【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冲压机床，具体为基于回转自动化冲压机床零件加工装置。
技术介绍
1、随着我国的经济不断向前发展，冲压机床作为制造业中最基础的一环也越来越受到重视，申请公布号为cn 114643325 a的一篇中国专利技术专利，其公开了一种机械零部件批量加工用冲压机床，移动机构包括底板、导轨、移动组件、滑动座以及升降组件，底板端部与底座的外侧面相互固定，用于安装导轨，导轨用于方便滑动座进行滑动，移动组件包括第一螺纹杆、电机以及第一螺纹座，电机转动带动第一螺纹杆进行转动，具有减少人员配置、结构简化以及降低使用与生产成本的优点。
2、但是专利技术人发现，该设备存在以下问题：零件经过冲压后，会发生形变，该装置夹持机构会出现夹持不到位的情况；脱料机构处下料时易使零件发生形变，且零件掉落时产生的噪声过大。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置回转机构，在回转机构上设置推动机构，且推动杆前端部带有磁性，解决了原装置零件经过冲压后，会发生形变，该装置夹持机构会出现夹持不到位的情况；通过在下料机构下方设置缓冲机构，且托块a和托块b的前端部均由柔性材料制成，解决了原装置脱料机构处下料时易使零件发生形变，且零件掉落时产生的噪声过大。
2、针对上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：
3、基于回转自动化冲压机床零件加工装置，包括机床、底模、支撑架a以及支撑架b，其特征在于：所述支撑架a和支撑架b设置在机床上，且位于底模两侧，所述支撑架a
4、作为一种优选，所述推动机构包括固定块a以及滑动设置在固定块a上的推动杆，所述推动杆前端部带有磁性，所述固定块a设置在回转机构上。
5、作为一种优选，所述固定块a上设置有l型杆a，l型杆a前端部设置有凸块a。
6、作为一种优选，所述下料机构包括托料组件a、压紧组件以及伸缩组件，所述托料组件a包括滑动设置在支撑架b上的托板a、滑动设置在支撑架b上的托板b、铰接托板a的连接件a、铰接托板b的连接件b以及铰接连接件a和连接件b的升降杆，所述托料组件a套设在连接杆b上，所述连接杆b设置在支撑架b上。
7、作为一种优选，所述压紧组件设置在升降杆下端部，所述压紧组件包括本体、滑动设置在本体上的伸缩杆a以及连接在伸缩杆a下端部的硬质橡胶垫，所述本体与伸缩杆a之间设置有弹簧a。
8、作为一种优选，所述伸缩组件包括设置在导轨上的支撑腿、滑动设置在支撑腿上的伸缩杆b以及一端连接升降杆的连接杆c，所述连接杆c上设置有l型杆b，所述l型杆b上设置有斜台，所述支撑腿与伸缩杆b之间设置有弹簧b，所述连接杆c与连接杆b之间连接有弹簧c。
9、作为一种优选，所述导轨上设置有缩回段、下料段以及伸出段。
10、作为一种优选，所述缓冲机构包括缓冲组件a和缓冲组件b，所述缓冲组件a包括设置在机床上的固定块b、滑动设置在固定块b上的伸缩杆c以及滑动设置在伸缩杆c上的托块a，所述缓冲组件b包括设置在机床上的固定块c、滑动设置在固定块c上的伸缩杆d以及滑动设置在伸缩杆d上的托块b，所述托块a和托块b的前端部均由柔性材料制成。
11、作为一种优选，所述伸缩杆c与托块a之间设置有弹簧d，所述伸缩杆d与托块b之间设置有弹簧e，所述固定块b与伸缩杆c之间设置有弹簧f，所述固定块c与伸缩杆d之间设置有弹簧g。
12、作为一种优选，所述料框上设置有卡条，所述机床设置有卡槽，所述料框通过卡条与卡槽配合装卡在机床上。
13、作为一种优选，所述推动机构设置在回转机构上端部，拨动杆设置在回转机构下端部，且推动机构与拨动杆之间为错开设置。
14、作为一种优选，所述上料框下端部设置有隔板，零件顺着隔板下落，所述上料框与支撑架a之间仅供推动杆通过。
15、作为又一种优选，所述推动杆厚度小于零件板厚。
16、本专利技术的有益效果：
