【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及数控机床制造，具体涉及一种具有零件自动掉头功能的精密数控机床。
技术介绍
1、数控机床是一种通过计算机控制工作过程的机床，它利用数控系统控制工作台的运动，实现工件的加工和加工过程的自动化。现有数控机床加工工件时一次只能实现工件的单面加工，即加工完工件的一面后需要人工干预取下工件，然后将工件调头后再次装夹才能实现另一面的再次加工，操作者费时费力且劳动强度大，重复拆卸、装夹不仅降低加工效率、增加生产成本，还降低零件的加工精度。
2、现有技术采用能掉头的数控机床来加工零件两端的结构，如申请号为cn201811638005.1的一项名为一种具有工件掉头功能的机床的中国专利申请中机床需要加工工件的另一端时，首先三爪卡盘松开工件，升降机构带动回转机构与接料装置一同下降至卡盘中心处，退料驱动机构将工件从卡盘上挤下，回转气缸转动180度实现工件的掉头动作，顶料驱动机构推动工件进入卡盘中。
3、针对上述中的相关技术，专利技术人发现工件被取出三爪卡盘进行掉头再装入三爪卡盘内，在此过程中，工件脱离三爪卡盘进行掉头，再次将工件装入三爪卡盘内时，工件与三爪卡盘的位置相对于掉头之前的工件有几率会发生偏移，使工件的定位基准偏移，从而降低工件的加工精度。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供一种具有零件自动掉头功能的精密数控机床，减少工件掉头后相对机床的偏移量，增加工件的加工精度。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种具有零件自动掉头功能的精密数控机床
3、通过采用上述技术方案，夹持机构固定工件，紧固块将夹持机构紧固在支撑座外侧壁处，机床本体对工件的一端进行加工。工件的一端加工完毕后，复位机构启动带动紧固块克服驱动扭簧阻力反转脱离夹持机构，紧固块通过传动杆与驱动齿轮使驱动扭簧被压缩。连接机构带动夹持机构脱离支撑座，夹持机构脱离支撑座的同时锁止机构复位，锁定驱动扭簧的压缩状态。
4、将夹持机构进行掉头，夹持机构带动工件掉头，夹持机构掉头为电机转动掉头或手动转动掉头。移动夹持机构至支撑座外侧壁处，锁止机构解锁驱动扭簧，驱动扭簧带动驱动齿轮正转，驱动齿轮通过传动杆带动紧固块正转，使紧固块将夹持机构固定在支撑座侧壁上，从而实现对工件进行掉头的动作。紧固块远离所述夹持机构的一端侧壁沿周向设置为斜面，使紧固块正转过程中能够挤压夹持机构朝靠近支撑座方向移动，直至将夹持机构固定在支撑座上。将夹持机构移动至支撑座可使用气缸或手动。
5、工件掉头过程中，将夹持机构进行掉头，并带动工件进行掉头，代替将工件取出夹持机构进行掉头，减少了工件与夹持机构发生偏移的现象，从而增加了工件的加工精度。连接机构在连接支撑座与夹持机构的同时，使夹持机构的中心轴线与支撑座的中心轴线重合，减少了工件掉头后工件中心轴线与机床主轴中心轴线的偏移量，进一步增加了工件的加工精度。
6、可选的，所述夹持机构包括夹持盘，其设置在所述支撑座侧壁外，所述夹持盘外侧壁沿周向开设有多个锁止槽，所述紧固块抵紧所述锁止槽侧壁能将所述夹持机构紧固在所述支撑座侧壁上；驱动杆，其转动设置在所述夹持盘内，所述驱动杆沿轴向开设有传动方槽；第一传动齿轮，其固定套设在所述驱动杆外侧壁上；从动齿轮，其与所述第一传动齿轮啮合，所述从动齿轮侧壁开设有螺旋槽；活动卡爪，其沿所述夹持盘的周向均匀设置有三个，所述活动卡爪滑动设置在所述夹持盘内，所述活动卡爪侧壁固定连接有能与所述螺旋槽配合的螺旋齿。
7、可选的，所述连接机构包括滚轮，其设置有两个且设置在所述支撑座内；第一复位弹簧，其固定连接在两个所述滚轮之间；连杆，其设置有两个，每个所述连杆与一个所述滚轮转动连接；连接板，其设置在所述连杆远离所述支撑座的一端，所述连接板与两个所述连杆共同转动连接，所述连接板与所述夹持盘转动连接。
8、可选的，所述锁止机构包括：锁止块，其滑动设置在所述支撑座内，所述锁止块抵接所述紧固块，能够使所述驱动扭簧保持压缩状态；解锁杆，其与所述支撑座滑动连接，且所述解锁杆与所述锁止块固定连接，所述夹持盘移动至所述支撑座外侧壁处能带动所述解锁杆向所述支撑座内部滑动，使所述锁止块脱离所述紧固块；第二复位弹簧，其设置在所述解锁杆远离所述夹持机构的一端，能够驱动所述解锁杆向所述支撑座外部滑动。
