【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械制造领域，尤其是涉及一种压弯及整形的新型模具结构及使用方法。
技术介绍
1、在继电器电子产品中，会使用到一种支架零件，该零件在产品中主要起到支撑作用。该支架零件包括4个脚用于装配底板并焊接，2个脚则焊接轭铁，该零件的中部装配铁心及其它零部件，零件材料为硬态的#0.8的锌白铜(bzn15-20)，共6个脚分布在上下2个方向，结合图1-4所示。
2、该零件在加工过程中需要将其4脚及2脚进行压弯成型如图2-4所示，目前，对该零件的成型利用压弯凸模及凹模冲压成型，具体模具结构包括：
3、1.压弯凸模端面增设压筋凸台：在压弯凸模端面上的r区域附近加凸筋(如图5所示)，虽可制造出各“*”组合数据的凸模，将零件压弯至合格，但当下批原材料的厚度或抗拉强度(或弹性模量)发生变化(简称材料变化，以后同)，不能可靠的将零件压弯至要求，此方法会在零件上留下浅槽，降低零件的局部强度；其“*”在工装图中有调整模具至零件合格的要求。
4、2.压弯凹模下方设置成形r：通过在压弯凹模的下方设置成形r，零件压弯至凹模最低点，镦压零件的压弯外r区，使零件的压弯外r处变薄一定的厚度，在一定时期内，会将零件压弯至合格，但随着凸模的压弯r或凹模的成形r磨损，或材料变化，包括振动方面影响(冲压设备的精度及振动)，要使拉应力与压应力建立一种长期的平衡关系(如图6所示)，就变得很难，内应力的略微变化会导致压弯后的零件角度变化较大，镦压的变薄量有增加零件高度的风险。
5、3.采用上述第1种中的某个或几个与第2种的组
6、正是在这一情况下，本专利技术提出了一种压弯及整形的新型模具结构。
技术实现思路
1、本专利技术在此的目的在于提供一种压弯及整形的新型模具结构，一副模具既实现零件压弯，又实现零件整形。
2、为此，本专利技术提供的压弯及整形的新型模具结构包括：
3、下模部分，包括用于待加工零件放置的支撑体，以及分布于所述支撑体外周的第一镶件体、第二镶件体、第三镶件体和第四镶件体，所述支撑体在受到外力作用下，可以沿力的方向贴靠所述第一镶件体、所述第二镶件体、所述第三镶件体和所述第四镶件体滑动；所述第一镶件体和所述第二镶件体之间以及所述第三镶件体和所述第四镶件体之间形成第一通槽，提供压弯及整形空间；所述第一镶件体和所述第四镶件体之间以及所述第二镶件体和所述第三镶件体之间形成第二通槽；
4、所述第一镶件体、所述第二镶件体、所述第三镶件体和所述第四镶件体上装配有第一整形件，所述第一整形件的一端延伸出镶件体，另一端位于镶件体内；所述第一整形件在受到外力作用下可以沿力的方向动作，在外力作用下可以作用于待加工零件以用于对待加工零件进行整形；所述第一通槽内装配有第二整形件，所述第二整形件的一端延伸出所述第一通槽，另一端位于所述第一通槽内，所述第二整形件在受到外力作用下可以沿力的方向动作，在外力作用下可以作用于待加工零件以用于对待加工零件进行整形；
5、上模部分，包括压料凸模、第一压弯凸模、第二压弯凸模、第一斜契和第二斜契，所述第一压弯凸模和所述第二压弯凸模分别布设于所述压料凸模外周，所述压料凸模处于自然状态下时，其底端位于所述第一压弯凸模、所述第二压弯凸模下端面的下方，所述压料凸模在受到外力作用下可以沿力的方向动作；
6、所述压料凸模与所述支撑体相匹配，用于压住放置于所述支撑体上的待加工零件，所述第一压弯凸模与所述第一通槽相匹配，在所述上模部分下行过程中沿所述第一通槽并贴靠所述支撑体下行完成对待加工零件需压弯部分的压弯；所述第一压弯凸模的下端部开设有用于所述第二整形件穿过的让孔，使所述第二整形件在外力作用下能够作用于待加工零件上以实现对待加工零件的整形；
7、所述第二压弯凸模与所述第二通槽相匹配，在所述上模部分运行时能够沿所述第二通槽滑动；
