【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于土木工程，具体涉及一种箱涵全断面浇筑自行式液压钢模板支撑单元及系统。
技术介绍
1、目前，箱涵作为一种灵活多用途的重要结构形式，被广泛应用于国内大多数的城市交通、水利工程、河道治理以及引排水等工程项目，在土木工程领域中具有广泛的应用前景，为很多工程建设提供了有效的解决方案。
2、传统的箱涵现浇或预制在施工过程中，通常采用木质脚手架模板、全钢脚手架模板、铝合金脚手架模板以及复合材质模板(如钢木组合模板、钢-铝合金组合模板)等模板体系进行混凝土浇筑施工。传统的施工模板体系，其面板被成块分割，拼缝多，易造成错台，且墙体需设对拉螺栓孔，预留孔眼，对混凝土表面的平整度和美观性影响较大。同时，由于工艺水平的差异和施工设备性能要求的限制，国内大型箱涵结构一般采用分层分段浇筑施工工艺。该工艺易使箱涵节段因浇筑产生的温度应力及约束应力产生裂缝，所形成的的水平施工缝或施工“冷缝”，极易影响结构的自密性防水性能，造成质量缺陷，增加后期运营维护成本。
3、通常情况下，箱涵现浇或预制在施工过程中，采用木质脚手架模板、全钢脚手架模板、铝合金脚手架模板以及复合材质模板(如钢木组合模板、钢-铝合金组合模板)等模板体系进行混凝土浇筑施工。以上几种施工技术存在以下缺点：
4、不具备快速移动与调整功能，周转灵活性差，利用率低；施工效率低，模板的安拆需配合其他大型辅助设备施工，施工作业时间长，施工周期长；人工劳动强度高，需要配合较多的人工辅助施工，降低了工人的劳动强度和安全风险；
5、此外，由于模板分块拼接
技术实现思路
1、为克服上述现有技术存在的不足及困难，本专利技术之目的在于提供一种箱涵全断面浇筑自行式液压钢模板支撑单元及系统。
2、本专利技术的第一目的在于提供一种箱涵全断面浇筑自行式液压钢模板支撑单元，具备自动行走和液压调整的功能，可以快速移动到需要的位置，并根据施工需求进行高度和位置的调整，有助于快速准确地完成浇筑施工；第二目的在于提供一种箱涵全断面浇筑自行式液压钢模板支撑系统，应用自行式液压组合钢模板支撑系统进行箱涵预制，使得成品混凝土结构线条顺直，表面平整光泽；箱涵整体结构断面尺寸满足设计要求，表面无裂缝，施工质量好。
3、本专利技术目的是这样的实现的，一种箱涵全断面浇筑自行式液压钢模板支撑单元，包括：液压驱动式内模，用于箱涵浇筑的可调节拆卸和安装的设置；
4、行走轨道，置于液压驱动式内模下方，用于液压驱动式内模的行走导向；
5、承重框架，架设在所述液压驱动式内模正上方，用于箱涵浇筑成型的支撑；
6、外侧模，分别在承重框架两个侧面，与所述承重框架结合，使得承重框架与外侧模之间形成成型腔体；
7、其中，所述外侧模的前后两端均设置有可拆卸的端模，所述液压驱动式内模底部设置有与行走轨道相适配的行走组件，所述液压驱动式内模两侧设置有液压驱动的调节支撑组件单元。
8、进一步的，所述液压驱动式内模包括支撑架、固定设置在所述支撑架正下方的安装梁，两个所述调节支撑组件单元形成朝下开口的伸缩口。
9、进一步的，所述调节支撑组件单元包括与支撑架铰接设置的调节受力板、和设置在调节受力板与支撑架之间的液压控制组件。
10、进一步的，所述液压控制组件包括两端分别铰接设置在支撑架和调节受力板上的伸缩油缸、设置在支撑架和调节受力板之间的第一横向调节丝杠和斜支撑丝杠组。
11、进一步的，所述调节受力板的下端铰接设置有倾斜支撑板，所述斜支撑丝杠组包括铰接设置在调节受力板与所述支撑架之间的第一倾斜丝杠、和设置在调节受力板与所述倾斜支撑板末端的第二倾斜丝杠。
12、进一步的，两个所述调节支撑组件单元的倾斜支撑板之间设置有水平的第二横向调节丝杆。
13、进一步的，所述支撑架在竖直方向上设置有两个平行的支撑液压油缸，两个所述支撑液压油缸的底部固定设置有支撑板；所述行走组件包括设置在支撑架下方的两个行走轮组，两个所述行走轮组在支撑架竖直方向上的中心轴两侧对称设置。
