【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及eva发泡鞋底生产，具体为一种环保eva发泡鞋底的生产装置、生产工艺。
技术介绍
1、eva鞋底所用的材料为乙烯/醋酸乙烯酯共聚物(也称为乙烯-乙酸乙烯共聚物)，是由乙烯(e)和乙酸乙烯(va)共聚而制得。简称eva，含量在5％～40％。与聚乙烯相比，eva由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。
2、根据中国专利号cn211640726u，公开了一种eva发泡鞋底恒温定型机，包括支撑板，所述支撑板的内部开有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑轴，所述支撑板的内部开有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接有第二滑轴，所述支撑板外壁一侧固定连接有第一支撑体，所述支撑板外壁一侧固定连接有连接板，所述支撑板外壁一侧固定连接有恒温箱。
3、但是现有使用的环保eva发泡鞋底的生产装置在使用过程中还是存在一些不足之处，使用的过程中不能够实现混料、开炼拉片、烘烤一体式的生产过程，不利于产业化的生产工作，所以需要一种环保eva发泡鞋底的生产装置，以解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种环保eva发泡鞋底的生产装置、生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种环保eva发泡鞋底的生产装置，包括一体生产结构和烘烤生产结
4、所述一体生产结构进行原料的混料、开炼拉片一体化生产，一体生产结构整体为连通结构；
5、所述烘烤生产结构能够进行烘烤，将eva发泡鞋底进行固化处理；
6、所述一体生产结构包括密炼部件和开炼部件，所述密炼部件的下端连通有开炼部件，所述密炼部件用于混料处理，所述开炼部件用于开炼拉片处理；
7、所述密炼部件包括连通管、密炼室、支撑座、传输道口和入料槽道；
8、所述入料槽道的下端连通有连通管，所述连通管的侧端连通有密炼室，所述密炼室的下端连通有传输道口，所述传输道口的侧端固定连接有支撑座；
9、所述开炼部件包括第一炼辊、第二炼辊、承载托盘、第一传输通道、驱动杆、位移刮抹架、定位座架、第一电动机、齿盘和第二电动机；
10、所述第一传输通道的上端滑动连接有承载托盘，所述开炼部件的中心安装有第一炼辊，所述第一炼辊与第二炼辊相对转动，所述第二炼辊的侧端固定连接有齿盘，所述齿盘的侧端安装有第二电动机，所述第二炼辊的前端设有位移刮抹架，所述位移刮抹架通过驱动杆转动调节，且驱动杆的侧端与定位座架贯通设置，所述定位座架用于第一电动机的定位安装，所述第一电动机驱动驱动杆、位移刮抹架转动调节；
11、所述烘烤生产结构包括第二传输通道和输料辊，所述第二传输通道的侧端连通有输料辊；
12、所述烘烤生产结构还包括密封顶板、加热棒、连通组合座和风管；
13、所述密封顶板的下端设有连通组合座，所述连通组合座的前端连通有风管，所述连通组合座的后端安装有加热棒；
14、所述密封顶板与连通组合座固定连接，且风管将风体进行传导，通过加热棒进行内部加热，将烘烤生产结构内部进行高温处理，从而进行承载托盘内原料的处理烘烤工作。
15、优选的，所述驱动杆的底部设有刮刀，且驱动杆通过刮刀与第二炼辊进行调节，且第二炼辊、驱动杆之间设有间隙。
16、优选的，所述承载托盘通过第一传输通道传输至第一炼辊、第二炼辊的底部，且第一传输通道继续通过第二传输通道、输料辊传输调节。
17、优选的，所述入料槽道、连通管、密炼室、传输道口整体连通设置，用于原料的密炼处理。
18、优选的，所述第二电动机驱动齿盘转动连接，且齿盘设有两个，所述齿盘之间啮合连接。
19、优选的，所述传输道口的下端与第一炼辊、第二炼辊连通，原料通过第一炼辊、第二炼辊处理能够进行开炼拉片处理。
20、优选的，所述支撑座的下端与开炼部件固定连接，所述第一炼辊、第二炼辊与传输道口保持同一竖直位置。
21、优选的，所述烘烤生产结构的侧端固定连接有承载架，所述承载架的中心转动连接有第三传输通道，所述承载架的上端安装有风机，所述风机的上端连通有通风座，所述风机的下端连通有冷却风管。
22、一种环保eva发泡鞋底的生产工艺，包括以下步骤：
23、a、将eva颗粒、poe塑料、小麦淀粉、滑石粉、硬脂酸、氧化锌、邻苯二甲酸二仲辛酯及偶氮二甲酰胺共同加入到密炼部件内部，在110～120℃、80～120r/min的搅拌环境下进行共混密炼10～15min，得到初级共混物；
24、b、接着将步骤a的初级共混物传导至温度为140～160℃的开炼部件中进行开炼拉片，再切成薄材；
25、c、然后将薄材放置于预先预热好的模具内，然后置于平板硫化仪上，在温度为180～190℃、模压为8～12mpa的条件下发泡8～10h，然后泄压得到发泡板材；
26、d、最后将发泡板材置于温度为60～90℃的干燥箱中干燥30～50min，干燥后冷却至室温即可得到环保eva发泡鞋底。
27、优选的，所述环保eva发泡鞋底的原料按照重量份计包括：eva颗粒50～70份、poe塑料10～15份、小麦淀粉15～20份、滑石粉1.5～2.2份、硬脂酸0.6～0.9份、氧化锌1.8～2.5份、邻苯二甲酸二仲辛酯1～3份及偶氮二甲酰胺3～5份。