8、所述第一斜契和所述第二斜契分别与所述第一整形件和所述第二整形件相匹配，所述上模部分运行时，所述第一斜契和所述第二斜契分别接触所述第一整形件和所述第二整形件，提供使所述第一整形件、所述第二整形件向待加工零件方向动作的整形力，使所述第一整形件、所述第二整形件作用于待加工零件以完整待加工零件的整形。
9、本专利技术提供的模具结构配置第一通槽，提供压弯及整形空间，配合第一压弯凸模实现对零件的向下压弯；上模部分下行过程中，支撑体受力将随之下行，以此为参照，位于支撑体外周的镶件体上行，提供向上的力，配合压料凸模向上压弯零件；斜契和整形件的配合实现了零件的整形。
10、在一些实施方式中，所述下模部分还包括第一弹性元件、第一压板、第二压板和顶杆，所述第一压板和所述第二压板分别装配于所述第一弹性元件的两端，所述顶杆的一端装配于所述支撑板上，另一端装配于所述第一压板上；所述上模部分还包括与所述压料凸模连接的第二弹性元件，所述第一弹性元件的弹力大于所述第二弹性元件的弹力；所述第一压弯凸模的长度与所述第二压弯凸模的长度不等。实现了实现分步压弯。
11、在一些实施方式中，所述第一整形件和所述第二整形件错位设置；实现了分段整形。
12、在一些实施方式中，所述支撑板上设置有用于待加工零件定位的定位钉，便于待加工零件定位。
13、在一些实施方式中，所述第一镶件体、所述第二镶件体、所述第三镶件体和/或所述第四镶件体分别包括上镶件体和下镶件体，所述下镶件体开设有通槽，所述第一整形件在受到外力作用时经所述通槽作用于待加工零件进行整形，所述上镶件体可拆卸的装配于所述下镶件体上，以密封通槽。便于更换、调整整形件以保证整形满足零件要求。
14、在一些实施方式中，所述第一斜契可拆卸的装配于第一斜契固定块上，所述第一斜契和所述第一斜契固定块之间装配有第一垫片，用于调整整形量。
15、在一些实施方式中，所述第二斜契可拆卸的装配于第二斜契固定块上，所述第二斜契和所述第二斜契固定块之间有第二垫片，用于调整整形量。
16、斜契和斜契固定块之间装配垫片，调整垫片的尺寸/数量即可实现斜契与整形件之间的距离以满足零件整形要求，以适应不同零件。
17、本专利技术在此的另一目的提供了本专利技术所提供的压弯及整形的新型模具结构的使用方法，该模具结构用于对支架零件进行压弯整形，所述支架零件包括需压弯整形成型的第一长脚、第二长脚、第一短脚、第二短脚、第三短脚和第四短脚，将支架零件放置于支撑体上进行定位，上模部分下行，压料凸模压住支架零件；上模部分继续下行，压料凸模沿力方向回缩，仍压住支架零件；上模部分继续下行，第一压弯凸模作用于第一长脚和第二长脚，上模部分继续下行，第一压弯凸模贴靠支撑体侧壁进入第一通槽向下压弯第一长脚和第二长脚；上模部分继续下行，支撑体随之下行，第二压弯凸模进入第二通槽，支撑体下行过程中，第一镶件体、第二镶件体、第三镶件体和第四镶件体相对于支撑体上行，提供向上的压弯力，与压料本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种压弯及整形的新型模具结构，其特征在于，该模具包括：
2.根据权利要求1所述的压弯及整形的新型模具结构，其特征在于，所述下模部分还包括第一弹性元件、第一压板、第二压板和顶杆，所述第一压板和所述第二压板分别装配于所述第一弹性元件的两端，所述顶杆的一端装配于所述支撑板上，另一端装配于所述第一压板上；
3.根据权利要求1所述的压弯及整形的新型模具结构，其特征在于，所述第一整形件和所述第二整形件错位设置。
4.根据权利要求1所述的压弯及整形的新型模具结构，其特征在于，所述支撑板上设置有用于待加工零件定位的定位钉。
