【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及膜切机，具体为一种带贴胶装置的膜切机及其贴胶方法。
技术介绍
1、膜切机是利用模切刀通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状的设备，其是包装印刷品最常用到的设备，用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，可以将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状；传统技术中的膜切机不具有贴胶功能，且在进行膜切后，膜切件与废料带需要人工进行分离，不仅增加了人力资源占用，且人工在扣取膜切件时，易对膜切件造成折痕或划痕。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种带贴胶装置的膜切机及其贴胶方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种带贴胶装置的膜切机，包括一体固定的旋转模组背板和膜切机组，所述旋转模组背板的表面设置有基材辊、保护膜牵引辊、双面胶辊、贴胶压辊和剥离台板，所述旋转模组背板用于驱动基材辊、保护膜牵引辊和双面胶辊转动，所述贴胶压辊用于贴胶挤压，所述剥离台板位于膜切机组的出料侧，所述剥离台板中贯穿开设有台板框槽，所述剥离台板的内外部设置有吸附稳定结构，所述吸附稳定结构围绕着台板框槽设置，所述台板框槽的底部对接设置有斜斗负压腔，所述斜斗负压腔的底部向一侧倾斜，且倾斜最低点连通设置有排出仓口，所述排出仓口中设置有气闭伸缩块，所述气闭伸缩块的外部固定设置有液压驱动筒。
3、所述吸附稳定结构包括矩形框槽、矩形气缝和负压接嘴，所述矩形框槽开设在剥离台板中，所述矩形框槽的上部开设有矩形气缝，所
4、所述斜斗负压腔的底部依次连通设置有开关接管和放大吸筒，所述斜斗负压腔的底部贯穿开设有与开关接管连通的腔底吸孔，所述开关接管中固定设置有配合环檐，所述配合环檐靠近斜斗负压腔的一侧设置有堵塞盘。
5、所述堵塞盘的表面开设有定位环槽，所述定位环槽中设置有压迫塞簧，所述开关接管中设置有位置检测触片，当所述堵塞盘与配合环檐分离后，堵塞盘会与位置检测触片导通接触，所述放大吸筒中固定设置有开启支架，所述开启支架中设置有微型液压缸，所述微型液压缸与所述液压驱动筒之间通过液压管路连通，当所述微型液压缸伸出时，能够将堵塞盘推动，使其与配合环檐分离。
6、所述放大吸筒的内壁表面固定设置有限位壁楞，所述限位壁楞远离斜斗负压腔的一侧设置有放大塞盘，所述放大塞盘与所述放大吸筒的内壁表面气密接触，所述放大塞盘远离斜斗负压腔的一侧连接设置有辅助拉簧，所述放大吸筒的底部贯穿开设有均衡气孔。
7、所述放大吸筒的底部固定设置有爆炸筒，所述放大塞盘的表面固定有连接轴杆，所述连接轴杆气密穿插经过放大吸筒的底部伸入到爆炸筒中，所述连接轴杆的端部固定设置有冲击活塞，所述冲击活塞位于爆炸筒中，所述冲击活塞的表面贯穿开设有微量气孔。
8、所述冲击活塞中嵌设安装有挤压喷头，所述挤压喷头能够与放大吸筒的底部挤压喷出雾状燃料，所述爆炸筒的表面嵌设安装有电火花头和单向气阀，所述电火花头用于点燃上述雾状燃料，所述单向气阀的端部固定有轴流风机，所述单向气阀使得气流从轴流风机向爆炸筒单向流动，所述放大吸筒的表面连通设置有常通负压管，所述常通负压管位于限位壁楞靠近斜斗负压腔的一侧。
9、所述液压驱动筒中设置有液压活塞，所述液压活塞的一侧设置有复位推簧，所述液压驱动筒的外部设置有开闭气缸，所述开闭气缸用于驱动液压活塞轴向移动。
10、所述旋转模组背板的表面设置有导向辊和废料辊，所述废料辊通过旋转模组背板驱动旋转。
11、一种带贴胶装置的膜切机的贴胶方法，该方法包括以下步骤：
12、步骤一：将基材卷套在基材辊上，将双面胶卷套在双面胶辊上；
13、步骤二：撕开双面胶的保护膜，将保护膜缠绕在保护膜牵引辊上；
14、步骤三：将双面胶的粘性面贴在基材的表面，并使得二者共同穿过贴胶压辊；
15、步骤四：将步骤三中经过贴胶压辊压合贴胶的基材与双面胶粘合带共同穿过膜切机组进行膜切。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
