【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃制品生产，尤其涉及一种玻璃窑炉温度精准调控装置及工艺。
技术介绍
1、玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，玻璃是一种较为透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料，玻璃制品广泛用于建筑、日用、医疗、化学等领域。
2、现有的一种玻璃制品窑炉温度控制装置(公开号：cn116854348a)至少有以下弊端：
3、上述专利在使用时，通过喷嘴喷出的火焰对窑炉内的玻璃制品进行加热，由于喷嘴的位置固定不动，这意味着玻璃制品只能接受来自一个方向的热量，导致加热不均匀，玻璃制品的某些部分会过热，而其他部分则会过冷，这样不仅会导致产品质量下降，还可能引起玻璃制品的变形或破裂。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃窑炉温度精准调控装置及工艺。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种玻璃窑炉温度精准调控装置及工艺，包括窑炉本体和固定安装于窑炉本体下表面的多根支腿，所述窑炉本体的底壁固定安装有固定套，所述固定套的内部滑动插设有六方滑柱，所述六方滑柱的顶端固定安装有驱动板，所述驱动板上表面的圆周方形等距贯穿开设有多个开口，多个所述开口的内壁均转动安装有驱动杆，所述窑炉本体的内壁之间固定安装有气管，所述气管的外表面等距转动安装有多个旋转接头，所述旋转接头靠近固定套的一端固定安装有喷嘴，所述驱动杆
4、作为本专利技术的进一步方案，所述窑炉本体靠近底端的内壁之间固定安装有安装板，所述安装板的上表面转动安装有转盘，所述转盘上表面的圆周方向等距转动安装有多个放置盘，多个所述放置盘的上表面均设置有玻璃制品。
5、作为本专利技术的进一步方案，所述转盘下表面的圆周方向等距转动安装有多个第一齿轮，所述第一齿轮的顶端贯穿转盘的上表面，并与放置盘的转动中心固定安装，所述安装板的下表面固定安装有圆环齿条，所述圆环齿条与第一齿轮相啮合，所述窑炉本体的内部设有带动转盘转动的运动组件。
6、作为本专利技术的进一步方案，所述运动组件包括固定安装于转盘下表面的第二齿轮，所述窑炉本体的底部固定安装有壳体，所述壳体与窑炉本体之间转动安装有传动轴，所述传动轴的顶端贯穿窑炉本体的底部，并固定安装有第三齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮相啮合。
7、作为本专利技术的进一步方案，所述壳体的下表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿壳体的下表面，并与传动轴的转动中心固定安装。
8、作为本专利技术的进一步方案，所述驱动机构包括固定安装于窑炉本体底部的支板，所述支板与壳体之间转动安装有转轴，所述转轴的外表面固定安装有凸轮，所述六方滑柱的底端贯穿窑炉本体的底部，并与凸轮的外表面相抵，所述转轴的一端贯穿壳体的外表面并固定安装有第二锥齿轮，所述传动轴的外表面固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
9、作为本专利技术的进一步方案，所述窑炉本体的底部固定安装有温度控制箱，所述温度控制箱通过连接管与气管相连通，所述窑炉本体的外表面固定安装有温度感应器，所述温度感应器的感应端设置于窑炉本体的内部，所述温度感应器与温度控制箱电性连接。
10、作为本专利技术的进一步方案，所述窑炉本体的顶部固定安装有帽盖，所述帽盖的上表面固定安装有出气管，所述出气管与窑炉本体的内部相连通。
11、作为本专利技术的进一步方案，包括以下步骤：
12、s1：使用时，使用人员手动揭开帽盖，然后将待加工的玻璃制品放置到放置盘的上表面；
13、s2：通过运动组件带动转盘转动，使转盘带动放置盘上的玻璃制品自转和公转运动，从而使玻璃制品上的对应各点能够在窑炉本体的内部空间内运动至相同的位置，从而确保了烧制温度环境的一致，实现受热温度均匀度的控制效果，便于品控；
