以在旋转时，会使导线发生缠绕，致使导线断裂，发生危险，其次，在刀叶对大颗粒热熔胶进行粉碎时，是在对热熔胶加热后，存在的部分大颗粒热熔胶进行粉碎的，先加热后粉碎，会使热熔胶加热慢，为此，我们提供了一种新型可快速加热的热熔胶机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型可快速加热的热熔胶机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型可快速加热的热熔胶机，包括机箱、合页和顶盖，所述机箱的底部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有加热筒，所述加热筒的内侧固定连接有加热片，且加热筒内腔的两侧固定连接有轴承，所述轴承的内侧固定套接有熔融罐，所述熔融罐的外侧固定套接有传动齿轮，所述机箱底部的一侧固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述熔融罐的一侧活动套接有出料管，所述出料管上固定安装有抽吸泵，所述抽吸泵的一侧固定连接在机箱的一侧，所述出料管上固定安装有出料阀，所述机箱内腔的顶部设置有粉碎机构。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述粉碎机构包括粉碎仓，所述粉碎仓的顶部固定套接在机箱内腔的顶部，所述粉碎仓的一侧固定连接有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴上固定连接有粉碎杆，所述粉碎仓的底部固定套接有进料管，所述进料管的一端活动套接在熔融罐的另一侧。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述机箱的顶部通过合页活动连接有顶盖，所述出料管位于熔融罐的轴线位置。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述主动齿轮与传动齿轮齿轮啮合。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述熔融罐和出料管为“特氟龙”不粘胶材质。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述粉碎杆设置在粉碎仓的内部，所述进料管的一端
设置在熔融罐的轴线位置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该新型可快速加热的热熔胶机，通过设置加热筒、轴承和搅拌电机，可以通过驱动搅拌电机旋转带动熔融罐旋转，使得热熔胶在熔融罐内被搅拌，加快热熔胶的受热，避免在对热熔胶搅拌时，因有导线干扰，导致导线发生缠绕，使得设备受损、加热中断，为热熔胶的搅拌带来了便利；
[0013]该新型可快速加热的热熔胶机，通过设置粉碎仓、粉碎电机和粉碎杆，使得驱动粉碎电机旋转，带动粉碎杆进行旋转，从而对热熔胶进行粉碎，增大热熔胶与熔融罐的接触面积，从而加快热熔胶的加热速度，为热熔胶的快速加热带来了便利。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的正面示意图；
[0015]图2为本技术结构的局部剖视图；
[0016]图3为本技术结构中熔融罐的侧面示意图。
[0017]图中：1、机箱；2、支架；3、加热筒；4、加热片；5、轴承；6、熔融罐；7、传动齿轮；8、搅拌电机；9、主动齿轮；10、粉碎仓；11、粉碎电机；12、粉碎杆；13、进料管；14、出料管；15、抽吸泵；16、出料阀。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0019]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0020]请参阅图1和图2，本技术提供一种新型可快速加热的热熔胶机，包括机箱1、合页和顶盖,机箱1的顶部通过合页活动连接有顶盖,为了对热熔胶进行粉碎，增大热熔胶与熔融罐6的接触面积，可在机箱1内腔的顶部设置有粉碎机构，粉碎机构包括粉碎仓10，粉碎仓10的顶部固定套接在机箱1内腔的顶部，粉碎仓10的一侧固定连接有粉碎电机11，粉碎电机11的输出轴上固定连接有粉碎杆12，粉碎仓10的底部固定套接有进料管13，进料管13的一端活动套接在熔融罐6的另一侧；启动粉碎电机11，使得粉碎电机11的输出轴旋转，从而带动粉碎杆12进行旋转，打开顶盖，将热熔胶放入粉碎仓10内，热熔胶在粉碎杆12的作用下被粉碎，经进料管13进入熔融罐6中，从而达到了对热熔胶进行粉碎，增大热熔胶与熔融罐6的接触面积的目的。
[0021]请参阅图2和图3，为了对热熔胶进行快速加热，可在机箱1的底部固定连接有支架2，支架2的顶部固定连接有加热筒3，加热筒3的内侧固定连接有加热片4，且加热筒3内腔的两侧固定连接有轴承5，轴承5的内侧固定套接有熔融罐6，熔融罐6的外侧固定套接有传动齿轮7，机箱1底部的一侧固定连接有连接块，连接块的顶部固定连接有搅拌电机8，搅拌电机8的输出轴上固定连接有主动齿轮9，熔融罐6的一侧活动套接有出料管14，出料管14上固定安装有抽吸泵15，抽吸泵15的一侧固定连接在机箱1的一侧，出料管14上固定安装有出料阀16；粉碎后的热熔胶进入熔融罐6内，在加热片4的作用下，热熔胶将会受热熔融，启动搅
拌电机8，使得搅拌电机8的输出轴旋转，带动主动齿轮9旋转，从而使得传动齿轮7和熔融罐6旋转，从而对热熔胶进行搅拌，可加快热熔胶的加热速度，打开出料阀门16，启动抽吸泵15，熔融后的热熔胶经出料管14排出机箱1，从而达到了对热熔胶进行快速加热的目的。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：首先启动粉碎电机11，使得粉碎电机11的输出轴旋转，从而带动粉碎杆12进行旋转，打开顶盖，将热熔胶放入粉碎仓10内，热熔胶在粉碎杆12的作用下被粉碎，经进料管13进入熔融罐6中，从而达到了对热熔胶进行粉碎，增大热熔胶与熔融罐6的接触面积的目的，粉碎后的热熔胶进入熔融罐6内，在加热片4的作用下，热熔胶将会受热熔融，启动搅拌电机8，使得搅拌电机8的输出轴旋转，带动主动齿轮9旋转，从而使得传动齿轮7和熔融罐6旋转，从而对热熔胶进行搅拌，可加快热熔胶的加热速度，打开出料阀门16，启动抽吸泵15，熔融后的热熔胶经出料管14排出机箱1，从而达到了对热熔胶进行快速加热的目的。
[0023]需要说明的是：粉碎杆12是对热熔胶进行粉碎的，熔融罐6是对热熔胶进行熔融的。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型可快速加热的热熔胶机，包括机箱(1)、合页和顶盖，其特征在于：所述机箱(1)的底部固定连接有支架(2)，所述支架(2)的顶部固定连接有加热筒(3)，所述加热筒(3)的内侧固定连接有加热片(4)，且加热筒(3)内腔的两侧固定连接有轴承(5)，所述轴承(5)的内侧固定套接有熔融罐(6)，所述熔融罐(6)的外侧固定套接有传动齿轮(7)，所述机箱(1)底部的一侧固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有搅拌电机(8)，所述搅拌电机(8)的输出轴上固定连接有主动齿轮(9)，所述熔融罐(6)的一侧活动套接有出料管(14)，所述出料管(14)上固定安装有抽吸泵(15)，所述抽吸泵(15)的一侧固定连接在机箱(1)的一侧，所述出料管(14)上固定安装有出料阀(16)，所述机箱(1)内腔的顶部设置有粉碎机构。2.根据权利要求1所述的一种新型可快速加热的热熔胶机，其特征在于：所述粉碎机构包括粉碎仓(10)，所述粉碎仓(...

【专利技术属性】
技术研发人员：和妍春，
申请(专利权)人：天津泰达洁净材料有限公司，
类型：新型
国别省市：