14、进一步的，所述外侧模包括框架板、在框架板的平面上阵列设置的多个剪刀支撑和设置在框架板底部的滚轮支撑；所述框架板底部在竖直方向上还设置有多个调节支撑，所述调节支撑在水平方向上均布设置。
15、本专利技术的第二目的在于提供一种箱涵全断面浇筑自行式液压钢模板支撑系统，包括两个平行设置的箱涵全断面浇筑自行式液压钢模板支撑单元，箱涵全断面浇筑施工自行式液压组合钢模板支撑单元的正下方设置有两个竖直的密目铁丝网。
16、进一步的，所述端模为与两个所述箱涵全断面浇筑自行式液压钢模板支撑单元端部相适配且可拆卸连接的框架板。
17、本专利技术的有益效果体现在：采用全断面浇筑施工工艺一次性完成大型箱涵结构的浇筑逐步实现。该工艺将混凝土一次性浇筑到所需的设计高度和形状，使箱涵形成一个连续的、整体化的混凝土体。克服了因分层分段浇筑时产生的平施工缝或施工“冷缝”的缺点，减少了施工接缝，提高了结构的整体强度和稳定性；避免产生裂缝，有利于提高混凝土的耐久性和使用寿命；减少了浇筑次数，简化了施工工序，提高了施工效率，缩短了施工周期。
18、通过设置支撑架，并结合正下方设置的安装梁实现对两个调节支撑组件单元的交接式的活动安装设置，并在相应的驱动组件的作用下实现张开或收拢的设置，更具体的，由于将调节支撑组件单元分别与支撑架的上端铰接设置，使得两个所述调节支撑组件单元的铰接端在上方，其活动端在下方，由此使得两个所述调节支撑组件单元形成朝下开口的伸缩口，进而使得两个所述调节支撑组件单元对箱涵浇筑的内壁进行可调节的平衡支撑，也由于其整体具有滑动的支撑功能进而使得液压驱动式内模可以在箱涵浇筑之后具有更好的相对脱离的功能效果。
19、本专利技术中，在调节支撑组件单元中，由于设置调节受力板，并将调节受力板的上端与所述支撑架的上端的端部相对铰接设置，使得调节受力板具有一定的活动功能，进而使得调节受力板的外侧可以实现对箱涵在浇筑成型的过程中对其内壁进行受力支撑设置，同时，在相应的液压控制组件的作用下，使得调节受力板相对支撑架之间的铰接活动得以有效的支撑调节，对调节受力板进行很好的控制。
20、本专利技术中，通过在液压控制组件中设置伸缩油缸，实现对支撑架和调节受力板之间的支撑，从而使得调节受力板相对支撑架之间具有很好的稳定的相对固定的作用，与此同时，在液压控制组件中设置第一横向调节丝杠实现调节受力板相对支撑架之间的稳定固定设置，设置的斜支撑丝杠加强对调节受力板下方与所述支撑架之间的相对固定设置，进而使得调节受力板与支撑架之间能够实现稳定的相对安装设置。
21、通过在调节受力板的下端铰接设置倾斜支撑板，使得调节受力板整体具有更好的支撑受力点，比如可满足箱涵本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种箱涵全断面浇筑自行式液压钢模板支撑单元，其特征在于，包括：液压驱动式内模(1)，用于箱涵浇筑的可调节拆卸和安装的设置；行走轨道(2)，置于液压驱动式内模(1)下方，用于液压驱动式内模(1)的行走导向；承重框架(3)，架设在所述液压驱动式内模(1)正上方，用于箱涵浇筑成型的支撑；外侧模(4)，分别在承重框架(3)两个侧面，与所述承重框架(3)结合，使得承重框架(3)与外侧模(4)之间形成成型腔体；
2.根据权利要求1所述的一种箱涵全断面浇筑自行式液压钢模板支撑单元，其特征在于，所述液压驱动式内模(1)包括支撑架(8)、固定设置在所述支撑架(8)正下方的安装梁(9)，两个所述调节支撑组件单元(7)形成朝下开口的伸缩口。
3.根据权利要求2所述的一种箱涵全断面浇筑自行式液压钢模板支撑单元，其特征在于，所述调节支撑组件单元(7)包括与支撑架(8)铰接设置的调节受力板(10)、和设置在调节受力板(10)与支撑架(8)之间的液压控制组件(11)。
4.根据权利要求3所述的一种箱涵全断面浇筑自行式液压钢模板支撑单元，其特征在于，所述液压控制组件(11