14、s3：通过驱动机构带动喷嘴上下摆动，通过喷嘴的摆动可以使其喷出的火焰，全面的对玻璃制品的外表面进行均匀的加温，避免玻璃制品只接受来自一个方向的热量，导致加热不均匀，引起玻璃制品的变形或破裂；
15、s4：通过温度感应器实时监控窑炉本体内部的温度，然后温度感应器的电信号会反馈到调节温度控制箱，温度控制箱通过控制可燃气体的气体流量，来控制喷嘴喷出的火焰大小，从而实现对窑炉本体内部温度的精准控制。
16、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
17、1.使用人员将出气管通过软管与外部的废气回收管道连接到一起，通过外部的废气集中处理设施，对窑炉本体内部燃烧产生的气体进行集中处理。
18、2.通过转盘带动放置盘上的玻璃制品公转运动，通过转盘的转动带动第一齿轮转动，第一齿轮通过圆环齿条使其自身转动，通过第一齿轮带动放置盘上的玻璃制品自转运动，通过玻璃制品的自转和公转运动，使玻璃制品上的对应各点能够在窑炉本体的内部空间内运动至相同的位置，从而确保了烧制温度环境的一致，实现受热温度均匀度的控制效果，便于品控。
19、3.通过六方滑柱的上下往复运动，带动驱动板上下往复运动，使驱动板通过驱动杆带动喷嘴上下摆动，通过喷嘴的摆动可以使其喷出的火焰，全面的对玻璃制品的外表面进行均匀的加温，避免玻璃制品只接受来自一个方向的热量，导致加热不均匀，引起玻璃制品的变形或破裂。
20、4.通过温度感应器实时监控窑炉本体内部的温度，然后温度感应器的电信号会反馈到调节温度控制箱，温度控制箱通过控制可燃气体的气体流量，来控制喷嘴喷出的火焰大小，从而实现对窑炉本体内部温度的精准控制。
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1.一种玻璃窑炉温度精准调控装置，包括窑炉本体(1)和固定安装于窑炉本体(1)下表面的多根支腿(2)，其特征在于，所述窑炉本体(1)的底壁固定安装有固定套(20)，所述固定套(20)的内部滑动插设有六方滑柱(21)，所述六方滑柱(21)的顶端固定安装有驱动板(25)，所述驱动板(25)上表面的圆周方形等距贯穿开设有多个开口，多个所述开口的内壁均转动安装有驱动杆(24)，所述窑炉本体(1)的内壁之间固定安装有气管(22)，所述气管(22)的外表面等距转动安装有多个旋转接头(23)，所述旋转接头(23)靠近固定套(20)的一端固定安装有喷嘴(26)，所述驱动杆(24)的底端与喷嘴(26)的外表面转动安装，所述喷嘴(26)、气管(22)与旋转接头(23)的内部相连通，所述窑炉本体(1)的下表面设有带动六方滑柱(21)上下往复运动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉温度精准调控装置，其特征在于，所述窑炉本体(1)靠近底端的内壁之间固定安装有安装板(16)，所述安装板(16)的上表面转动安装有转盘(17)，所述转盘(17)上表面的圆周方向等距转动安装有多个放置盘(
3.根据权利要求2所述的一种玻璃窑炉温度精准调控装置，其特征在于，所述转盘(17)下表面的圆周方向等距转动安装有多个第一齿轮(28)，所述第一齿轮(28)的顶端贯穿转盘(17)的上表面，并与放置盘(18)的转动中心固定安装，所述安装板(16)的下表面固定安装有圆环齿条(27)，所述圆环齿条(27)与第一齿轮(28)相啮合，所述窑炉本体(1)的内部设有带动转盘(17)转动的运动组件。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃窑炉温度精准调控装置，其特征在于，所述运动组件包括固定安装于转盘(17)下表面的第二齿轮(29)，所述窑炉本体(1)的底部固定安装有壳体(8)，所述壳体(8)与窑炉本体(1)之间转动安装有传动轴(13)，所述传动轴(13)的顶端贯穿窑炉本体(1)的底部，并固定安装有第三齿轮(30)，所述第三齿轮(30)与第二齿轮(29)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃窑炉温度精准调控装置，其特征在于，所述壳体(8)的下表面固定安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端贯穿壳体(8)的下表面，并与传动轴(13)的转动中心固定安装。
