【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钣金件折弯，尤其涉及一种钣金件辅助折弯机。
技术介绍
1、在对钣金件进行加工的过程中往往涉及到对钣金件的两端进行折弯，目前是通过折弯机对钣金件的两端进行折弯，进行折弯工作时，人工手动将钣金件放置在折弯模具上，然后通过折弯块下压将钣金件折弯，钣金件完成一端折弯后，将钣金件翻转重新放置在折弯模具上对另一端进行折弯，如此现有的折弯机进行折弯时是依靠工人的感觉放置钣金件，而工人依靠感觉放置钣金件无法保证每次放置的位置一致，从而易导致钣金件两端折弯的长度不一。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种能够对钣金件进行定位，以确保钣金件两端折弯的长度一致的钣金件辅助折弯机。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种钣金件辅助折弯机，包括液压缸、连接在液压缸伸缩杆上的升降架和连接在升降架上的v字形折弯块，还包括支架、连接在支架顶部左侧的c字形滑轨、连接在支架顶部右侧的c字形定位板、滑动式连接在c字形滑轨内的滑板、转动式连接在滑板中部的转轴、连接在转轴顶端的转板、连接在转板顶部中间的折弯模具、设置在c字形定位板顶部左侧的摆正机构和设置在c字形滑轨与转轴之间的翻转机构，液压缸安装在c字形定位板的顶部右侧，折弯模具顶部左右对称开有与v字形折弯块配合的v形槽，c字形定位板用于定位转板，以保证转板每次向右移动的距离一致，摆正机构用于摆正钣金件，以使钣金件对齐折弯模具，翻转机构用于驱使转轴带动转板转动一百八十度，以对钣金件进行翻
3、优选地，c字形定位板位于c字形滑轨的上侧，转板与c字形定位板处于同一高度，转板位于c字形滑轨的上侧。
4、优选地，摆正机构包括前后对称安装在c字形定位板顶部左侧的两个轴承、分别连接在两个轴承内的两个螺杆ⅰ、分别螺纹连接在两个螺杆ⅰ上的两个横板、分别连接在两个横板上的两组伸缩套杆、连接在伸缩套杆与横板之间的连接弹簧、分别连接在两组伸缩套杆上的两个推板和分别连接在两个推板左侧面的两个斜块，伸缩套杆两个为一组，每组中的两个伸缩套杆为左右对称设置，推板和斜块均位于转板的上侧，推板和斜块的底部均与转板的顶部接触，两个推板分别位于折弯模具的前后两侧，两个推板均与折弯模具接触，推板用于摆正钣金件，以使钣金件对齐折弯模具。
5、优选地，翻转机构包括连接在转轴下部的棘轮、连接在c字形滑轨左侧内壁的固定板、滑动式连接在固定板右侧的棘齿和左右对称连接在棘齿与固定板之间的两个支撑弹簧，棘轮向左移动能够与棘齿啮合。
6、优选地，翻转机构还包括连接在滑板底部的导套、滑动式连接在导套内的滑杆、连接在滑杆上的楔形卡块和连接在楔形卡块与导套之间的复位弹簧，楔形卡块与棘轮卡合。
7、优选地，还包括用于驱使螺杆ⅰ转动的转动机构，转动机构包括分别连接在升降架前后两侧的两个连杆、分别连接在两个连杆下部的两个齿条和分别连接在两个螺杆ⅰ外端的两个齿轮，两个齿轮分别与两个齿条啮合。
8、优选地，还包括设置在转板上的夹持机构，夹持机构用于夹持钣金件，夹持机构包括连接在转板顶部右侧的固定夹板、滑动式连接在转板左侧的活动夹板和转动式连接在转板底部左侧的螺杆ⅱ，螺杆ⅱ与活动夹板螺纹连接，活动夹板位于折弯模具的左侧，固定夹板位于折弯模具的右侧，且固定夹板的左侧面与折弯模具的右侧面贴合，固定夹板和活动夹板用于夹持钣金件。
9、优选地，还包括用于顶起钣金件的顶起机构，顶起机构包括连接在滑板底部的安装板、滑动式连接在安装板上的顶杆和连接在c字形滑轨左侧内壁的楔形板，转轴、转板和折弯模具上均开有与顶杆配合的通孔，楔形板的右侧为斜面，楔形板位于固定板的前方，楔形板位于棘齿的左前侧，顶杆向左移动能够与楔形板接触。
10、优选地，还包括设置在支架左侧的存放组件，存放组件用于存放需要折弯的钣金件，存放组件包括连接在支架左侧的支撑架和连接在支撑架顶部的存放框，存放框用于存放需要折弯的钣金件。
11、优选地，还包括连接在滑板前侧面的把手。
12、本专利技术的有益效果，与现有技术相比具有如下优势：
