【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池生产设备，具体涉及一种料带放卷设备及电池生产线。
技术介绍
1、锂电池生产过程中，隔膜、极片等料带通过放卷设备进行放卷，并流转至下游进行加工。放卷设备上通常会设置多个放卷轴，放卷轴上放置有料卷。当某一放卷轴上的料带放卷结束时，设备需要停止放卷，并通过人工手工接带，接带完成后在重新启动设备进行放卷。而接带时设备停机过程超过30秒，严重影响生产效率。
2、为了解决该问题，现有技术中的一些放卷设备内设置有自动接带机构，同时多个放卷轴能够通过转盘驱动转动。当某一放卷轴上的料带结束时，转盘驱动下一个放置有新料卷的放卷轴转动至自动接带机构处，自动接带机构能够将料带进行对接，从而提高生产效率。
3、但是在上述结构中，一方面转盘沿着周向转动，占用空间较大；另一方面，放置有新料卷的放卷轴重量很大，导致转盘转动时转动惯量大，容易损坏驱动机构并有设备倒塌的风险。
技术实现思路
1、因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的料带放卷设备占用空间大，驱动机构易损坏的缺陷，从而提供一种料带放卷设备及电池生产线。
2、为了解决上述问题，本专利技术提供了一种料带放卷设备，包括：机架；机架上固定间隔设置有第一放卷轴和第二放卷轴；接带机构，包括摆臂和压带切断组件，摆臂的第一端可转动地设置在机架上，摆臂的第二端适于在第一放卷轴和第二放卷轴之间摆动，压带切断组件设置在摆臂的第二端上，其中，接带机构具有摆动至靠近第一放卷轴的第一接带位置、摆动至靠近第二放卷轴的
3、可选地，压带切断组件包括压辊和切刀机构，在沿着料带的行进方向上，压辊位于切刀机构的下游位置，切刀机构可移动地设置在摆臂上，接带机构处于第一接带位置时，切刀机构朝向第一放卷轴伸出，接带机构处于第二接带位置时，切刀机构朝向第二放卷轴伸出。
4、可选地，切刀机构包括第一切刀、第二切刀和第一驱动机构，第一切刀和第二切刀可转动地设置在摆臂上，并且第一切刀和所示第二切刀相对设置，第一切刀上设置有第一齿轮，第二切刀上设置有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合，第一驱动机构驱动第一切刀或者第二切刀转动。
5、可选地，切刀机构包括第一切刀、第二切刀、第一驱动机构和第二驱动机构，第一驱动机构的驱动端与第一切刀连接，第二驱动机构的驱动端与第二切刀连接，接带机构处于第一接带位置时，第一驱动机构驱动第一切刀朝向第一放卷轴伸出，接带机构处于第二接带位置时，第二驱动机构驱动第二切刀朝向第二放卷轴伸出。
6、可选地，切刀机构包括摆杆、切刀和第一驱动机构，摆杆的第一端可转动地连接在摆臂上，切刀设置在摆臂的第二端上，切刀包括位于两侧的第一刀刃和第二刀刃，接带机构处于第一接带位置时，第一驱动机构驱动切刀朝向第一放卷轴摆动，接带机构处于第二接带位置时，第一驱动机构驱动切刀朝向第二放卷轴摆动。
7、可选地，接带机构还包括第三驱动机构和第四驱动机构，第三驱动机构固定设置在机架上，第三驱动机构的驱动端适于沿第一放卷轴和第二放卷轴的轴向移动，第四驱动机构与第三驱动机构的驱动端连接，第四驱动机构的驱动端适于转动，摆臂的第二端与第四驱动机构的驱动端连接，接带机构处于第一接带位置或者第二接带位置时，第三驱动机构的驱动端缩回，接带机构处于避让位置时，第三驱动机构的驱动端伸出，以使压带切断组件与料带错位。
8、可选地，接带机构还包括第一安装座和滑座，第一安装座固定设置在机架上，滑座可滑动地设置在第一安装座上，第三驱动机构设置在第一安装座上，第四驱动机构设置在滑座上。
9、可选地，压带切断组件还包括调整辊，在沿着料带的行进方向上，调整辊位于切刀机构的上游位置，接带机构处于第一接带位置或者第二接带位置时，调整辊和压辊与料带接触，以使切刀机构和料带保持预设角度。
10、可选地，料带放卷设备还包括第一过辊机构和第二过辊机构，第一过辊机构和第二过辊机构沿第一放卷轴至第二放卷轴的方向间隔设置，第一过辊机构适于对第一放卷轴上的料带进行张紧和纠偏，第二过辊机构适于对第二放卷轴上的料带进行张紧和纠偏。
11、可选地，第一过辊机构和第二过辊机构均包括纠偏辊和张紧辊，纠偏辊固定设置在机架上，并且在沿着料带的行进方向上，纠偏辊位于压带切断组件的下游位置，张紧辊可移动地设置在机架上，张紧辊具有张紧位置和收回位置，在沿着料带的行进方向上，张紧位置位于压带切断组件的上游，收回位置位于压带切断组件的下游，第一放卷轴和第二放卷轴放卷料带时，张紧辊移动至张紧位置，压带切断组件位于第一接带位置或者第二接带位置时，张紧辊移动至收回位置。