17、1.本专利技术中通过设置伺服电机，带动回转机构做回转运动，推动机构随回转机构做回转运动带动零件移动，下料机构和缓冲机构也在回转机构的回转运动下工作，起到了节省能源的作用。
18、2.本专利技术中通过在推动杆前端部设置有磁性，使得零件与推动杆之间贴合较紧密，零件不易掉落。
19、3.本专利技术中通过在固定块a上设置有l型杆a和凸块a，在连接杆c上设置l型杆b和斜台，使得固定块a在回转过程中通过凸块a接触斜台，带动连接杆c下移，将托板a和托板b打开，使零件掉落入料框内，有利于节省能源。
20、4.本专利技术中通过在料框中间部设置缓冲机构，且托块a和托块b的前端部均由柔性材料制成，使得零件在下落过程中不易出现零件形变，同时减小了零件掉落时产生的噪音。
21、综上所述，该设备具有节省能源，减小零件掉落时产生的噪音等优点，尤其适用于冲压机床
【技术保护点】
1.基于回转自动化冲压机床零件加工装置，包括机床(1)、底模(11)、支撑架a(2)以及支撑架b(3)，其特征在于：所述支撑架a(2)和支撑架b(3)设置在机床(1)上，且位于底模(11)两侧，所述支撑架a(2)上端部设置有上料框(4)，所述上料框(4)通过连接杆a(41)连接在机床(1)上，所述机床(1)前端部设置有回转机构(5)，所述回转机构(5)上分别设置有若干个推动机构(6)和拨动杆(7)，且回转机构(5)上端部设置有导轨(20)，所述推动机构(6)随回转机构(5)在伺服电机(51)带动下做回转运动推动零件(30)在支撑架a(2)和支撑架b(3)上移动，所述支撑架b(3)后端部设置有料框(10)，所述料框(10)上端部设置有下料机构(8)，且料框(10)中间部设置有缓冲机构(9)，下料机构(8)用于承接推动机构(6)推送来的零件(30)并通过张开同时下压的方式将承接的零件(30)转移至缓冲机构(9)。
2.根据权利要求1所述的基于回转自动化冲压机床零件加工装置，其特征在于，所述推动机构(6)包括固定块a(61)以及滑动设置在固定块a(61)上的推动杆(62)，
3.根据权利要求2所述的基于回转自动化冲压机床零件加工装置，其特征在于，所述固定块a(61)上设置有L型杆a(611)，L型杆a(611)前端部设置有凸块a(612)。
4.根据权利要求1所述的基于回转自动化冲压机床零件加工装置，其特征在于，所述下料机构(8)包括托料组件a(81)、压紧组件(82)以及伸缩组件(83)，所述托料组件a(81)包括滑动设置在支撑架b(3)上的托板a(811)、滑动设置在支撑架b(3)上的托板b(812)、铰接托板a(811)的连接件a(813)、铰接托板b(812)的连接件b(814)以及铰接连接件a(813)和连接件b(814)的升降杆(815)，所述托料组件a(81)套设在连接杆b(31)上，所述连接杆b(31)设置在支撑架b(3)上。
5.根据权利要求4所述的基于回转自动化冲压机床零件加工装置，其特征在于，所述压紧组件(82)设置在升降杆(815)下端部，所述压紧组件(82)包括本体(821)、滑动设置在本体(821)上的伸缩杆a(822)以及连接在伸缩杆a(822)下端部的硬质橡胶垫(823)，所述本体(821)与伸缩杆a(822)之间设置有弹簧a(824)。
6.根据权利要求4所述的基于回转自动化冲压机床零件加工装置，其特征在于，所述伸缩组件(83)包括设置在滑轨(20)上的支撑腿(831)、滑动设置在支撑腿(831)上的伸缩杆b(832)以及一端连接升降杆(815)的连接杆c(833)，所述连接杆c(833)上设置有L型杆b(8331)，所述L型杆b(8331)上设置有斜台(8332)，所述支撑腿(831)与伸缩杆b(832)之间设置有弹簧b(834)，所述连接杆c(833)与连接杆b(814)之间连接有弹簧c(8333)。
7.根据权利要求1所述的基于回转自动化冲压机床零件加工装置，其特征在于，所述导轨(20)上设置有缩回段(201)、下料段(202)以及伸出段(203)。
