【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池封装，尤其涉及一种密封钉压紧机构及密封钉焊接设备。
技术介绍
1、锂电池在完成电解液注入后，需要将密封钉焊接至注液口，对锂电池进行密封，焊接时，需要采用辅助机构对密封钉施加压力，保证密封钉与注液口紧密配合，然后进行焊接。
2、但是，采用现有辅助机构会对焊接区域进行部分遮挡，因此需要先进行预焊对密封钉进行固定，然后撤去辅助机构完成剩余部位的焊接，从而导致在对锂电池进行密封的过程，焊接并不能一次性完成，致使焊接效率低，且撤去辅助机构后难以保证密封钉与注液口的连接效果。
技术实现思路
1、本技术提供一种密封钉压紧机构及密封钉焊接设备，用以解决现有技术中对密封钉施焊的过程不能全程压钉的缺陷。
2、第一方面，本技术提供一种密封钉压紧机构，用于在焊接装置对密封钉施焊的过程压紧密封钉，其中，所述压紧机构包括：
3、旋转体，其中部设置有供焊接装置通过的第一通孔；
4、连接件，设置在所述旋转体上，所述连接件的自由端设置有压钉头，所述压钉头位于所述旋转体的中轴线上，所述压钉头适于将压紧力作用于所述密封钉；
5、驱动装置，所述驱动装置与所述旋转体传动连接，用于驱使所述旋转体围绕其中轴线旋转，并带动所述连接件同步转动。
6、根据本技术提供的密封钉压紧机构，还包括升降机构和安装板，所述旋转体及所述驱动装置均设置在所述安装板上，所述升降机构适于驱使所述安装板靠近或远离所述密封钉。
7、根据本技术提供的密封钉压紧
8、根据本技术提供的密封钉压紧机构，还包括缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套设在所述旋转体与所述安装板之间的连杆上。
9、根据本技术提供的密封钉压紧机构，还包括第一衬板和第二衬板，所述第一衬板设置在所述旋转体的上端面，所述第二衬板设置在所述旋转体的下端面，所述第一衬板与所述第二衬板均设置有多个与所述连杆适配的安装孔，所述缓冲弹簧设置在所述第一衬板与所述安装板之间的连杆上。
10、根据本技术提供的密封钉压紧机构，所述旋转体的外圆周面上设置有传动齿，所述驱动装置包括直线驱动机构和齿板，所述直线驱动机构设置在所述安装板上，所述直线驱动机构的驱动端与所述齿板连接，所述齿板与所述传动齿啮合传动。
11、根据本技术提供的密封钉压紧机构，所述直线驱动机构的驱动端与所述齿板之间设置有导向组件，所述导向组件包括：
12、滑轨，设置在所述安装板上；
13、滑块，滑动连接在所述滑轨上，所述滑块的一端与所述直线驱动机构的驱动端连接，所述滑块的另一端与所述齿板连接。
14、根据本技术提供的密封钉压紧机构，所述旋转体的外圆周面上设置有传动齿，所述驱动装置包括电机和齿轮，所述电机设置在所述安装板上，所述齿轮连接在所述电机的转轴上，所述齿轮与所述传动齿啮合传动。
15、根据本技术提供的密封钉压紧机构，所述驱动装置包括电机和驱动轮，所述电机设置在所述安装板上，所述驱动轮连接在所述电机的转轴上，所述驱动轮与所述旋转体通过皮带或链条传动连接。
16、第二方面，本技术还提供一种密封钉焊接设备，包括焊接装置以及如第一方面所描述的密封钉压紧机构。
17、本技术提供的密封钉压紧机构，包括旋转体、连接件和驱动装置，旋转体的中部设置有供焊接装置通过的第一通孔，连接件设置在旋转体上，连接件的自由端设置有压钉头，压钉头位于旋转体的中轴线上，压钉头适于将压紧力作用于密封钉，驱动装置驱使旋转体围绕其中轴线旋转，并带动连接件同步转动；如此设置，在工作时，将第一通孔的中心对准待焊接的密封钉，使焊接装置可以通过该第一通孔直接对密封钉实施焊接，当焊接装置对目标区域焊接完成后，通过驱动装置驱使旋转体带动连接件一起转动，以改变连接件遮挡的区域，确保连接件不会挡住未焊接区域，便于焊接装置移动至未焊接的区域继续对密封钉完成焊接，直至将密封钉完全焊接完成，保证了焊接工序的连续进行，不中断，此过程中，通过将压钉头的位置设置于旋转体的中轴线上，可在旋转体围绕其中轴线旋转的过程，压钉头能够始终压紧密封钉，提高了焊接效率和焊接质量。
18、本技术还提供了一种密封钉焊接设备，包括焊接装置及上述的密封钉压紧机构。该有益效果的推导过程与上述的密封钉压紧机构所带来的有益效果的推导过程大体类似，此处不再赘述。
