【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属工件的检测，特别涉及一种金属棒材表面不均匀度检测装置。
技术介绍
1、钢材有线材、板材、型材和棒材之分，轧制出来的钢材根据形状的不同，进而有不同的用途；根据材料分类，可分为铝钢材、不锈钢材以及合金钢材等，其中金属棒材常用于加工轴类零件，应用在传动结构，或者一些用于连接支撑的场合；在金属棒材的生产加工中，对其表面均匀度的检测是至关重要的作业内容，会影响后期使用效果；金属棒材表面均匀度的检测内容是检测其表面是否有缺陷瑕疵，但现有的金属板材也分为实心棒材和空心棒材，实心棒材多见，对其进行检测也较为方便，但空心棒材带有内表面，检测时并不方便；专利技术人根据上述技术问题，提出一种功能完善的棒材表面均匀度检测装置，不仅能完成对实心棒材的检测，也能对空心棒材进行检测；公开号为cn110221035a的中国专利公开一种棒线材表面缺陷检测装置，其技术方案为：包括限位固定机构、检测机构和显示模块；从技术方案上看，该专利通过检测机构对棒线材的表面进行检测，显示模块用于显示棒线材的表面缺陷；进而该专利只是提出如何对棒材进行检测的技术方案，并没有记载如何完成对实心棒材和空心棒材进行检测的技术方案，没有解决上述技术问题。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本专利技术提出的技术方案不仅能完成对实心棒材的检测，也能完成对空心棒材的检测，能根据检测需要进行配置。
2、本专利技术使用的技术方案为：一种金属棒材表面不均匀度检测装置，包括底座，底座上滑动设置有夹持件一，以及固定设置有夹持件
3、进一步地，所述底座的底部固定连接有齿条，夹持件一通过与齿条啮合，以进行移动。
4、进一步地，所述夹持件一包括滑动安装在底座上的移动夹持座，移动夹持座上固定设置有移动电机，移动电机的输出轴上连接有移动齿轮，移动齿轮的齿条构成齿轮齿条副，夹持件一上的转架旋转安装在移动夹持座上，夹持件二上的转架旋转安装在底座上。
5、进一步地，所述转架包括夹持齿圈、连接环和安装环，夹持齿圈、连接环和连接环依次固定连接；夹持件一和夹持件二均包括调节电机，调节电机的输出轴上连接有调节齿轮，对于夹持件一，调节电机固定设置在移动夹持座上；对于夹持件二，调节电机固定设置在底座上；调节齿轮与夹持齿圈构成齿轮副；对于夹持件一和夹持件二，连接环上旋转安装有推筒，连接环上固定设置有夹持电机，夹持电机的输出轴上连接有夹持齿轮，夹持齿轮与推筒的一端构成齿轮副；推筒的外侧设置有斜架槽，固定杆的一端通过斜架槽的推动，以进行径向移动。
6、进一步地，所述固定杆径向滑动设置在安装环上，且固定杆的一端设置有运动杆，运动杆在斜架槽中运动，推筒转动时，以推动固定杆移动，在固定杆上连接有弹簧一，弹簧一的一端与安装环的内侧连接。
7、进一步地，所述位置件包括设置在底座上的驱动电机，驱动电机的输出轴上连接有皮带传动结构，皮带传动结构的一端与移动丝杆构成螺旋副，以驱动移动丝杆移动；连接座上设置有调转电机，调转电机的输出轴上连接有调转齿轮，调转齿轮与检测件一上的齿盘构成齿轮副，以驱动检测件一转动。
8、进一步地，所述检测件一和检测件二均包括旋转安装在检测箱内部的驱动电缸，驱动电缸的伸缩杆与安装箱旋转连接，以驱动安装箱移动。
9、进一步地，所述修复件包括设置在检测箱内部的控制电缸，控制电缸的伸缩杆上连接有修复电机，修复电机的输出轴上连接有修复铣刀。
10、进一步地，所述固定件包括固定设置在移动安装板底端的固定电机，以及旋转设置在移动安装板底端的固定齿圈，固定电机的输出轴上连接有固定齿轮，固定齿轮与固定齿圈构成齿轮副；在固定齿圈上设置有推杆；固定件还包括径向滑动设置在移动安装板底端的夹板，夹板的一端固定连接有斜座，在夹板和斜座之间套设有固定弹簧，用于提供复位弹力，夹板用于夹持固定十字滑杆。
11、本专利技术与现有技术相比的有益效果是：（1）本专利技术中，当工件为实体形态时，通过检测件一进行外侧表面均匀度检测，当工件为中空形态时，通过检测件一和检测件二分别对外侧、内侧表面进行均匀度检测，能根据检测需要进行配置；（2）本专利技术中，设置在检测箱中的修复件能对检测到的缺陷区域进行修复，在检测时，能记录输出各检测点位的坐标，在进行修复时，控制电缸调整修复电机的位置，通过修复铣刀对缺陷区域进行修复；（3）本专利技术中，工件通过夹持件二进行辅助夹持支撑，在对工件的端部区域进行检测时，可通过夹持件一和夹持件二分别单独对工件进行夹持固定，以释放工件端部区域，便于检测件一和检测件二对其端部进行检测。