17、本专利技术带贴胶装置的膜切机，能够在进行膜切的同时对不具有粘性的基材进行贴胶，从而便于膜切件粘贴使用。
18、本专利技术通过设置的剥离台板、吸附稳定结构和斜斗负压腔等结构配合，能够使得经过剥离台板上表面的粘合带与剥离台板保持稳定吸附，从而便于利用斜斗负压腔的负压将膜切件与废料带吸取分离，并通过排出仓口自动排出实现自动剥分，减少了人工剥分的人力占用，且不受膜切件形状限制，不会对膜切件产生折痕或划痕。
19、通过设置的放大吸筒和爆炸筒等的结构设置，能够放大常通负压管所连接负压源的瞬间吸气流量，使得斜斗负压腔在吸取膜切件时，能够瞬间大流量进气，保证膜切件和废料带的稳定剥离；利用常通负压管的负压驱动放大塞盘移动将辅助拉簧拉伸，通过爆炸筒中的爆炸瞬间推力和辅助拉簧的拉力共同作用，驱动放大塞盘迅速下移吸气，以此产生瞬间大流量负压，能够降低对负压源流量的依赖，降低负压供给功耗。
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1.一种带贴胶装置的膜切机，包括一体固定的旋转模组背板(1)和膜切机组(2)，其特征在于：所述旋转模组背板(1)的表面设置有基材辊(3)、保护膜牵引辊(4)、双面胶辊(5)、贴胶压辊(6)和剥离台板(7)，所述旋转模组背板(1)用于驱动基材辊(3)、保护膜牵引辊(4)和双面胶辊(5)转动，所述贴胶压辊(6)用于贴胶挤压，所述剥离台板(7)位于膜切机组(2)的出料侧，所述剥离台板(7)中贯穿开设有台板框槽(8)，所述剥离台板(7)的内外部设置有吸附稳定结构，所述吸附稳定结构围绕着台板框槽(8)设置，所述台板框槽(8)的底部对接设置有斜斗负压腔(9)，所述斜斗负压腔(9)的底部向一侧倾斜，且倾斜最低点连通设置有排出仓口(10)，所述排出仓口(10)中设置有气闭伸缩块(11)，所述气闭伸缩块(11)的外部固定设置有液压驱动筒(12)。
2.根据权利要求1所述的一种带贴胶装置的膜切机，其特征在于：所述吸附稳定结构包括矩形框槽(701)、矩形气缝(702)和负压接嘴(703)，所述矩形框槽(701)开设在剥离台板(7)中，所述矩形框槽(701)的上部开设有矩形气缝(702)，所
3.根据权利要求1所述的一种带贴胶装置的膜切机，其特征在于：所述斜斗负压腔(9)的底部依次连通设置有开关接管(901)和放大吸筒(902)，所述斜斗负压腔(9)的底部贯穿开设有与开关接管(901)连通的腔底吸孔(903)，所述开关接管(901)中固定设置有配合环檐(904)，所述配合环檐(904)靠近斜斗负压腔(9)的一侧设置有堵塞盘(905)。
4.根据权利要求3所述的一种带贴胶装置的膜切机，其特征在于：所述堵塞盘(905)的表面开设有定位环槽(906)，所述定位环槽(906)中设置有压迫塞簧(907)，所述开关接管(901)中设置有位置检测触片(908)，当所述堵塞盘(905)与配合环檐(904)分离后，堵塞盘(905)会与位置检测触片(908)导通接触，所述放大吸筒(902)中固定设置有开启支架(909)，所述开启支架(909)中设置有微型液压缸(910)，所述微型液压缸(910)与所述液压驱动筒(12)之间通过液压管路(911)连通，当所述微型液压缸(910)伸出时，能够将堵塞盘(905)推动，使其与配合环檐(904)分离。
5.根据权利要求3所述的一种带贴胶装置的膜切机，其特征在于：所述放大吸筒(902)的内壁表面固定设置有限位壁楞(912)，所述限位壁楞(912)远离斜斗负压腔(9)的一侧设置有放大塞盘(913)，所述放大塞盘(913)与所述放大吸筒(902)的内壁表面气密接触，所述放大塞盘(913)远离斜斗负压腔(9)的一侧连接设置有辅助拉簧(914)，所述放大吸筒(902)的底部贯穿开设有均衡气孔(915)。
6.根据权利要求5所述的一种带贴胶装置的膜切机，其特征在于：所述放大吸筒(902)的底部固定设置有爆炸筒(916)，所述放大塞盘(913)的表面固定有连接轴杆(917)，所述连接轴杆(917)气密穿插经过放大吸筒(902)的底部伸入到爆炸筒(916)中，所述连接轴杆(917)的端部固定设置有冲击活塞(918)，所述冲击活塞(918)位于爆炸筒(916)中，所述冲击活塞(918)的表面贯穿开设有微量气孔(919)。