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1.一种密封钉压紧机构，其特征在于，用于在焊接装置(200)对密封钉(100)施焊的过程压紧密封钉(100)，其中，所述压紧机构包括：
2.根据权利要求1所述的密封钉压紧机构，其特征在于，还包括升降机构和安装板(5)，所述旋转体(1)及所述驱动装置(4)均设置在所述安装板(5)上，所述升降机构适于驱使所述安装板(5)靠近或远离所述密封钉(100)。
3.根据权利要求2所述的密封钉压紧机构，其特征在于，所述旋转体(1)的端部沿周向均布有多个弧形孔(12)，所述安装板(5)设置有多个与所述弧形孔(12)对应的连接孔(52)，所述安装板(5)设置有与所述第一通孔(11)对应的第二通孔(51)，通过连杆(6)穿过所述弧形孔(12)与连接孔(52)，将所述旋转体(1)与安装板(5)连接，且每个连杆(6)在所述弧形孔(12)的位置相同。
4.根据权利要求3所述的密封钉压紧机构，其特征在于，还包括缓冲弹簧(61)，所述缓冲弹簧(61)套设在所述旋转体(1)与所述安装板(5)之间的连杆(6)上。
5.根据权利要求4所述的密封钉压紧机构，其特征在于，
6.根据权利要求2所述的密封钉压紧机构，其特征在于，所述旋转体(1)的外圆周面上设置有传动齿，所述驱动装置(4)包括直线驱动机构(41)和齿板(42)，所述直线驱动机构(41)设置在所述安装板(5)上，所述直线驱动机构(41)的驱动端与所述齿板(42)连接，所述齿板(42)与所述传动齿啮合传动。
7.根据权利要求6所述的密封钉压紧机构，其特征在于，所述直线驱动机构(41)的驱动端与所述齿板(42)之间设置有导向组件，所述导向组件包括：
8.根据权利要求2所述的密封钉压紧机构，其特征在于，所述旋转体(1)的外圆周面上设置有传动齿，所述驱动装置(4)包括电机和齿轮，所述电机设置在所述安装板(5)上，所述齿轮连接在所述电机的转轴上，所述齿轮与所述传动齿啮合传动。
9.根据权利要求2所述的密封钉压紧机构，其特征在于，所述驱动装置(4)包括电机和驱动轮，所述电机设置在所述安装板(5)上，所述驱动轮连接在所述电机的转轴上，所述驱动轮与所述旋转体(1)通过皮带或链条传动连接。
10.一种密封钉焊接设备，其特征在于，包括焊接装置(200)以及如权利要求1-9任一项所述的密封钉压紧机构。
...【技术特征摘要】
1.一种密封钉压紧机构，其特征在于，用于在焊接装置(200)对密封钉(100)施焊的过程压紧密封钉(100)，其中，所述压紧机构包括：
2.根据权利要求1所述的密封钉压紧机构，其特征在于，还包括升降机构和安装板(5)，所述旋转体(1)及所述驱动装置(4)均设置在所述安装板(5)上，所述升降机构适于驱使所述安装板(5)靠近或远离所述密封钉(100)。
3.根据权利要求2所述的密封钉压紧机构，其特征在于，所述旋转体(1)的端部沿周向均布有多个弧形孔(12)，所述安装板(5)设置有多个与所述弧形孔(12)对应的连接孔(52)，所述安装板(5)设置有与所述第一通孔(11)对应的第二通孔(51)，通过连杆(6)穿过所述弧形孔(12)与连接孔(52)，将所述旋转体(1)与安装板(5)连接，且每个连杆(6)在所述弧形孔(12)的位置相同。
4.根据权利要求3所述的密封钉压紧机构，其特征在于，还包括缓冲弹簧(61)，所述缓冲弹簧(61)套设在所述旋转体(1)与所述安装板(5)之间的连杆(6)上。
5.根据权利要求4所述的密封钉压紧机构，其特征在于，还包括第一衬板(7)和第二衬板(8)，所述第一衬板(7)设置在所述旋转体(1)的上端面，所述第二衬板(8)设置在所述旋转体(1)的下端面，所述第一衬板(7)与所述第二衬板(8)均设...
【专利技术属性】
技术研发人员：周鸿灯，
申请(专利权)人：三一技术装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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