【技术实现步骤摘要】
本技术涉及风机，具体而言，涉及一种风机支撑平台。
技术介绍
1、目前，现有技术中的压缩机组配套润滑油系统，为机组提供一定压力温度的机油，既作为控制油参与机组控制，也作为润滑油为机组轴承轴瓦提供润滑、冷却。润滑油系统通常配备油雾风机为油系统提供负压、油加热器、油冷却器、油过滤器等设备对润滑油进行处理，使其满足机组润滑和控制的需求，这些设备通常安装在油箱上部或旁边的平台上，且空间狭小配管紧凑。
2、然而，在实际运行过程中，油雾风机周围经常发生跑油现象，所以油箱顶部经常油汪汪的，卫生差；同时，油箱顶部配管较多、空间紧凑，所以打扫卫生困难，且泄漏的润滑油无法收集、净化、回收。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种风机支撑平台，以解决现有技术中的油雾风机泄漏的油液无法回收利用的问题。
2、为了实现上述目的，本技术提供了一种风机支撑平台，该结构包括油箱；支撑架安装在油箱上，支撑架用于安装风机；回收结构，回收结构安装在支撑架上，回收结构具有回收口和出油口，回收口位于风机的下方以收集风机泄漏的油液，出油口与油箱连通，以将回收口回收的油液导入至油箱内。
3、进一步地，回收结构包括：收集部件，收集部件的顶部形成回收口；导流组件，收集部件的底部与导流组件的进油口连通，收集部件收集风机泄漏的油液并回流至收集部件的底部，以通过导流组件将收集部件收集的油液导入至油箱内。
4、进一步地，回收结构包括：收集部件，收集部件的顶部形成回收口；导流组件，收集部件
5、进一步地，导流组件包括导流管和与导流管连接的第一控制阀，出油口设置在第一控制阀的侧壁上，第一控制阀与出油口相配合以用于关闭出油口，第一控制阀的至少部分位置可调节地设置，以在导流管内的油液高于预设液位时，通过第一控制阀打开出油口。
6、进一步地，第一控制阀上设置有回油管道，回油管道的一端与出油口连通，回油管道的另一端插入油箱内。
7、进一步地，回油管道包括第一管段和第二管段，第一管段的一端与出油口连通，第一管段的另一端与第二管段连通，第二管段相对于第一控制阀的外壁平行设置，第二管段用于插入油箱内。
8、进一步地，导流组件还包括过滤部件，过滤部件的部分可拆卸地设置在导流管的进油口的内侧，以用于过滤由进油口进入的油液。
9、进一步地，过滤部件包括过滤框架和过滤部，过滤框架安装在导流管上，过滤框架的至少部分位于导流管的内侧以支撑过滤部；导流管上设置有避让开口，以通过避让开口将过滤部从过滤框架上抽离或将过滤部由避让开口插入导流管内以安装在过滤框架上。
10、进一步地，过滤部上设置有扣环，扣环位于导流管的外侧，以通过操作扣环将过滤部拆离过滤框架。
11、进一步地，导流组件还包括第二控制阀，第二控制阀设置在导流管内并位于过滤部件的下方，以在更换过滤部件的过滤部时，通过关闭第二控制阀使导流管处于封堵状态。
12、进一步地，收集部件为漏斗状；和/或收集部件与导流管为一体结构；和/或回收口的内周面位于风机的外周面所在的曲面的外侧。
13、应用本技术的技术方案，风机支撑平台包括油箱、支撑架及回收结构；支撑架安装在油箱上，支撑架用于安装风机；回收结构，回收结构安装在支撑架上，回收结构具有回收口和出油口，回收口位于风机的下方以收集风机泄漏的油液，出油口与油箱连通，以将回收口回收的油液导入至油箱内。上述设置，由于现有技术中的油雾风机经常出现跑油现象，且泄漏的油液无法回收，本申请中通过回收结构的回收口将风机泄漏的油液收集起来，并通过出油口将其导入至油箱内，从而避免了油站因润滑油泄漏导致的卫生差、润滑油浪费等情况，以解决了现有技术中的油雾风机泄漏的油液无法回收利用的问题。
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1.一种风机支撑平台，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的风机支撑平台，其特征在于，所述回收结构(20)包括：
3.根据权利要求2所述的风机支撑平台，其特征在于，所述导流组件(24)包括导流管(25)和与所述导流管(25)连接的第一控制阀(26)，所述出油口(22)设置在所述第一控制阀(26)的侧壁上，所述第一控制阀(26)与所述出油口(22)相配合以用于关闭所述出油口(22)，所述第一控制阀(26)的至少部分位置可调节地设置，以在所述导流管(25)内的油液高于预设液位时，通过所述第一控制阀(26)打开所述出油口(22)。
