【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于不锈钢丝拉拔，具体的说是一种不锈钢丝拉拔设备。
技术介绍
1、不锈钢拔丝是一种机械加工方法，其原理是利用金属材料的延展性、韧性和耐拉强度等特性，通过多道模轮牵引和强制拉拔加工，在不断压制和拉伸的加工过程中，金属材料的截面积逐渐减小，长度逐渐增加，从而实现金属丝的形成。
2、公开号为cn114682637a的一项中国专利公开了一种不锈钢丝加工用拉拔设备，主要通过旋转拉扯轴卷动钢丝，通过对钢丝的拉动配合旋转清理片上设置有配重块，以增加旋转清理片旋转时的惯性力，旋转清理片受到击打块的撞击力时会沿着支撑旋转环和支撑旋转板的滑轨做圆周运动，此时堆在橡胶阻挡片侧面的氧化铁皮或石灰颗粒就会被清理掉。
3、上述技术方案中，虽然能够通过拉扯轴卷、清理片、润滑剂和配重块对模孔中的金属碎屑以及润滑剂清理，以保证减少裂痕等缺陷，但是配重块自身具有一定的重量，旋转时会产生偏斜力度难以控制，导致圆周运动清理侧边氧化铁皮或者石灰颗粒等需要清理的位置时产生误差，甚至不仅没有被清理，其他位置还遭到损坏，因此仍存在一定的局限性，为此本专利技术提供一种不锈钢丝拉拔设备来解决以上问题。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种不锈钢丝拉拔设备，包括底座，所述底座顶部转接有用于支撑钢丝的支撑辊、转筒一、转筒二，由于转筒一和转筒二底端分别安装有直驱电机，且转筒一的
3、进一步的，所述碎屑清理组件包括滑动连接在箱体顶部的卡盘，所述卡盘靠近磨具的一侧转动连接有中轴，所述中轴外部转接有折条，折条63靠近卡盘61的一侧安装有气囊，所述折条底端固接有压盘，所述压盘底端转动连接有弧条，所述弧条内腔处转接有通杆，所述弧条下方的前端固接有细条，所述通杆远离弧条的一端固接有扭盘，所述扭盘远离通杆的一侧正中心固接有转轴，所述压盘正面与擦条固接，所述细条外侧安装有清丝组件，所述清丝组件用于对钢丝的外周进行清理。
4、进一步的，所述箱体顶部开设有与卡盘相滑动的通槽，所述压盘中部转动连接于弧条，所述转轴的一端外接有伺服电机，所述转轴与伺服电机的输出端相连接，所述擦条内部设置有橡胶擦条。
5、进一步的，所述弧条的内部开设有与通杆外周相对应的滑动槽，所述压盘与弧条之间安装有杆。
6、进一步的，所述清理组件包括安装在细条外侧的扭片，所述扭片顶端固接有升降杆，所述升降杆端部插接有壳体，所述升降杆内腔固接有圆杆，所述圆杆上方设置有两个摩擦板，所述摩擦板顶端外侧固接有定位件，所述升降杆外表面贯穿连接有卡块，所述卡块位于壳体的下方。
7、进一步的，所述壳体内部开设有与定位件相对应的定位槽和圆孔，所述升降杆顶端贯穿于壳体的内部，所述壳体的圆孔与套筒的高度在同一直线。
8、进一步的，所述壳体的内部为中空形状，所述卡块与拉丝粉箱固定连接，所述扭片与细条相滑动。
9、进一步的，所述拉丝粉箱的侧边安装有推送组件，推送组件用于调节套筒的前后距离，所述推送组件包括安装在拉丝粉箱侧边的伸缩筒，所述伸缩筒内设置有感应开关，所述伸缩筒内腔处转接有电伸缩杆，所述电伸缩杆顶端固接有推片，所述推片顶远离电伸缩杆的一端固接有棘齿条，所述棘齿条下表面啮合连接有限位齿板。
10、进一步的，所述套筒外表面设置有与棘齿条相对应的齿牙，所述限位齿板位于套筒的齿牙下方，并且限位齿板与套筒的齿牙相错位。
11、进一步的，所述转轴外部传动连接有皮带，所述皮带顶端传动连接有伸缩筒。
12、本专利技术的有益效果如下：