13、1、通过前后两个斜块和前后两个推板的配合能够将钣金件摆正，以使钣金件精准的对齐折弯模具，从而能够避免钣金件向右移动时前后偏移，通过c字形定位板能够对滑板进行定位使得滑板向右移动距离保持一致，从而能够对钣金件进行定位使得钣金件向右移动距离保持一致，进而能够确保钣金件两端折弯的长度一致。
14、2、通过棘轮与棘齿的配合，能够使得折弯模具和钣金件在向左移动的过程中转动一百八十度，从而能够对钣金件进行翻转。
15、3、通过活动夹板和固定夹板的配合能够对钣金件进行夹持，从而能够使得钣金件更加精准的对齐折弯模具，能够避免钣金件左右偏移。
16、4、通过顶杆和楔形板的配合，能够将折弯完成的钣金件从折弯模具上顶起，从而能够便于取下折弯完成的钣金件。
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1.一种钣金件辅助折弯机，包括液压缸（31）、连接在液压缸（31）伸缩杆上的升降架（4）和连接在升降架（4）上的V字形折弯块（5），其特征在于，还包括支架（1）、连接在支架（1）顶部左侧的C字形滑轨（2）、连接在支架（1）顶部右侧的C字形定位板（3）、滑动式连接在C字形滑轨（2）内的滑板（6）、转动式连接在滑板（6）中部的转轴（7）、连接在转轴（7）顶端的转板（8）、连接在转板（8）顶部中间的折弯模具（9）、设置在C字形定位板（3）顶部左侧的摆正机构（10）和设置在C字形滑轨（2）与转轴（7）之间的翻转机构（11），液压缸（31）安装在C字形定位板（3）的顶部右侧，折弯模具（9）顶部左右对称开有与V字形折弯块（5）配合的V形槽，C字形定位板（3）用于定位转板（8），以保证转板（8）每次向右移动的距离一致，摆正机构（10）用于摆正钣金件（200），以使钣金件（200）对齐折弯模具（9），翻转机构（11）用于驱使转轴（7）带动转板（8）转动一百八十度，以对钣金件（200）进行翻转。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件辅助折弯机，其特征在于，C字形定位板（3）位于C字形滑轨
3.根据权利要求2所述的一种钣金件辅助折弯机，其特征在于，摆正机构（10）包括前后对称安装在C字形定位板（3）顶部左侧的两个轴承（101）、分别连接在两个轴承（101）内的两个螺杆Ⅰ（102）、分别螺纹连接在两个螺杆Ⅰ（102）上的两个横板（103）、分别连接在两个横板（103）上的两组伸缩套杆（104）、连接在伸缩套杆（104）与横板（103）之间的连接弹簧（105）、分别连接在两组伸缩套杆（104）上的两个推板（106）和分别连接在两个推板（106）左侧面的两个斜块（107），伸缩套杆（104）两个为一组，每组中的两个伸缩套杆（104）为左右对称设置，推板（106）和斜块（107）均位于转板（8）的上侧，推板（106）和斜块（107）的底部均与转板（8）的顶部接触，两个推板（106）分别位于折弯模具（9）的前后两侧，两个推板（106）均与折弯模具（9）接触，推板（106）用于摆正钣金件（200），以使钣金件（200）对齐折弯模具（9）。
4.根据权利要求3所述的一种钣金件辅助折弯机，其特征在于，翻转机构（11）包括连接在转轴（7）下部的棘轮（111）、连接在C字形滑轨（2）左侧内壁的固定板（116）、滑动式连接在固定板（116）右侧的棘齿（117）和左右对称连接在棘齿（117）与固定板（116）之间的两个支撑弹簧（118），棘轮（111）向左移动能够与棘齿（117）啮合。
5.根据权利要求4所述的一种钣金件辅助折弯机，其特征在于，翻转机构（11）还包括连接在滑板（6）底部的导套（112）、滑动式连接在导套（112）内的滑杆（113）、连接在滑杆（113）上的楔形卡块（115）和连接在楔形卡块（115）与导套（112）之间的复位弹簧（114），楔形卡块（115）与棘轮（111）卡合。
6.根据权利要求5所述的一种钣金件辅助折弯机，其特征在于，还包括用于驱使螺杆Ⅰ（102）转动的转动机构（12），转动机构（12）包括分别连接在升降架（4）前后两侧的两个连杆（121）、分别连接在两个连杆（121）下部的两个齿条（122）和分别连接在两个螺杆Ⅰ（102）外端的两个齿轮（123），两个齿轮（123）分别与两个齿条（122）啮合。
