【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及导电布加工，尤其是涉及一种电镀金属导电布生产工艺及装置。
技术介绍
1、导电布的生产过程中，打好底、做好电极的坯布需要经过电解水槽，从而实现对坯布进行电镀金属，坯布施以电镀金属镀层使其具有金属特性而成为导电纤维布，现有的导电布生产装置不便于实现连续性生产，在无法实现对生产完成的导电布进行自动收卷，工作效率较低，并且无法根据不同导电布的生产需求调节坯布在电解水槽内的停留时间。
2、公告号为cn215481397u的中国专利申请公开了一种导电布加工用电镀金属装置，上述专利虽然能实现对导电布进行电镀金属，但无法对生产完成的导电布自动收卷，需要额外的收卷装置才能实现对导电布的收集，并且不便于对蓄水池内的压布辊进行更换，蓄水池内的压布辊在长期使用后表面同样会覆盖金属层，从而会影响后续导电布的电镀质量，容易造成坯布的损坏，故本专利技术提供了一种电镀金属导电布生产工艺及装置。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术上的缺陷，提供了一种电镀金属导电布生产工艺及装置，克服了无法对...
【技术保护点】
1.一种电镀金属导电布生产装置，包括底座（101），底座（101）上固定设置有电镀池（102），电镀池（102）上设置有电磁阀（141），电镀池（102）内设置有多个导电棒，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种电镀金属导电布生产装置，其特征在于：所述底座（101）上转动安装有2个外棘轮（126），2个外棘轮（126）的旋向相反，2个外棘轮（126）之间设置有传动组一（127），底座（101）上还转动安装有传动齿轮（123）、锁定齿环（124）、驱动齿轮（128），传动齿轮（123）和驱动齿轮（128）的侧面均固定安装有内棘轮（129），2个内棘轮（1...
【技术特征摘要】
1.一种电镀金属导电布生产装置，包括底座（101），底座（101）上固定设置有电镀池（102），电镀池（102）上设置有电磁阀（141），电镀池（102）内设置有多个导电棒，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种电镀金属导电布生产装置，其特征在于：所述底座（101）上转动安装有2个外棘轮（126），2个外棘轮（126）的旋向相反，2个外棘轮（126）之间设置有传动组一（127），底座（101）上还转动安装有传动齿轮（123）、锁定齿环（124）、驱动齿轮（128），传动齿轮（123）和驱动齿轮（128）的侧面均固定安装有内棘轮（129），2个内棘轮（129）的旋向相反，内棘轮（129）分别与对应的外棘轮（126）构成棘轮机构，与外棘轮（126）同侧的半圆环板（119）的侧面均固定设置有半圆齿环（121），2个半圆齿环（121）接合时形成一个完整齿轮，半圆齿环（121）和驱动齿轮（128）接合时形成齿轮副。
3.根据权利要求2所述的一种电镀金属导电布生产装置，其特征在于：2个半圆环板（119）接合时形成一个完整圆环，固定转板（113）和对应的半圆环板（119）之间存在摩擦力，切换转板（112）和对应的半圆环板（119）之间存在摩擦力，固定转板（113）上的半圆环板（119）上固定设置有弧形限位杆（120），切换转板（112）上的半圆环板（119）上固定设置有限位短杆（130），收卷滚筒（103）的两端均设置有与弧形限位杆（120）和限位短杆（130）配合的槽孔，切换转板（112）和固定转板（113）之间设置有扭簧，与外棘轮（126）同侧的固定转板（113）上均固定安装有展开齿轮（116），底座（101）上固定设置有弧形展开齿条（117），展开齿轮（116）和弧形展开齿条（117）接合时构成齿轮齿条副。
4.根据权利要求3所述的一种电镀金属导电布生产装置，其特征在于：底座（101）上对称的固定设置有扇形限位条板一（115），扇形限位条板一（115）与对应的切换转板（112）和固定转板（113）活动连接，所述传动齿轮（123）和锁定齿环（124）啮合构成齿轮副，锁定齿环（124）上固定安装有扇形限位条板二（122），扇形限位条板二（122）与对应的切换转板（112）和固定转板（113）活动连接，底座（10...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘家健，刘家涛，
申请(专利权)人：广东台昆新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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