System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种金属加工自动化顶盖切边机制造技术_技高网

一种金属加工自动化顶盖切边机制造技术

技术编号:40197992 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-27 00:02
本发明专利技术涉及一种金属加工自动化顶盖切边机,包括转台以及沿圆周方向设置在转台上的若干安装槽,所述转台在安装槽下方转动设置有转板,所述转台侧面设置有用于将零件输送至转板上的上料机构,所述安装槽上方滑动设置有支撑组件,所述转台上方设置有导轨,所述导轨用于带动支撑组件伸入零件内部进行扩张夹持,所述支撑组价夹持零件随转台转动的路径中会经过切边机,所述转台上方设置有弧形齿条,所述支撑组件夹持零件经过切边机进行切边的同时在弧形齿条的带动下转动,解决了需要工人一对一进行取放料进行切边,这种方式费时费力,切边效率低,工人安全性差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及切边,具体为一种金属加工自动化顶盖切边机


技术介绍

1、零件加工过程中,通常需要用到切边机来精确的加工零件外观,满足客户需求,普通切边加工:主要应用在低精度机械零部件或结构零件上,采用磨削、切削方式来实现对表面粗糙度、尺寸公差、抛光光洁度等技术特性的加工要求,目前大多数的切边机都是需要工人一对一进行对零件进行切边,这种方式费时费力,切边效率低,工人安全性差。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处,专利技术一种金属加工自动化顶盖切边机,通过在转台上设置若干安装槽,在安装槽下方设置转板,在转台侧面设置有上料机构,在安装槽上方滑动设置支撑组件,在转台上方设置用于带动支撑组件进行支撑零件的导轨,在零件的转动路径上设置切边机,在转台上设置用于带动支撑组件转动的弧形齿条,零件转动的过程中经过切边机进行切边,同时在弧形齿条的带动下转动,解决了费时费力,切边效率低,工人安全性差的问题,

2、针对上述技术问题,本专利技术采用的技术方案如下:一种金属加工自动化顶盖切边机,所述转台在安装槽下方转动设置有转板,所述转台侧面设置有用于将零件输送至转板上的上料机构,所述安装槽上方滑动设置有支撑组件,所述转台上方设置有导轨,所述导轨用于带动支撑组件伸入零件内部进行扩张夹持,所述支撑组价夹持零件随转台转动的路径中会经过切边机,所述转台上方设置有弧形齿条,所述支撑组件夹持零件经过切边机进行切边的同时在弧形齿条的带动下转动。

3、作为一种优选,所述上料机构包括输送板以及设置在输送板上的输送组件,所述输送板侧面设置有用于输送零件的输送皮带,所述输送组件包括气缸以及在气缸带动下的输送环,所述零件在输送皮带的作用下落入输送板,所述输送环在气缸的作用下将零件推入安装槽内。

4、作为一种优选,所述安装槽侧面设置有滑杆,所述滑杆上设置有滑动板,所述支撑组件包括滑动设置在滑动板上的支撑柱,在滑动板和转台之间设置有套设在固定杆上的弹簧c,所述支撑柱内部沿其圆周方向上设置若干滑动槽a,所述滑动槽a内滑动设置有滑动杆a,所述滑动杆a顶端设置有弧形顶杆,滑动杆a上设置有滑动块a,在滑动块a和滑动槽a之间设置有弹簧a。

5、作为一种优选,所述支撑柱下端滑动设置有顶杆,所述支撑柱内部沿顶杆圆周方向上设置有若干滑动槽b,所述顶杆上设置有与滑动槽b适配的滑动杆b,在滑动槽b和滑动杆之间设置有弹簧b,所述滑动槽b上设置有限位块。