8.根据权利要求1所述的基于回转自动化冲压机床零件加工装置，其特征在于，所述缓冲机构(9)包括缓冲组件a(91)和缓冲组件b(92)，所述缓冲组件a(91)包括设置在机床(1)上的固定块b(911)、滑动设置在固定块b(911)上的伸缩杆c(912)以及滑动设置在伸缩杆c(912)上的托块a(913)所述缓冲组件b(92)包括设置在机床(1)上的固定块c(921)、滑动设置在固定块c(921)上的伸缩杆d(922)以及滑动设置在伸缩杆d(922)上的托块b(923)，所述托块a(913)和托块b(923)的前端部均由柔性材料制成。
9.根据权利要求8所述的基于回转自动化冲压机床零件加工装置，其特征在于，所述伸缩杆c(912)与托块a(913)之间设置有弹簧d(914)，所述伸缩杆d(922)与托块b(923)之间设置有弹簧e(924)，所述固定块b(911)与伸缩杆c(912)之间设置有弹簧f(915)，所述固定块c(921)与伸缩杆d(922)之间设置有弹簧g(925)。
10.根据权利要求1所述的基于回转自动化冲压机床零件加工装置，其特征在于，所述料框(10)上设置有卡条(101)，所述机床(1)设置有卡槽(12)，所述料框(10)通过卡条(101)与卡槽(12)配合装卡在机床(1)上。
...【技术特征摘要】
1.基于回转自动化冲压机床零件加工装置，包括机床(1)、底模(11)、支撑架a(2)以及支撑架b(3)，其特征在于：所述支撑架a(2)和支撑架b(3)设置在机床(1)上，且位于底模(11)两侧，所述支撑架a(2)上端部设置有上料框(4)，所述上料框(4)通过连接杆a(41)连接在机床(1)上，所述机床(1)前端部设置有回转机构(5)，所述回转机构(5)上分别设置有若干个推动机构(6)和拨动杆(7)，且回转机构(5)上端部设置有导轨(20)，所述推动机构(6)随回转机构(5)在伺服电机(51)带动下做回转运动推动零件(30)在支撑架a(2)和支撑架b(3)上移动，所述支撑架b(3)后端部设置有料框(10)，所述料框(10)上端部设置有下料机构(8)，且料框(10)中间部设置有缓冲机构(9)，下料机构(8)用于承接推动机构(6)推送来的零件(30)并通过张开同时下压的方式将承接的零件(30)转移至缓冲机构(9)。
2.根据权利要求1所述的基于回转自动化冲压机床零件加工装置，其特征在于，所述推动机构(6)包括固定块a(61)以及滑动设置在固定块a(61)上的推动杆(62)，所述推动杆(62)前端部带有磁性，所述固定块a(61)设置在回转机构(5)上。
3.根据权利要求2所述的基于回转自动化冲压机床零件加工装置，其特征在于，所述固定块a(61)上设置有l型杆a(611)，l型杆a(611)前端部设置有凸块a(612)。
4.根据权利要求1所述的基于回转自动化冲压机床零件加工装置，其特征在于，所述下料机构(8)包括托料组件a(81)、压紧组件(82)以及伸缩组件(83)，所述托料组件a(81)包括滑动设置在支撑架b(3)上的托板a(811)、滑动设置在支撑架b(3)上的托板b(812)、铰接托板a(811)的连接件a(813)、铰接托板b(812)的连接件b(814)以及铰接连接件a(813)和连接件b(814)的升降杆(815)，所述托料组件a(81)套设在连接杆b(31)上，所述连接杆b(31)设置在支撑架b(3)上。
5.根据权利要求4所述的基于回转自动化冲压机床零件加工装置，其特征在于，所述压紧组件(82)设置在升降杆(815)下端部，所述压紧组件(82)包括本体(821)、滑动设置在...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐飞兵，
申请(专利权)人：浙江阵图精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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