13、1、本专利技术所述的一种不锈钢丝拉拔设备，通过通杆抵动弧条滑动槽最下方的端部，此时弧条整体往右驱动，卡盘逐渐往右滑动，折条发生形状的改变，折条与卡盘由往左侧运动时的折叠状变为展开状，卡盘带动压盘工作，压盘水平方向上往右推动擦条运动，经过擦条插入至磨具的模孔内部，从而使得设备具有快速疏通的功能，具有自动清除模孔内壁的金属碎屑的功能，提升内部的干净效果，防止拉拔后续的使用因此而出现裂痕。
14、2、本专利技术所述的一种不锈钢丝拉拔设备，通过推片发生位移挤压棘齿条运动，棘齿条位移逐渐与套筒相啮合，套筒转动后与限位齿板相挤压，套筒和限位齿板二者相啮合，限位齿板反向发生位移，从而改变套筒的初始位置，使得电伸缩杆伸缩到指定的位置时，恰好完成对套筒的纠偏，利用齿牙之间的卡合力，防止轻易的发生跑偏，达到便于调节的同时，保证钢丝正常的推送。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种不锈钢丝拉拔设备，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）顶部转接有用于支撑钢丝的支撑辊（2）、转筒一（3）、转筒二（4），由于转筒一（3）和转筒二（4）底端分别安装有直驱电机，且转筒一（3）的转杆和转筒二（4）的转杆均与直驱电机的输出端相连接，所述底座（1）顶部固接有拉丝粉箱（5），所述拉丝粉箱（5）侧边固接有箱体（6），所述箱体（6）内部固接有磨具（7），磨具（7）中部开设有与钢丝直径相挤压的模孔，所述箱体（6）内安装有碎屑清理组件，所述碎屑清理组件包括擦条（60），所述碎屑清理组件通过带动擦条（60）在模孔内往复运动对其进行疏通，所述拉丝粉箱（5）上方的前端面开设有槽口，所述拉丝粉箱（5）的槽口内转动连接有用于限位钢丝的套筒（51），套筒（51）外表面开设有均匀分布的通孔，所述拉丝粉箱（5）的侧边安装有推送组件，所述推送组件用于调节钢丝的距离。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝拉拔设备，其特征在于：所述碎屑清理组件包括滑动连接在箱体（6）顶部的卡盘（61），所述卡盘（61）靠近磨具（7）的一侧转动连接有中轴（62），所述中轴（62）外部转接有折条（
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢丝拉拔设备，其特征在于：所述箱体（6）顶部开设有与卡盘（61）相滑动的通槽，所述压盘（64）中部转动连接于弧条（65），所述转轴（69）的一端外接有伺服电机，所述转轴（69）与伺服电机的输出端相连接，所述擦条（60）为橡胶材质。
4.根据权利要求2所述的一种不锈钢丝拉拔设备，其特征在于：所述弧条（65）的内部开设有与通杆（66）外周相对应的滑动槽，所述压盘（64）与弧条（65）之间安装有杆。
5.根据权利要求2所述的一种不锈钢丝拉拔设备，其特征在于：所述清理组件包括安装在细条（67）外侧的扭片（671），所述扭片（671）顶端固接有升降杆（672），所述升降杆（672）端部插接有壳体（673），所述升降杆（672）内腔固接有圆杆（674），所述圆杆（674）上方设置有两个摩擦板（675），所述摩擦板（675）顶端外侧固接有定位件（676），所述升降杆（672）外表面贯穿连接有卡块（677），所述卡块（677）位于壳体（673）的下方。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢丝拉拔设备，其特征在于：所述壳体（673）内部开设有与定位件（676）相对应的定位槽和圆孔，所述升降杆（672）顶端贯穿于壳体（673）的内部，所述壳体（673）的圆孔与套筒（51）的高度在同一直线。
7.根据权利要求5所述的一种不锈钢丝拉拔设备，其特征在于：所述壳体（673）的内部为中空形状，所述卡块（677）与拉丝粉箱（5）固定连接，所述扭片（671）与细条（67）相滑动。