12、可选地，第一过辊机构和第二过辊机构还均包括第二安装座和第四驱动机构，第二安装座固定设置在机架上，纠偏辊固定设置在第二安装座上，第四驱动机构设置在第二安装座上，第四驱动机构的驱动端适于沿直线移动，张紧辊与第四驱动机构的驱动端连接。
13、本申请还提供了一种电池生产线，包括上述的料带放卷设备。
14、本专利技术具有以下优点：
15、利用本专利技术的技术方案，接带机构的摆臂在第一放卷轴和第二放卷轴之间摆动。当料带放卷设备放卷料带时，摆臂位于避让位置。当第二放卷轴上的料带放卷完毕后，摆臂摆动至第一接带位置，并且压带切断组件将第二放卷轴上的料带压紧在第一放卷轴上并切断料带，从而实现第一放卷轴的换卷。当第一放卷轴上的料带放卷完毕后，摆臂摆动至第二接带位置，并且压带切断组件将第一放卷轴上的料带压紧在第二放卷轴上并切断料带，从而实现第二放卷轴的换卷。上述结构中，机架上的第一放卷轴和第二放卷轴固定不动，通过摆臂的摆动即可实现料带的换卷以及连续放卷，因此料带放卷设备的占用空间小。并且由于第一放卷轴和第二放卷轴无需整体转动，对驱动机构的刚度要求降低，驱动机构不易损坏。因此本专利技术的技术方案解决了现有技术中的料带放卷设备占用空间大，驱动机构易损坏的缺陷。
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1.一种料带放卷设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的料带放卷设备，其特征在于，所述压带切断组件(42)包括压辊(421)和切刀机构(422)，在沿着料带(1)的行进方向上，所述压辊(421)位于所述切刀机构(422)的下游位置，所述切刀机构(422)可移动地设置在所述摆臂(41)上，所述接带机构(40)处于所述第一接带位置时，所述切刀机构(422)朝向所述第一放卷轴(20)伸出，所述接带机构(40)处于所述第二接带位置时，所述切刀机构(422)朝向所述第二放卷轴(30)伸出。
3.根据权利要求2所述的料带放卷设备，其特征在于，所述切刀机构(422)包括第一切刀(4221)、第二切刀(4222)和第一驱动机构(4223)，所述第一切刀(4221)和所述第二切刀(4222)可转动地设置在所述摆臂(41)上，并且所述第一切刀(4221)和所示第二切刀(4222)相对设置，所述第一切刀(4221)上设置有第一齿轮(42211)，所述第二切刀(4222)上设置有第二齿轮(42221)，所述第一齿轮(42211)和所述第二齿轮(42221)啮合，所述第一
4.根据权利要求2所述的料带放卷设备，其特征在于，所述切刀机构(422)包括第一切刀(4221)、第二切刀(4222)、第一驱动机构(4223)和第二驱动机构(4224)，所述第一驱动机构(4223)的驱动端与所述第一切刀(4221)连接，所述第二驱动机构(4224)的驱动端与所述第二切刀(4222)连接，所述接带机构(40)处于所述第一接带位置时，所述第一驱动机构(4223)驱动所述第一切刀(4221)朝向所述第一放卷轴(20)伸出，所述接带机构(40)处于所述第二接带位置时，所述第二驱动机构(4224)驱动所述第二切刀(4222)朝向所述第二放卷轴(30)伸出。
5.根据权利要求2所述的料带放卷设备，其特征在于，所述切刀机构包括摆杆(4225)、切刀(4226)和第一驱动机构，所述摆杆(4225)的第一端可转动地连接在所述摆臂(41)上，所述切刀(4226)设置在所述摆臂(41)的第二端上，所述切刀(4226)包括位于两侧的第一刀刃(42261)和第二刀刃(42262)，所述接带机构(40)处于所述第一接带位置时，所述第一驱动机构驱动所述切刀(4226)朝向所述第一放卷轴(20)摆动，所述接带机构(40)处于所述第二接带位置时，所述第一驱动机构驱动所述切刀(4226)朝向所述第二放卷轴(30)摆动。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的料带放卷设备，其特征在于，所述接带机构(40)还包括第三驱动机构(43)和第四驱动机构(44)，所述第三驱动机构(43)固定设置在所述机架(10)上，所述第三驱动机构(43)的驱动端适于沿所述第一放卷轴(20)和所述第二放卷轴(30)的轴向移动，所述第四驱动机构(44)与所述第三驱动机构(43)的驱动端连接，所述第四驱动机构(44)的驱动端适于转动，所述摆臂(41)的第二端与所述第四驱动机构(44)的驱动端连接，所述接带机构(40)处于所述第一接带位置或者所述第二接带位置时，所述第三驱动机构(43)的驱动端缩回，所述接带机构(40)处于所述避让位置时，所述第三驱动机构(43)的驱动端伸出，以使所述压带切断组件(42)与料带(1)错位。
