【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属加工高端装置，具体为基于转台式的自动化管端成型装置。
技术介绍
1、水处理过程中，需要两路的液体并为一路，需要若干跟管道相互连接，因此需要在一根管道上设置椭圆形孔，随后用拔孔机对椭圆形孔拉拔为带有翻边的圆孔，即可将若干根管道相互连接。
2、申请公布号为cn116372225a的一篇中国专利技术专利，其公开了一种新型管道拔孔机，包括机架、液压缸、螺纹杆、拔孔块、多个高度的安装位，拔孔块与螺纹杆的底部螺纹连接，每个工作腔内配以一个弧形板，弧形板上设置有与管道的钻孔对应的第二开口，弧形板与管道贴合；螺纹杆的顶部与伸缩轴底部插接；工作时，螺纹杆穿过第一开口、第二开口以及钻孔，拔孔块位于管道内。本专利技术能对不同管径、不同孔径的管道进行拔孔。
3、但是专利技术人发现，该设备存在以下问题：该装置进行拔孔时需要人工不断地拿放零件，时间消耗较大，拔孔效率较差，且工人安全得不到保障。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，专利技术基于转台式的自...
【技术保护点】
1.基于转台式的自动化管端成型装置，包括转台(2)以及沿其圆周方向上设置的若干安装板(3)，其特征在于，所述安装板(3)上设置有固定组件(4)和对中组件(5)，所述安装板(3)随转台(2)转动的过程中会依次经过上料机构(6)，导轨a(7)，粗糙条(8)，导轨b(9)，拔孔机构(10)，下料机构(11)，所述导轨a(7)用于带动固定组件(4)对零件(12)进行固定，所述粗糙条(8)用于带动零件(12)进行旋转，使对中组件(5)伸入零件(12)孔内，所述导轨b(9)用于带动对中组件(5)对零件(12)进行对中，所述拔孔机构(10)用于将零件(12)进行拔孔工作，所述下料机...
【技术特征摘要】
1.基于转台式的自动化管端成型装置，包括转台(2)以及沿其圆周方向上设置的若干安装板(3)，其特征在于，所述安装板(3)上设置有固定组件(4)和对中组件(5)，所述安装板(3)随转台(2)转动的过程中会依次经过上料机构(6)，导轨a(7)，粗糙条(8)，导轨b(9)，拔孔机构(10)，下料机构(11)，所述导轨a(7)用于带动固定组件(4)对零件(12)进行固定，所述粗糙条(8)用于带动零件(12)进行旋转，使对中组件(5)伸入零件(12)孔内，所述导轨b(9)用于带动对中组件(5)对零件(12)进行对中，所述拔孔机构(10)用于将零件(12)进行拔孔工作，所述下料机构(11)用于将拔孔后的零件(12)进行下料工作并收集。
2.根据权利要求1所述的基于转台式的自动化管端成型装置，其特征在于，所述固定组件(4)包括设置在安装板(3)上的固定台(21)以及设置在固定台(21)上的限位槽(22)，所述限位槽(22)侧面设置有滑动槽(23)以及滑动设置在滑动槽(23)内的固定板(24)，所述固定板(24)端面设置有固定杆(25)，所述固定台(21)侧面设置有用于推动固定杆(25)滑动的推杆(26)，所述推杆(26)滑动设置在导轨a(7)表面。
3.根据权利要求1所述的基于转台式的自动化管端成型装置，其特征在于，所述对中组件(5)包括设置在安装板(3)上的对中杆(31)，所述对中杆(31)端部设置有矩形槽(32)以及转动设置在矩形槽(32)内的联动条(33)，所述联动条(33)下端部转动设置有对中条(34)，所述对中条(34)两侧滑动设置有对中块(35)，所述对中杆(31)侧面滑动设置有活塞通道(36)以及滑动设置在活塞通道(36)内的活塞(37)，所述活塞(37)端部设置有活塞杆(38)，所述活塞杆(38)滑动设置在导轨b(9)表面，所述活塞通道(36)和对中块(35)之间通过进气通道(39)相连,所述活塞(37)与活塞筒(38)之间设置有弹簧。
4.根据权利要求1所述的基于转台式的自动化管端成型装置，其特征在于，所述上料机构(6)包括储料框(41)以及设置在储料框(41)两侧的加速组件a(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周佳敏，
申请(专利权)人：浙江阵图精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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