7.根据权利要求6所述的一种钣金件辅助折弯机，其特征在于，还包括设置在转板（8）上的夹持机构（13），夹持机构（13）用于夹持钣金件（200），夹持机构（13）包括连接在转板（8）顶部右侧的固定夹板（131）、滑动式连接在转板（8）左侧的活动夹板（132）和转动式连接在转板（8）底部左侧的螺杆Ⅱ（133），螺杆Ⅱ（133）与活动夹板（132）螺纹连接，活动夹板（132）位于折弯模具（9）的左侧，固定夹板（131）位于折弯模具（9）的右侧，且固定夹板（131）的左侧面与折弯模具（9）的右侧面贴合，固定夹板（131）和活动夹板（132）用于夹持钣金件（200）。
8.根据权利要求7所述的一种钣金件辅助折弯机，其特征在于，还包括用于顶起钣金件（200）的顶起机构（14），顶起机构（14）包括连接在滑板（6）底部的安装板（141）、滑动式连接在安装板（141）上的顶杆（142）和连接在C字形滑轨（2）左侧内壁的楔形板（143），转轴（7）、转板（8）和折弯模具（9）上均开有与顶杆（142）配合的通孔，楔形板（143）的右侧为斜面，楔形板（143）位于固定板（116）的...
【技术特征摘要】
1.一种钣金件辅助折弯机，包括液压缸（31）、连接在液压缸（31）伸缩杆上的升降架（4）和连接在升降架（4）上的v字形折弯块（5），其特征在于，还包括支架（1）、连接在支架（1）顶部左侧的c字形滑轨（2）、连接在支架（1）顶部右侧的c字形定位板（3）、滑动式连接在c字形滑轨（2）内的滑板（6）、转动式连接在滑板（6）中部的转轴（7）、连接在转轴（7）顶端的转板（8）、连接在转板（8）顶部中间的折弯模具（9）、设置在c字形定位板（3）顶部左侧的摆正机构（10）和设置在c字形滑轨（2）与转轴（7）之间的翻转机构（11），液压缸（31）安装在c字形定位板（3）的顶部右侧，折弯模具（9）顶部左右对称开有与v字形折弯块（5）配合的v形槽，c字形定位板（3）用于定位转板（8），以保证转板（8）每次向右移动的距离一致，摆正机构（10）用于摆正钣金件（200），以使钣金件（200）对齐折弯模具（9），翻转机构（11）用于驱使转轴（7）带动转板（8）转动一百八十度，以对钣金件（200）进行翻转。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件辅助折弯机，其特征在于，c字形定位板（3）位于c字形滑轨（2）的上侧，转板（8）与c字形定位板（3）处于同一高度，转板（8）位于c字形滑轨（2）的上侧。
3.根据权利要求2所述的一种钣金件辅助折弯机，其特征在于，摆正机构（10）包括前后对称安装在c字形定位板（3）顶部左侧的两个轴承（101）、分别连接在两个轴承（101）内的两个螺杆ⅰ（102）、分别螺纹连接在两个螺杆ⅰ（102）上的两个横板（103）、分别连接在两个横板（103）上的两组伸缩套杆（104）、连接在伸缩套杆（104）与横板（103）之间的连接弹簧（105）、分别连接在两组伸缩套杆（104）上的两个推板（106）和分别连接在两个推板（106）左侧面的两个斜块（107），伸缩套杆（104）两个为一组，每组中的两个伸缩套杆（104）为左右对称设置，推板（106）和斜块（107）均位于转板（8）的上侧，推板（106）和斜块（107）的底部均与转板（8）的顶部接触，两个推板（106）分别位于折弯模具（9）的前后两侧，两个推板（106）均与折弯模具（9）接触，推板（106）用于摆正钣金件（200），以使钣金件（200）对齐折弯模具（9）。
4.根据权利要求3所述的一种钣金件辅助折弯机，其特征在于，翻转机构（11）包括连接在转轴（7）下部的棘轮（111）、连接在c字形滑轨（2）左侧内壁的固定板（116）、滑动式连接在固定板（116）右侧的棘齿（117）和左右对称连接在棘齿（117）与固定板（116）之间的两个支撑弹簧（118），棘轮（1...
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