7.根据权利要求6所述的料带放卷设备，其特征在于，所述接带机构(40)还包括第一安装座(45)和滑座(46)，所述第一安装座(45)固定设置在所述机架(10)上，所述滑座(46)可滑动地设置在所述第一安装座(45)上，所述第三驱动机构(43)设置在所述第一安装座(45)上，所述第四驱动机构(44)设置在所述滑座(46)上。
8.根据权利要求2至5中任一项所述的料带放卷设备，其特征在于，所述压带切断组件(42)还包括调整辊(423)，在沿着料带(1)的行进方向上，所述调整辊(423)位于所述切刀机构(422)的上游位置，所述接带机构(40)处于第一接带位置或者第二接带位置时，所述调整辊(423)和所述压辊(421)与料带(1)接触，以使切刀机构(422)和料带(1)保持预设角度。
9.根据权利要求1所述的料带放卷设备，其特征在于，料带放卷设备还包括第一过辊机构(51)和第二过辊机构(52)，第一过辊机构(51)和所述第二过辊机构(52)沿所述第一放卷轴(20)至所述第二放卷轴(30)的方向间隔设置，所述第一过辊机构(51)适于对所述第一放卷轴(20)上的料带(1)进行张紧和纠偏，所述第二过辊机构(52)适于对所述第二放卷轴(30...
【技术特征摘要】
1.一种料带放卷设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的料带放卷设备，其特征在于，所述压带切断组件(42)包括压辊(421)和切刀机构(422)，在沿着料带(1)的行进方向上，所述压辊(421)位于所述切刀机构(422)的下游位置，所述切刀机构(422)可移动地设置在所述摆臂(41)上，所述接带机构(40)处于所述第一接带位置时，所述切刀机构(422)朝向所述第一放卷轴(20)伸出，所述接带机构(40)处于所述第二接带位置时，所述切刀机构(422)朝向所述第二放卷轴(30)伸出。
3.根据权利要求2所述的料带放卷设备，其特征在于，所述切刀机构(422)包括第一切刀(4221)、第二切刀(4222)和第一驱动机构(4223)，所述第一切刀(4221)和所述第二切刀(4222)可转动地设置在所述摆臂(41)上，并且所述第一切刀(4221)和所示第二切刀(4222)相对设置，所述第一切刀(4221)上设置有第一齿轮(42211)，所述第二切刀(4222)上设置有第二齿轮(42221)，所述第一齿轮(42211)和所述第二齿轮(42221)啮合，所述第一驱动机构(4223)驱动所述第一切刀(4221)或者所述第二切刀(4222)转动。
4.根据权利要求2所述的料带放卷设备，其特征在于，所述切刀机构(422)包括第一切刀(4221)、第二切刀(4222)、第一驱动机构(4223)和第二驱动机构(4224)，所述第一驱动机构(4223)的驱动端与所述第一切刀(4221)连接，所述第二驱动机构(4224)的驱动端与所述第二切刀(4222)连接，所述接带机构(40)处于所述第一接带位置时，所述第一驱动机构(4223)驱动所述第一切刀(4221)朝向所述第一放卷轴(20)伸出，所述接带机构(40)处于所述第二接带位置时，所述第二驱动机构(4224)驱动所述第二切刀(4222)朝向所述第二放卷轴(30)伸出。
5.根据权利要求2所述的料带放卷设备，其特征在于，所述切刀机构包括摆杆(4225)、切刀(4226)和第一驱动机构，所述摆杆(4225)的第一端可转动地连接在所述摆臂(41)上，所述切刀(4226)设置在所述摆臂(41)的第二端上，所述切刀(4226)包括位于两侧的第一刀刃(42261)和第二刀刃(42262)，所述接带机构(40)处于所述第一接带位置时，所述第一驱动机构驱动所述切刀(4226)朝向所述第一放卷轴(20)摆动，所述接带机构(40)处于所述第二接带位置时，所述第一驱动机构驱动所述切刀(4226)朝向所述第二放卷轴(30)摆动。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的料带放卷设备，其特征在于，所述接带机构(40)还包括第三驱动机构(43)和第四驱动机构(44)，所述第三驱动机构(43)固定设置在所述机架(10)上，所述第三驱动机构(43)的驱动端适于沿所述第一放卷轴(20)和所述第二放卷轴(30)的轴向移动，所述第四驱动机构(44)与所述第三驱动机构(43)的驱动端连接，所述第四驱动机构(44)的驱动端适于转动，所述摆臂(41)的第二端与所述第四...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘亮，徐鑫，刘龙，
申请(专利权)人：三一技术装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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