7.根据权利要求6所述的一种带贴胶装置的膜切机，其特征在于：所述冲击活塞(918)中嵌设安装有挤压喷头(920)，所述挤压喷头(920)能够与放大吸筒(902)的底部挤压喷出雾状燃料，所述爆炸筒(916)的表面嵌设安装有电火花头(921)和单向气阀(922)，所述电火花头(921)用于点燃上述雾状燃料，所述单向气阀(922)的端部固定有轴流风机(923)，所述单向气阀(922)使得气流从轴流风机(923)向爆炸筒(916)单向流动，所述放大吸筒(902)的表面连通设置有常通负压管(924)，所述常通负压管(924)位于限位壁楞(912)靠近斜斗负压腔(9)的一侧。
8.根据权利要求1所述的一种带贴胶装置的膜切机，其特征在于：所述液压驱动筒(12)中设置有液压活塞(1201)，所述液压活塞(1201)的一侧设置有复位推簧(1202)，所述液压驱动筒(12)的外部设置有开闭气缸(1203)，所述开闭气缸(1203)用于驱动液压活塞(1201)轴向移动。
9.根据权利要求1所述的一种带贴胶装置的膜切机，其特征在于：所述旋转模组背板(1)的表面设置有导向辊(101)和废料辊(102)，所述废料辊(102)通过旋转模组背板(1)驱动旋转。
10.根据权利要求1-9任一项所述的...
【技术特征摘要】
1.一种带贴胶装置的膜切机，包括一体固定的旋转模组背板(1)和膜切机组(2)，其特征在于：所述旋转模组背板(1)的表面设置有基材辊(3)、保护膜牵引辊(4)、双面胶辊(5)、贴胶压辊(6)和剥离台板(7)，所述旋转模组背板(1)用于驱动基材辊(3)、保护膜牵引辊(4)和双面胶辊(5)转动，所述贴胶压辊(6)用于贴胶挤压，所述剥离台板(7)位于膜切机组(2)的出料侧，所述剥离台板(7)中贯穿开设有台板框槽(8)，所述剥离台板(7)的内外部设置有吸附稳定结构，所述吸附稳定结构围绕着台板框槽(8)设置，所述台板框槽(8)的底部对接设置有斜斗负压腔(9)，所述斜斗负压腔(9)的底部向一侧倾斜，且倾斜最低点连通设置有排出仓口(10)，所述排出仓口(10)中设置有气闭伸缩块(11)，所述气闭伸缩块(11)的外部固定设置有液压驱动筒(12)。
2.根据权利要求1所述的一种带贴胶装置的膜切机，其特征在于：所述吸附稳定结构包括矩形框槽(701)、矩形气缝(702)和负压接嘴(703)，所述矩形框槽(701)开设在剥离台板(7)中，所述矩形框槽(701)的上部开设有矩形气缝(702)，所述矩形框槽(701)与所述负压接嘴(703)相互连通。
3.根据权利要求1所述的一种带贴胶装置的膜切机，其特征在于：所述斜斗负压腔(9)的底部依次连通设置有开关接管(901)和放大吸筒(902)，所述斜斗负压腔(9)的底部贯穿开设有与开关接管(901)连通的腔底吸孔(903)，所述开关接管(901)中固定设置有配合环檐(904)，所述配合环檐(904)靠近斜斗负压腔(9)的一侧设置有堵塞盘(905)。
4.根据权利要求3所述的一种带贴胶装置的膜切机，其特征在于：所述堵塞盘(905)的表面开设有定位环槽(906)，所述定位环槽(906)中设置有压迫塞簧(907)，所述开关接管(901)中设置有位置检测触片(908)，当所述堵塞盘(905)与配合环檐(904)分离后，堵塞盘(905)会与位置检测触片(908)导通接触，所述放大吸筒(902)中固定设置有开启支架(909)，所述开启支架(909)中设置有微型液压缸(910)，所述微型液压缸(910)与所述液压驱动筒(12)之间通过液压管路(911)连通，当所述微型液压缸(910)伸出时，能够将堵塞盘(905)推动，使其与配合环檐(904)分离。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：李江林，刘勇，邓小军，
申请(专利权)人：深圳市经纬线科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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