6、作为一种优选,所述弧形顶杆外径设置成与零件内径一样,所述滑动杆a尾端设置成与顶杆贴合。

7、作为一种优选,所述顶杆顶端设置成圆锥形,所述顶杆底部设置有支撑板。

8、作为一种优选,所述支撑柱顶端设置有与弧形齿条啮合的环齿,所述弧形齿条设置成与转台同轴心。

9、作为一种优选,所述输送环靠近输送皮带一侧设置有阻挡条。

10、作为一种优选,所述输送皮带上设置有挡板。

11、作为又一种优选,所述支撑柱顶部设置有若干联动杆,所述联动杆滑动设置在导轨表面,所述联动杆与导轨接触面设置成半球状。

12、本专利技术的有益效果:

13、1.通过在支撑柱内部沿其圆周方向上滑动设置滑动杆a,在滑动杆a顶端设置与零件内部适配的弧形顶杆,在支撑柱下端滑动设置顶杆,将顶杆顶部设置成圆锥状,在顶杆底部设置支撑板,通过导轨带动支撑组件下降,挡板带动顶杆上升,通过顶杆带动弧形顶杆向外扩张进行支撑零件,可以有效的对零件进行固定和调整位置,防止进行切边时角度偏移影响加工。

14、2.通过在转台上方设置弧形齿条,在支撑柱顶端设置与弧形齿条啮合的环齿,零件随支撑柱转动的过程中,通过弧形齿条与环齿配合,带动零件转动,可以使零件进行全方位切边。

15、综上所述,该设备具有自动化切边,切边效率高,安全性好等优点,尤其适用于切边

16、附图说明

17、为了更清楚的说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。

18、图1为一种金属加工自动化顶盖切边机的结构示意图;

19、图2为一种金属加工自动化顶盖切边机的局部结构示意图;

20、图3为一种金属加工自动化顶盖切边机上料机构的结构示意图;

21、图4为一种金属加工自动化顶盖切边机的局部剖视图;

22、图5为一种金属加工自动化顶盖切边机a处的局部放大图;

23、图6为一种金属加工自动化顶盖切边机b处的局部放大图;

24、图7为一种金属加工自动化顶盖切边机c处的局部放大图;

25、图8为一种金属加工自动化顶盖切边机d处的局部放大图;

26、图9为一种金属加工自动化顶盖切边机支撑组件的局部剖视图。

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【技术保护点】

1.一种金属加工自动化顶盖切边机,包括转台(1)以及沿圆周方向设置在转台(1)上的若干安装槽(2),其特征在于,所述转台(1)在安装槽(2)下方转动设置有转板(8),所述转台(1)侧面设置有用于将零件(10)输送至转板(8)上的上料机构(3),所述安装槽(2)上方滑动设置有支撑组件(4),所述转台(2)上方设置有导轨(5),所述导轨(5)用于带动支撑组件(4)伸入零件(10)内部进行扩张夹持,所述支撑组价(4)夹持零件(10)随转台(2)转动的路径中会经过切边机(6),所述转台(1)上方设置有弧形齿条(7),所述支撑组件(4)夹持零件(10)经过切边机(6)进行切边的同时在弧形齿条(7)的带动下转动。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工自动化顶盖切边机,其特征在于,所述上料机构(3)包括输送板(21)以及设置在输送板(21)上的输送组件(22),所述输送板(21)侧面设置有用于输送零件(10)的输送皮带(24),所述输送组件(22)包括气缸(25)以及在气缸带动下的输送环(26),所述零件(10)在输送皮带(24)的作用下落入输送板(21),所述输送环(26)在气缸(25)的作用下将零件(10)推入安装槽(2)内。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工自动化顶盖切边机,其特征在于,所述安装槽(2)侧面设置有固定杆(31),所述固定杆(31)上设置有滑动板(32),所述支撑组件(4)包括滑动设置在滑动板(32)上的支撑柱(33),在滑动板(32)和转台(1)之间设置有套设在固定杆(31)上的弹簧c(39),所述支撑柱(33)内部沿其圆周方向上设置若干滑动槽a(34),所述滑动槽a(34)内滑动设置有滑动杆a(35),所述滑动杆a(35)顶端设置有弧形顶杆(36),滑动杆a(35)上设置有滑动块a(37),在滑动块a(37)和滑动槽a(34)之间设置有弹簧a(38)。