4.根据权利要求3所述的风机支撑平台，其特征在于，所述第一控制阀(26)上设置有回油管道(27)，所述回油管道(27)的一端与所述出油口(22)连通，所述回油管道(27)的另一端插入所述油箱(1)内。
5.根据权利要求4所述的风机支撑平台，其特征在于，所述回油管道(27)包括第一管段(271)和第二管段(272)，所述第一管段(271)的一端与所述出油口(22)连通，所述第一管段(271)的另一端与所述第
6.根据权利要求3所述的风机支撑平台，其特征在于，所述导流组件(24)还包括过滤部件(28)，所述过滤部件(28)的部分可拆卸地设置在所述导流管(25)的进油口(241)的内侧，以用于过滤由所述进油口(241)进入的油液。
7.根据权利要求6所述的风机支撑平台，其特征在于，所述过滤部件(28)包括过滤框架(281)和过滤部(282)，所述过滤框架(281)安装在所述导流管(25)上，所述过滤框架(281)的至少部分位于所述导流管(25)的内侧以支撑所述过滤部(282)；所述导流管(25)上设置有避让开口(284)，以通过所述避让开口(284)将所述过滤部(282)从所述过滤框架(281)上抽离或将所述过滤部(282)由所述避让开口(284)插入所述导流管(25)内以安装在所述过滤框架(281)上。
8.根据权利要求7所述的风机支撑平台，其特征在于，所述过滤部(282)上设置有扣环(283)，所述扣环(283)位于所述导流管(25)的外侧，以通过操作所述扣环(283)将所述过滤部(282)拆离所述过滤框架(281)。
9.根据权利要求7所述的风机支撑平台，其特征在于，所述导流组件(24)还包括第二控制阀(29)，所述第二控制阀(29)设置在所述导流管(25)内并位于所述过滤部件(28)的下方，以在更换所述过滤部件(28)的过滤部(282)时，通过关闭所述第二控制阀(29)使所述导流管(25)处于封堵状态。
10.根据权利要求3所述的风机支撑平台，其特征在于，
...【技术特征摘要】
1.一种风机支撑平台，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的风机支撑平台，其特征在于，所述回收结构(20)包括：
3.根据权利要求2所述的风机支撑平台，其特征在于，所述导流组件(24)包括导流管(25)和与所述导流管(25)连接的第一控制阀(26)，所述出油口(22)设置在所述第一控制阀(26)的侧壁上，所述第一控制阀(26)与所述出油口(22)相配合以用于关闭所述出油口(22)，所述第一控制阀(26)的至少部分位置可调节地设置，以在所述导流管(25)内的油液高于预设液位时，通过所述第一控制阀(26)打开所述出油口(22)。
4.根据权利要求3所述的风机支撑平台，其特征在于，所述第一控制阀(26)上设置有回油管道(27)，所述回油管道(27)的一端与所述出油口(22)连通，所述回油管道(27)的另一端插入所述油箱(1)内。
5.根据权利要求4所述的风机支撑平台，其特征在于，所述回油管道(27)包括第一管段(271)和第二管段(272)，所述第一管段(271)的一端与所述出油口(22)连通，所述第一管段(271)的另一端与所述第二管段(272)连通，所述第二管段(272)相对于所述第一控制阀(26)的外壁平行设置，所述第二管段(272)用于插入所述油箱(1)内。
6.根据权利要求3所述的风机支撑平台，其特征在于，所述导流组件(24)还包括过滤部件(28...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨冰，毛建武，魏志勇，王云，杨冬梅，徐正文，刘伟，马玉婷，马思思，刘小军，赵杨，李杰，支飞，渠倩，
申请(专利权)人：国家能源集团宁夏煤业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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