9、可选的，所述复位机构包括：第二传动齿轮，其转动设置在所述支撑座内，所述第二传动齿轮与所述驱动齿轮啮合；复位齿条，其滑动设置在所述支撑座内，所述复位齿条与所述第二传动齿轮啮合；驱动手柄，其与所述复位齿条固定连接。
10、可选的，每个所述连杆靠近所述连接板的一端转动连接有一个调节齿轮，两个所述调节齿轮啮合。
11、可选的，所述支撑座对应所述连接板开设有多个第一定位槽，所述夹持盘抵接所述支撑座使所述连接板与所述第一定位槽配合。
12、可选的，所述夹持盘侧壁沿周向均匀开设有多个第二定位槽，所述支撑座侧壁对应多个所述第二定位槽固定连接有多个定位壳体，所述夹持盘抵接所述支撑座使所述定位壳体与所述第二定位槽配合。
13、综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
14、1、工件掉头过程中，将夹持机构进行掉头，并带动工件进行掉头，代替将工件取出夹持机构进行掉头，减少了工件与夹持机构发生偏移的现象，从而增加了工件的加工精度。连接机构在连接支撑座与夹持机构的同时，使夹持机构的中心轴线与支撑座的中心轴线重合，减少了工件掉头后工件中心轴线与机床主轴中心轴线的偏移量，进一步增加了工件的加工精度。
15、2、紧固块倾斜侧壁抵接锁止槽侧壁，使夹持盘与支撑座抵接时，驱动扭簧带动紧固块转动，紧固块转动过程中将锁止槽侧壁压紧，进而将夹持盘紧固在支撑座上。此外，紧固块将夹持盘与支撑座抵紧，减小了工件掉头后工件相对支撑座沿轴向偏移的距离，以及减小了工件中心轴线与支撑座中心轴线产生倾角的概率，增加了工件的加工精度。
16、3、夹持盘移动过程中两个调节齿轮相互啮合转动，增加了两个连杆转动的同步性与两个滚轮移动的同步性，进而减少了连接板在移动过程中与第一定位本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有零件自动掉头功能的精密数控机床，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种具有零件自动掉头功能的精密数控机床，其特征在于，所述夹持机构（3）包括：
3.根据权利要求2所述的一种具有零件自动掉头功能的精密数控机床，其特征在于，所述连接机构（4）包括：
4.根据权利要求2所述的一种具有零件自动掉头功能的精密数控机床，其特征在于，所述锁止机构（6）包括：
5.根据权利要求1所述的一种具有零件自动掉头功能的精密数控机床，其特征在于，所述复位机构（7）包括：
6.根据权利要求3所述的一种具有零件自动掉头功能的精密数控机床，其特征在于：每个所述连杆（43）靠近所述连接板（44）的一端转动连接有一个调节齿轮（45），两个所述调节齿轮（45）啮合。
7.根据权利要求3所述的一种具有零件自动掉头功能的精密数控机床，其特征在于：所述支撑座（2）对应所述连接板（44）开设有多个第一定位槽（21），所述夹持盘（31）抵接所述支撑座（2）使所述连接板（44）与所述第一定位槽（21）配合。
8.根据权利要求
...【技术特征摘要】
1.一种具有零件自动掉头功能的精密数控机床，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种具有零件自动掉头功能的精密数控机床，其特征在于，所述夹持机构（3）包括：
3.根据权利要求2所述的一种具有零件自动掉头功能的精密数控机床，其特征在于，所述连接机构（4）包括：
4.根据权利要求2所述的一种具有零件自动掉头功能的精密数控机床，其特征在于，所述锁止机构（6）包括：
5.根据权利要求1所述的一种具有零件自动掉头功能的精密数控机床，其特征在于，所述复位机构（7）包括：
6.根据权利要求3所述的一种具有零件自动掉头功能的精密数控机床，其特征在于：每个所述连杆（43）靠近所述连接板（44...
【专利技术属性】
技术研发人员：林建新，罗田，林希凡，
申请(专利权)人：广州通发智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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