28、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
29、一、本专利技术通过一体生产结构的结构设置，能够进行一体化生产工作，入料槽道进行输料，通过连通管传递至密炼室上进行加工，之后通过传输道口产出混合料，料体到达开炼部件位置处，能够进行开炼拉片处理，通过第一炼辊、第二炼辊的往复转动，进行材料的处理，完成加工后，可自动化的将料体传导至承载托盘的内部，通过承载托盘继续进行生产，提高一体生产结构整体的自动化生产性能。
30、二、本专利技术通过烘烤生产结构的结构设置，烘烤生产结构内部第二传输通道、输料辊用于承载托盘的连续传输，同时风管引入风体，风体通过连通组合座到达加热棒位置处，通过加热棒能够进行加热处理，实现烘烤生产结构内部承载托盘中原料的烘烤处理工作，实现混料、开炼拉片、烘烤一体式的生产过程。
31、三、本专利技术制备的环保eva发泡鞋底具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，表面光泽性好，化学稳定性良好，无毒性；同时原料中采用小麦淀粉，为可再生绿色环保材料，取材容易，提取加工程序无污染，无毒、无重金属残留，用于鞋材有助于降解减少橡胶污染，绿色环保，满足绿色生活需求。
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1.一种环保EVA发泡鞋底的生产装置，其特征在于：包括一体生产结构(1)和烘烤生产结构(2)，所述一体生产结构(1)的侧端与烘烤生产结构(2)相连通；
2.根据权利要求1所述的一种环保EVA发泡鞋底的生产装置，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的一种环保EVA发泡鞋底的生产装置，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的一种环保EVA发泡鞋底的生产装置，其特征在于：所述入料槽道(9)、连通管(5)、密炼室(6)、传输道口(8)整体连通设置，用于原料的密炼处理。
5.根据权利要求4所述的一种环保EVA发泡鞋底的生产装置，其特征在于：所述第二电动机(19)驱动齿盘(18)转动连接，且齿盘(18)设有两个，所述齿盘(18)之间啮合连接。
6.根据权利要求5所述的一种环保EVA发泡鞋底的生产装置，其特征在于：所述传输道口(8)的下端与第一炼辊(10)、第二炼辊(11)连通，原料通过第一炼辊(10)、第二炼辊(11)处理能够进行开炼拉片处理。
7.根据权利要求6所述的一种环保EVA发泡鞋底的生产装置，其特征在于：所述支撑
8.根据权利要求7所述的一种环保EVA发泡鞋底的生产装置，其特征在于：所述烘烤生产结构(2)的侧端固定连接有承载架(26)，所述承载架(26)的中心转动连接有第三传输通道(27)，所述承载架(26)的上端安装有风机(29)，所述风机(29)的上端连通有通风座(30)，所述风机(29)的下端连通有冷却风管(28)。
9.一种环保EVA发泡鞋底的生产工艺，采用权利要求1～8中任意一项一种环保EVA发泡鞋底的生产装置，其特征在于，包括以下步骤：
10.根据权利要求9所述的一种环保EVA发泡鞋底的生产工艺，其特征在于，所述环保EVA发泡鞋底的原料按照重量份计包括：EVA颗粒50～70份、POE塑料10～15份、小麦淀粉15～20份、滑石粉1.5～2.2份、硬脂酸0.6～0.9份、氧化锌1.8～2.5份、邻苯二甲酸二仲辛酯1～3份及偶氮二甲酰胺3～5份。
...【技术特征摘要】
1.一种环保eva发泡鞋底的生产装置，其特征在于：包括一体生产结构(1)和烘烤生产结构(2)，所述一体生产结构(1)的侧端与烘烤生产结构(2)相连通；
2.根据权利要求1所述的一种环保eva发泡鞋底的生产装置，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的一种环保eva发泡鞋底的生产装置，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的一种环保eva发泡鞋底的生产装置，其特征在于：所述入料槽道(9)、连通管(5)、密炼室(6)、传输道口(8)整体连通设置，用于原料的密炼处理。
5.根据权利要求4所述的一种环保eva发泡鞋底的生产装置，其特征在于：所述第二电动机(19)驱动齿盘(18)转动连接，且齿盘(18)设有两个，所述齿盘(18)之间啮合连接。
6.根据权利要求5所述的一种环保eva发泡鞋底的生产装置，其特征在于：所述传输道口(8)的下端与第一炼辊(10)、第二炼辊(11)连通，原料通过第一炼辊(10)、第二炼辊(11)处理能够进行开炼拉片处理。
7.根据权利要求6所述的一种环保e...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁湘坚，杨建国，
申请(专利权)人：晋江市凯华鞋材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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