4.根据权利要求3所述的一种金属加工自动化顶盖切边机,其特征在于,所述支撑柱(33)下端滑动设置有顶杆(41),所述支撑柱(33)内部沿顶杆(41)圆周方向上设置有若干滑动槽b(42),所述顶杆(41)上设置有与滑动槽b适配的滑动杆b(43),在滑动槽b(42)和滑动杆(41)之间设置有弹簧b(44),所述滑动槽b(42)上设置有限位块(45)。

5.根据权利要求3所述的一种金属加工自动化顶盖切边机,其特征在于,所述弧形顶杆(36)外径设置成与零件(10)内径一样,所述滑动杆a(35)尾端设置成与顶杆(41)贴合。

6.根据权利要求4所述的一种金属加工自动化顶盖切边机,其特征在于,所述顶杆(41)顶端设置成圆锥形,所述顶杆(41)底部设置有支撑板(61)。

7.根据权利要求1所述的一种金属加工自动化顶盖切边机,其特征在于,所述支撑柱(33)顶端设置有与弧形齿条(7)啮合的环齿(71),所述弧形齿条(7)设置成与转台(1)同轴心。

8.根据权利要求2所述的一种金属加工自动化顶盖切边机,其特征在于,所述输送环(26)靠近输送皮带(24)一侧设置有阻挡条(81)。

9.根据权利要求2所述的一种金属加工自动化顶盖切边机,其特征在于,所述输送皮带(24)上设置有挡板(91)。

10.根据权利要求3所述的一种金属加工自动化顶盖切边机,其特征在于,所述支撑柱(33)顶部设置有若干联动杆(92),所述联动杆(92)滑动设置在导轨(5)表面,所述联动杆(92)与导轨(5)接触面设置成半球状。

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【技术特征摘要】

1.一种金属加工自动化顶盖切边机,包括转台(1)以及沿圆周方向设置在转台(1)上的若干安装槽(2),其特征在于,所述转台(1)在安装槽(2)下方转动设置有转板(8),所述转台(1)侧面设置有用于将零件(10)输送至转板(8)上的上料机构(3),所述安装槽(2)上方滑动设置有支撑组件(4),所述转台(2)上方设置有导轨(5),所述导轨(5)用于带动支撑组件(4)伸入零件(10)内部进行扩张夹持,所述支撑组价(4)夹持零件(10)随转台(2)转动的路径中会经过切边机(6),所述转台(1)上方设置有弧形齿条(7),所述支撑组件(4)夹持零件(10)经过切边机(6)进行切边的同时在弧形齿条(7)的带动下转动。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工自动化顶盖切边机,其特征在于,所述上料机构(3)包括输送板(21)以及设置在输送板(21)上的输送组件(22),所述输送板(21)侧面设置有用于输送零件(10)的输送皮带(24),所述输送组件(22)包括气缸(25)以及在气缸带动下的输送环(26),所述零件(10)在输送皮带(24)的作用下落入输送板(21),所述输送环(26)在气缸(25)的作用下将零件(10)推入安装槽(2)内。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工自动化顶盖切边机,其特征在于,所述安装槽(2)侧面设置有固定杆(31),所述固定杆(31)上设置有滑动板(32),所述支撑组件(4)包括滑动设置在滑动板(32)上的支撑柱(33),在滑动板(32)和转台(1)之间设置有套设在固定杆(31)上的弹簧c(39),所述支撑柱(33)内部沿其圆周方向上设置若干滑动槽a(34),所述滑动槽a(34)内滑动设置有滑动杆a(35),所述滑动杆a(35)顶端设置有弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员:周佳敏
申请(专利权)人:浙江阵图精密机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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