5.根据权利要求1所述的压弯及整形的新型模具结构，其特征在于，所述第一镶件体、所述第二镶件体、所述第三镶件体和/或所述第四镶件体分别包括上镶件体和下镶件体，所述下镶件体开设有通槽，所述第一整形件在受到外力作用时经所述通槽作用于待加工零件进行整形，所述上镶件体可拆卸的装配于所述下镶件体上，以密封通槽。
6.根据权利要求1所述的压弯及整形的新型模具结构，其特征在于，所述第一斜契可拆卸的装配于第一斜契固定块上，所述第一
7.根据权利要求1所述的压弯及整形的新型模具结构，其特征在于，所述第二斜契可拆卸的装配于第二斜契固定块上，所述第二斜契和所述第二斜契固定块之间有第二垫片，用于调整整形量。
8.权利要求1-7任意一项所述的压弯及整形的新型模具结构的使用方法，其特征在于：该模具结构用于对支架零件进行压弯整形，所述支架零件包括需压弯整形成型的第一长脚、第二长脚、第一短脚、第二短脚、第三短脚和第四短脚，将支架零件放置于支撑体上进行定位，上模部分下行，压料凸模压住支架零件；上模部分继续下行，压料凸模沿力方向回缩，仍压住支架零件；上模部分继续下行，第一压弯凸模作用于第一长脚和第二长脚，上模部分继续下行，第一压弯凸模贴靠支撑体侧壁进入第一通槽向下压弯第一长脚和第二长脚；上模部分继续下行，支撑体随之下行，第二压弯凸模进入第二通槽，支撑体下行过程中，第一镶件体、第二镶件体、第三镶件体和第四镶件体相对于支撑体上行，提供向上的压弯力，与压料凸模结合向上压弯第一短脚、第二短脚、第三短脚和第四短脚；上模部分继续下行，第一斜契作用于第一整形件使位于第一镶件体、第二镶件体、第三镶件体和第四镶件体上的第一整形件分别向被压弯的第一短脚、第二短脚、第三短脚和第四短脚方向移动并抵住实现整形；上模部分继续下行，第一整形件持续对各短脚进行整形，下行至设定位置后，第二斜契作用于第二整形件使位于第一通槽内的第二整形件分别向被压弯的第一长脚和第四长脚方向移动并抵住实现整形；上模继续下行至设定位置后，上模部分回程，释放施加于支撑体、第一整形件和第二整形件上的力，上模回程至设定位置后即可取出经压弯、整形成型后的支架零件。
9.一种压弯模具结构，其特征在于，该模具结构包括：
10.根据权利要求9所述的压弯模具结构，其特征在于，所述第一镶件体和所述第四镶件体之间以及所述第二镶件体和所述第三镶件体之间形成第二通槽，所述上模部分包括与所述第二通槽相匹配的第二压弯凸模；待加工零件放置于所述支撑体上，上模部分下行，所述压料凸模先压住待加工零件，上模部分继续下行，所述压料凸模被压缩并持续压住待加工零件，所述第一压弯凸模沿所述第一通槽并贴靠所述支撑体滑动，产生向下的压弯力用于对待加工零件需压弯部分实现向下压弯；上模部分继续下行，所述支撑板被推动下行，所述第二压弯凸模沿所述第二通槽滑动，所述压料凸模和各镶件体之间产生向上的压弯力用于对待加工零件需压弯部分实现向上压弯；完成对待加工零件的向下压弯和/或向上压弯，上模回程至设定位置后即可取出经压弯成型的零件。
11.一种整形模具结构，其特征在于，该模具结构包括：
12.根据权利要求11所述的整形模具结构，其特征在于：所述第一镶件体、所述第二镶件体、所述第三镶件体和所述第四镶件体之间至少形成一条第一通槽，所述第一通槽内装配有第二整形件，所述第二整形件的一端延伸出所述第一通槽，另一端位于所述第一通槽内，所述第二整形件在受到外力作用下可以沿力的方向动作，在外力作用下可以作用于待加工零件以用于对待加工零件进行整形；所述上模部分包括与所述第二整形件相匹配的第二斜契；
13.一种整形模具结构，其特征在于，该模具结构包括：
14.根据权利要求13所述的整形模具结构，其特征在于，所述第一镶件体、所述第二镶件体、所述第三镶件体和所述第四镶件体上装配有第一整形件，所述第一整形件的一端延伸出镶件体，另一端位于镶件体内，所述第一整形件在受到外力作用下可以...