5.根据权利要求4所述的一种箱涵全断面浇筑自行式液压钢模板支撑单元，其特征在于，所述调节受力板(10)的下端铰接设置有倾斜支撑板(15)，所述斜支撑丝杠组(14)包括铰接设置在调节受力板(10)与所述支撑架(8)之间的第一倾斜丝杠(16)、和设置在调节受力板(10)与所述倾斜支撑板(15)末端的第二倾斜丝杠(17)。
6.根据权利要求5所述的一种箱涵全断面浇筑自行式液压钢模板支撑单元，其特征在于，两个所述调节支撑组件单元(7)的倾斜支撑板(15)之间设置有水平的第二横向调节丝杆(18)。
7.根据权利要求2所述的一种箱涵全断面浇筑自行式液压钢模板支撑单元，其特征在于，所述支撑架(8)在竖直方向上设置有两个平行的支撑液压油缸(19)，两个所述支撑液压油缸(19)的底部固定设置有支撑板(20)；所述行走组件(6)包括设置在支撑架(8)下方的两个行走轮组(21)，两个所述行走轮组(21)在支撑架(8)竖直方向上的中心轴两侧对称设置。
8.根据权利要求1所述的一种箱涵全断面浇筑自行式液压钢模板支撑单元，其特征在于，所述外侧模(4)包括框架板(22)、在框架板(22)的平面上阵列设置的多个剪刀支撑(23)和设置在框架板(22)底部的滚轮支撑(24)；所述框架板(22)底部在竖直方向上还设置有多个调节支撑(25)，所述调节支撑(25)在水平方向上均布设置。
9.一种箱涵全断面浇筑自行式液压钢模板支撑系统，其特征在于，包括权利要求1-8中任一项所述的两个平行设置的箱涵全断面浇筑自行式液压钢模板支撑单元，箱涵全断面浇筑施工自行式液压组合钢模板支撑单元的正下方设置有两个竖直的密目铁丝网(26)。
10.根据权利要求9所述的一种箱涵全断面浇筑自行式液压钢模板支撑系统，其特征在于，所述端模(5)为与两个所述箱涵全断面浇筑自行式液压钢模板支撑单元端部相适配且可拆卸连接的框架板。
...【技术特征摘要】
1.一种箱涵全断面浇筑自行式液压钢模板支撑单元，其特征在于，包括：液压驱动式内模(1)，用于箱涵浇筑的可调节拆卸和安装的设置；行走轨道(2)，置于液压驱动式内模(1)下方，用于液压驱动式内模(1)的行走导向；承重框架(3)，架设在所述液压驱动式内模(1)正上方，用于箱涵浇筑成型的支撑；外侧模(4)，分别在承重框架(3)两个侧面，与所述承重框架(3)结合，使得承重框架(3)与外侧模(4)之间形成成型腔体；
2.根据权利要求1所述的一种箱涵全断面浇筑自行式液压钢模板支撑单元，其特征在于，所述液压驱动式内模(1)包括支撑架(8)、固定设置在所述支撑架(8)正下方的安装梁(9)，两个所述调节支撑组件单元(7)形成朝下开口的伸缩口。
3.根据权利要求2所述的一种箱涵全断面浇筑自行式液压钢模板支撑单元，其特征在于，所述调节支撑组件单元(7)包括与支撑架(8)铰接设置的调节受力板(10)、和设置在调节受力板(10)与支撑架(8)之间的液压控制组件(11)。
4.根据权利要求3所述的一种箱涵全断面浇筑自行式液压钢模板支撑单元，其特征在于，所述液压控制组件(11)包括两端分别铰接设置在支撑架(8)和调节受力板(10)上的伸缩油缸(12)、设置在支撑架(8)和调节受力板(10)之间的第一横向调节丝杠(13)和斜支撑丝杠组(14)。
5.根据权利要求4所述的一种箱涵全断面浇筑自行式液压钢模板支撑单元，其特征在于，所述调节受力板(10)的下端铰接设置有倾斜支撑板(15)，所述斜支撑丝杠组(14)包括铰接设置在调节受力板(10)与所述支撑架(8)之间的第一倾斜丝杠(...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄保国，梁佳康，李腾腾，刘凯祥，胡志永，杨建冲，郑远斌，彭上志，吴广东，陆鹤升，
申请(专利权)人：中交第四航务工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：
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