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1.一种金属棒材表面不均匀度检测装置，包括底座（1），底座（1）上滑动设置有夹持件一，以及固定设置有夹持件二；夹持件一和夹持件二用于夹持工件，且调节工件方位；其特征在于：夹持件一和夹持件二均包括转架，转架上径向滑动设置有固定杆（30），通过固定杆（30）夹持固定工件；在底座（1）上滑动设置有位置件，位置件包括滑动安装在底座（1）上的移动安装板（13），移动安装板（13）上固定连接有移动导杆（6）和移动丝杆（7），移动导杆（6）和移动丝杆（7）的一端固定连接有连接座（8），连接座（8）上旋转安装有检测件一，用于检测工件外侧表面的均匀度；在移动安装板（13）的底端可拆卸设置有检测件二，用于检测工件内侧表面均匀度；当工件为实体形态时，通过检测件一进行外侧表面均匀度检测，当工件为中空形态时，通过检测件一和检测件二分别对外侧、内侧表面进行均匀度检测；检测件一和检测件二均包括检测箱（34），检测箱（34）上滑动设置有安装箱（37），安装箱（37）内部设置有压力传感器（42），安装箱（37）上滑动设置有接触杆（3501），接触杆（3501）的一端与压力传感器（42）之间连接有反馈弹簧（43），
2.根据权利要求1所述的一种金属棒材表面不均匀度检测装置，其特征在于：所述底座（1）的底部固定连接有齿条（2），夹持件一通过与齿条（2）啮合，以进行移动。
3.根据权利要求2所述的一种金属棒材表面不均匀度检测装置，其特征在于：所述夹持件一包括滑动安装在底座（1）上的移动夹持座（3），移动夹持座（3）上固定设置有移动电机（4），移动电机（4）的输出轴上连接有移动齿轮（5），移动齿轮（5）的齿条（2）构成齿轮齿条副，夹持件一上的转架旋转安装在移动夹持座（3）上，夹持件二上的转架旋转安装在底座（1）上。
4.根据权利要求3所述的一种金属棒材表面不均匀度检测装置，其特征在于：所述转架包括夹持齿圈（23）、连接环（24）和安装环（25），夹持齿圈（23）、连接环（24）和连接环（24）依次固定连接；夹持件一和夹持件二均包括调节电机（21），调节电机（21）的输出轴上连接有调节齿轮（22），对于夹持件一，调节电机（21）固定设置在移动夹持座（3）上；对于夹持件二，调节电机（21）固定设置在底座（1）上；调节齿轮（22）与夹持齿圈（23）构成齿轮副；对于夹持件一和夹持件二，连接环（24）上旋转安装有推筒（28），连接环（24）上固定设置有夹持电机（26），夹持电机（26）的输出轴上连接有夹持齿轮（27），夹持齿轮（27）与推筒（28）的一端构成齿轮副；推筒（28）的外侧设置有斜架槽（29），固定杆（30）的一端通过斜架槽（29）的推动，以进行径向移动。
5.根据权利要求4所述的一种金属棒材表面不均匀度检测装置，其特征在于：所述固定杆（30）径向滑动设置在安装环（25）上，且固定杆（30）的一端设置有运动杆（32），运动杆（32）在斜架槽（29）中运动，推筒（28）转动时，以推动固定杆（30）移动，在固定杆（30）上连接有弹簧一（31），弹簧一（31）的一端与安装环（25）的内侧连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属棒材表面不均匀度检测装置，其特征在于：所述位置件包括设置在底座（1）上的驱动电机（12），驱动电机（12）的输出轴上连接有皮带传动结构（11），皮带传动结构（11）的一端与移动丝杆（7）构成螺旋副，以驱动移动丝杆（7）移动；连接座（8）上设置有调转电机（9），调转电机（9）的输出轴上连接有调转齿轮（10），调转齿轮（10）与检测件一上的齿盘（33）构成齿轮副，以驱动检测件一转动。
7.根据权利要求6所述的一种金属棒材表面不均匀度检测装置，其特征在于：所述检测件一和检测件二均包括旋转安装在检测箱（34）内部的驱动电缸（38），驱动电缸（38）的伸缩杆与安装箱（37）旋转连接，以驱动安装箱（37）移动。
8.根据权利要求1所述的一种金属棒材表面不均匀度检测装置，其特征在于：所述修复件包括设置在检测箱（34）内部的控制电缸（41），控...