8.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝拉拔设备，其特征在于：所述拉丝粉箱（5）的侧边安装有推送组件，推送组件用于调节套筒（51）的前后距离，所述推送组件包括安装在拉丝粉箱（5）侧边的伸缩筒（81），所述伸缩筒（81）内设置有感应开关，所述伸缩筒（81）内腔处转接有电伸缩杆（82），所述电伸缩杆（82）顶端固接有推片（83），所述推片（83）顶远离电伸缩杆（82）的一端固接有棘齿条（84），所述棘齿条（84）下表面啮合连接有限位齿板（85）。
9.根据权利要求8所述的一种不锈钢丝拉拔设备，其特征在于：所述套筒（51）外表面设置有与棘齿条（84）相对应的齿牙，所述限位齿板（85）位于套筒（51）的齿牙下方，并且限位齿板（85）与套筒（51）的齿牙相错位。
10.根据权利要求2所述的一种不锈钢丝拉拔设备，其特征在于：所述转轴（69）外部传动连接有皮带（8），所述皮带（8）顶端传动连接有伸缩筒（81）。
...【技术特征摘要】
1.一种不锈钢丝拉拔设备，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）顶部转接有用于支撑钢丝的支撑辊（2）、转筒一（3）、转筒二（4），由于转筒一（3）和转筒二（4）底端分别安装有直驱电机，且转筒一（3）的转杆和转筒二（4）的转杆均与直驱电机的输出端相连接，所述底座（1）顶部固接有拉丝粉箱（5），所述拉丝粉箱（5）侧边固接有箱体（6），所述箱体（6）内部固接有磨具（7），磨具（7）中部开设有与钢丝直径相挤压的模孔，所述箱体（6）内安装有碎屑清理组件，所述碎屑清理组件包括擦条（60），所述碎屑清理组件通过带动擦条（60）在模孔内往复运动对其进行疏通，所述拉丝粉箱（5）上方的前端面开设有槽口，所述拉丝粉箱（5）的槽口内转动连接有用于限位钢丝的套筒（51），套筒（51）外表面开设有均匀分布的通孔，所述拉丝粉箱（5）的侧边安装有推送组件，所述推送组件用于调节钢丝的距离。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝拉拔设备，其特征在于：所述碎屑清理组件包括滑动连接在箱体（6）顶部的卡盘（61），所述卡盘（61）靠近磨具（7）的一侧转动连接有中轴（62），所述中轴（62）外部转接有折条（63），折条63靠近卡盘61的一侧安装有气囊，所述折条（63）底端固接有压盘（64），所述压盘（64）底端转动连接有弧条（65），所述弧条（65）内腔处转接有通杆（66），所述弧条（65）下方的前端固接有细条（67），所述通杆（66）远离弧条（65）的一端固接有扭盘（68），所述扭盘（68）远离通杆（66）的一侧正中心固接有转轴（69），所述压盘（64）正面与擦条（60）固接，所述细条（67）外侧安装有清丝组件，所述清丝组件用于对钢丝的外周进行清理。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢丝拉拔设备，其特征在于：所述箱体（6）顶部开设有与卡盘（61）相滑动的通槽，所述压盘（64）中部转动连接于弧条（65），所述转轴（69）的一端外接有伺服电机，所述转轴（69）与伺服电机的输出端相连接，所述擦条（60）为橡胶材质。
4.根据权利要求2所述的一种不锈钢丝拉拔设备，其特征在于：所述弧条（65）的内部开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆树骏，张金龙，周丽娟，
申请(专利权)人：江苏亚盛金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。