【技术特征摘要】
1.一种压弯及整形的新型模具结构，其特征在于，该模具包括：
2.根据权利要求1所述的压弯及整形的新型模具结构，其特征在于，所述下模部分还包括第一弹性元件、第一压板、第二压板和顶杆，所述第一压板和所述第二压板分别装配于所述第一弹性元件的两端，所述顶杆的一端装配于所述支撑板上，另一端装配于所述第一压板上；
3.根据权利要求1所述的压弯及整形的新型模具结构，其特征在于，所述第一整形件和所述第二整形件错位设置。
4.根据权利要求1所述的压弯及整形的新型模具结构，其特征在于，所述支撑板上设置有用于待加工零件定位的定位钉。
5.根据权利要求1所述的压弯及整形的新型模具结构，其特征在于，所述第一镶件体、所述第二镶件体、所述第三镶件体和/或所述第四镶件体分别包括上镶件体和下镶件体，所述下镶件体开设有通槽，所述第一整形件在受到外力作用时经所述通槽作用于待加工零件进行整形，所述上镶件体可拆卸的装配于所述下镶件体上，以密封通槽。
6.根据权利要求1所述的压弯及整形的新型模具结构，其特征在于，所述第一斜契可拆卸的装配于第一斜契固定块上，所述第一斜契和所述第一斜契固定块之间装配有第一垫片，用于调整整形量。
7.根据权利要求1所述的压弯及整形的新型模具结构，其特征在于，所述第二斜契可拆卸的装配于第二斜契固定块上，所述第二斜契和所述第二斜契固定块之间有第二垫片，用于调整整形量。
8.权利要求1-7任意一项所述的压弯及整形的新型模具结构的使用方法，其特征在于：该模具结构用于对支架零件进行压弯整形，所述支架零件包括需压弯整形成型的第一长脚、第二长脚、第一短脚、第二短脚、第三短脚和第四短脚，将支架零件放置于支撑体上进行定位，上模部分下行，压料凸模压住支架零件；上模部分继续下行，压料凸模沿力方向回缩，仍压住支架零件；上模部分继续下行，第一压弯凸模作用于第一长脚和第二长脚，上模部分继续下行，第一压弯凸模贴靠支撑体侧壁进入第一通槽向下压弯第一长脚和第二长脚；上模部分继续下行，支撑体随之下行，第二压弯凸模进入第二通槽，支撑体下行过程中，第一镶件体、第二镶件体、第三镶件体和第四镶件体相对于支撑体上行，提供向上的压弯力，与压料凸模结合向上压弯第一短脚、第二短脚、第三短脚和第四短脚；上模部分继续下行，第一斜契作用于第一整形件使位于第一镶件体、第二镶件体、第三镶件体和第...
【专利技术属性】
技术研发人员：张红林，赵成寅，林海，杨光伦，
申请(专利权)人：贵州振华群英电器有限公司国营第八九一厂，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。