6.根据权利要求4所述的一种玻璃窑炉温度精准调控装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装于窑炉本体(1)底部的支板(10)，所述支板(10)与壳体(8)之间转动安装有转轴(11)，所述转轴(11)的外表面固定安装有凸轮(12)，所述六方滑柱(21)的底端贯穿窑炉本体(1)的底部，并与凸轮(12)的外表面相抵，所述转轴(11)的一端贯穿壳体(8)的外表面并固定安装有第二锥齿轮(15)，所述传动轴(13)的外表面固定安装有第一锥齿轮(14)，所述第一锥齿轮(14)与第二锥齿轮(15)相啮合。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃窑炉温度精准调控装置，其特征在于，所述窑炉本体(1)的底部固定安装有温度控制箱(5)，所述温度控制箱(5)通过连接管(6)与气管(22)相连通，所述窑炉本体(1)的外表面固定安装有温度感应器(7)，所述温度感应器(7)的感应端设置于窑炉本体(1)的内部，所述温度感应器(7)与温度控制箱(5)电性连接。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃窑炉温度精准调控装置，其特征在于，所述窑炉本体(1)的顶部固定安装有帽盖(3)，所述帽盖(3)的上表面固定安装有出气管(4)，所述出气管(4)与窑炉本体(1)的内部相连通。
9.一种玻璃窑炉温度精准调控工艺，其特征在于，采用权利要求1-8任一所述的一种玻璃窑炉温度精准调控装置，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃窑炉温度精准调控装置，包括窑炉本体(1)和固定安装于窑炉本体(1)下表面的多根支腿(2)，其特征在于，所述窑炉本体(1)的底壁固定安装有固定套(20)，所述固定套(20)的内部滑动插设有六方滑柱(21)，所述六方滑柱(21)的顶端固定安装有驱动板(25)，所述驱动板(25)上表面的圆周方形等距贯穿开设有多个开口，多个所述开口的内壁均转动安装有驱动杆(24)，所述窑炉本体(1)的内壁之间固定安装有气管(22)，所述气管(22)的外表面等距转动安装有多个旋转接头(23)，所述旋转接头(23)靠近固定套(20)的一端固定安装有喷嘴(26)，所述驱动杆(24)的底端与喷嘴(26)的外表面转动安装，所述喷嘴(26)、气管(22)与旋转接头(23)的内部相连通，所述窑炉本体(1)的下表面设有带动六方滑柱(21)上下往复运动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉温度精准调控装置，其特征在于，所述窑炉本体(1)靠近底端的内壁之间固定安装有安装板(16)，所述安装板(16)的上表面转动安装有转盘(17)，所述转盘(17)上表面的圆周方向等距转动安装有多个放置盘(18)，多个所述放置盘(18)的上表面均设置有玻璃制品(19)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃窑炉温度精准调控装置，其特征在于，所述转盘(17)下表面的圆周方向等距转动安装有多个第一齿轮(28)，所述第一齿轮(28)的顶端贯穿转盘(17)的上表面，并与放置盘(18)的转动中心固定安装，所述安装板(16)的下表面固定安装有圆环齿条(27)，所述圆环齿条(27)与第一齿轮(28)相啮合，所述窑炉本体(1)的内部设有带动转盘(17)转动的运动组件。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃窑炉温度精准调控装置，其特征在于，所述运动组件包括固定安装于转盘(17)下表面的第二齿轮(29)，所述窑炉本体(1)的底部固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳乃香，
申请(专利权)人：盐城晶鑫光学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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