【技术特征摘要】
1.一种金属棒材表面不均匀度检测装置，包括底座（1），底座（1）上滑动设置有夹持件一，以及固定设置有夹持件二；夹持件一和夹持件二用于夹持工件，且调节工件方位；其特征在于：夹持件一和夹持件二均包括转架，转架上径向滑动设置有固定杆（30），通过固定杆（30）夹持固定工件；在底座（1）上滑动设置有位置件，位置件包括滑动安装在底座（1）上的移动安装板（13），移动安装板（13）上固定连接有移动导杆（6）和移动丝杆（7），移动导杆（6）和移动丝杆（7）的一端固定连接有连接座（8），连接座（8）上旋转安装有检测件一，用于检测工件外侧表面的均匀度；在移动安装板（13）的底端可拆卸设置有检测件二，用于检测工件内侧表面均匀度；当工件为实体形态时，通过检测件一进行外侧表面均匀度检测，当工件为中空形态时，通过检测件一和检测件二分别对外侧、内侧表面进行均匀度检测；检测件一和检测件二均包括检测箱（34），检测箱（34）上滑动设置有安装箱（37），安装箱（37）内部设置有压力传感器（42），安装箱（37）上滑动设置有接触杆（3501），接触杆（3501）的一端与压力传感器（42）之间连接有反馈弹簧（43），压力传感器（42）用于输出反馈反馈弹簧（43）的弹力变化；接触杆（3501）的另一端上设置有检测座（35），检测座（35）上旋转设置有接触轮（36），接触轮（36）的圆周上设置有滚珠（3601）；在检测箱（34）的内部还设置有用于修复工件表面缺陷的修复件；对于检测件一，还包括与检测箱（34）固定连接的齿盘（33），齿盘（33）旋转安装在连接座（8）上；对于检测件二，还包括与检测箱（34）固定连接的十字滑杆（44），十字滑杆（44）可拆卸滑动设置有移动安装板（13）的底端，在移动安装板（13）底端上设置有用于夹持固定十字滑杆（44）的固定件。
2.根据权利要求1所述的一种金属棒材表面不均匀度检测装置，其特征在于：所述底座（1）的底部固定连接有齿条（2），夹持件一通过与齿条（2）啮合，以进行移动。
3.根据权利要求2所述的一种金属棒材表面不均匀度检测装置，其特征在于：所述夹持件一包括滑动安装在底座（1）上的移动夹持座（3），移动夹持座（3）上固定设置有移动电机（4），移动电机（4）的输出轴上连接有移动齿轮（5），移动齿轮（5）的齿条（2）构成齿轮齿条副，夹持件一上的转架旋转安装在移动夹持座（3）上，夹持件二上的转架旋转安装在底座（1）上。
4.根据权利要求3所述的一种金属棒材表面不均匀度检测装置，其特征在于：所述转架包括夹持齿圈（23）、连接环（24）和安装环（25），夹持齿圈（23）、连接环（24）和连接环（24）依次固定连接；夹持件一和夹持件二均包括调节电机（21），调节电机（...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋红兵，张成，
申请(专利权)人：江苏亚盛金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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