一种低气泡率光学玻璃成型装置及工艺制造方法及图纸

本发明专利技术涉及光学玻璃加工技术领域，具体涉及一种低气泡率光学玻璃成型装置及工艺，包括输送机、槽板、冷却板以及两个液压杆，所述冷却板设置于槽板上部，两个所述液压杆用于推动槽板与冷却板贴合或分离，所述输送机设置于槽板下部，所述槽板上部开设有成型槽，且槽板两侧分别固定有第一侧板、第二侧板，第一侧板一侧固定有电机，且电机用于驱动槽板翻转下料，所述第二侧板上设有安全锁止机构，所述槽板上部两侧均滑动设有挡板，挡板可在槽板翻转时对成型槽内的玻璃进行限位，冷却板内设有搅拌扰流机构。本发明专利技术，冷却板内部的冷却水能均匀受热，提高换热效率，快速成型。快速成型。快速成型。

【技术实现步骤摘要】
一种低气泡率光学玻璃成型装置及工艺


[0001]本专利技术涉及光学玻璃加工
，尤其涉及一种低气泡率光学玻璃成型装置及工艺。

技术介绍

[0002]光学玻璃是指无色光学玻璃，可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等，光学玻璃在成型时，需要先将原料进行熔化，得到熔融料，进而将熔融料浇筑至模具中，并进行冷却处理，使得光学玻璃成型。
[0003]经检索CN212833441U公开了一种光学玻璃成型装置，包括底座，底座两侧均固定设有支撑座，支撑座顶部设有升降座，两个升降座内侧设有成型板，成型板设置于底座顶部，成型板内部设有成型槽，支撑座外侧设有侧板，成型板顶部设有顶板，顶板顶部表面设有蓄水箱，顶板底部设有升降板，升降板与顶板之间均匀设有液压升降杆。本专利技术通过设有成型板、升降板和蓄水箱，玻璃注塑料注塑进入成型板内的成型槽内，液压升降杆工作推动升降板向下移动将压板卡接在成型槽顶部，连接板卡紧在中空槽外侧，保证整体的密封性，随后蓄水箱内制冷片工作将蓄冷剂制冷，并通过水泵工作将蓄冷剂通过通水管传输至压板内的通水槽中，由顶部对注塑料进行冷却加快其成型速度。
[0004]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
[0005]上述专利中通过内储水形式的压板对建筑的物料进行冷却，但是，压板与物料接触部分的冷却水快速升温，然而远离物料的部分冷却水升温较慢，使得压板内的冷却水受热不均，造成成型速度慢，并且上述专利中的成型板在进行翻转下料时不具备对成型后玻璃的防护效果，使得翻转过程中玻璃会掉出损坏。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种低气泡率光学玻璃成型装置及工艺，以解决目前成型装置冷却速度慢、效率低的问题。
[0007]基于上述目的，本专利技术提供了一种低气泡率光学玻璃成型装置及工艺。
[0008]一种低气泡率光学玻璃成型装置，包括输送机、槽板、冷却板以及两个液压杆，所述冷却板设置于槽板上部，两个所述液压杆用于推动槽板与冷却板贴合或分离，所述输送机设置于槽板下部，所述槽板上部开设有成型槽，且槽板两侧分别固定有第一侧板、第二侧板，第一侧板一侧固定有电机，且电机用于驱动槽板翻转下料，所述第二侧板上设有安全锁止机构，所述安全锁止机构用于对槽板进行水平状态锁定，所述槽板上部两侧均滑动设有挡板，挡板可在槽板翻转时对成型槽内的玻璃进行限位，所述冷却板内部为中空结构，且冷却板内填充有冷却水，冷却板内设有搅拌扰流机构，所述搅拌扰流机构用于对冷却板内的冷却水进行流动扰流。
[0009]进一步的，两个所述液压杆输出端分别固定于第一侧板、第二侧板底部，所述电机输出端贯穿第一侧板并固定于槽板一侧外壁，所述冷却板上部设有进水管。
[0010]进一步的，所述安全锁止机构包括固定于第二侧板一侧的第二支架，第二支架上贯穿设有两个插销，所述槽板靠近第二侧板一侧开有两个插孔，两个插销一端贯穿第二侧板并分别插设于两个插孔内，两个插销另一端固定有同一个T形杆，T形杆一端转动设有滚轮，所述输送机一侧靠近T形杆位置处固定有导向杆，导向杆上开有导向槽，所述T形杆一端穿过导向槽，且滚轮抵紧于导向杆一侧，所述导向杆分为两端的靠拢部以及中间的远离部。
[0011]进一步的，所述插销一端套设固定有限位环，所述插销靠近限位环一端套设有第一弹簧。
[0012]进一步的，所述槽板两侧均固定有U形架，两个所述挡板分别滑动套设于两个U形架一端，所述U形架位于挡板内一端设有第二弹簧，所述挡板上部均固定有三角块，所述冷却板两侧均固定有上挡杆，所述输送机上部位于槽板两侧均固定有下挡杆，所述槽板上移至最上端后，三角块与两个上挡杆接触挤压带动两个挡板展开，所述槽板下移至最下端后，三角块与两个下挡杆接触挤压带动两个挡板展开。
[0013]进一步的，所述搅拌扰流机构包括转动设置于冷却板内部两侧的搅拌轴，且搅拌轴上设有多个搅拌叶，所述搅拌轴一端均穿过冷却板一侧外壁并套设有固定罩，所述固定罩固定于冷却板一侧，所述固定罩内设有卷簧，所述搅拌轴靠近固定罩一端沿其外壁一圈开有外齿圈，所述第一侧板两侧均固定有侧块，且侧块上均安装有齿条，所述槽板上移时，两个齿条可分别与两个外齿圈啮合带动搅拌轴旋转并使得卷簧收卷，所述槽板与冷却板上设有导向分离组件，所述导向分离组件用于分离齿条与外齿圈，当齿条与外齿圈分离后，卷簧放卷带动搅拌轴反向旋转搅拌。
[0014]进一步的，所述导向分离组件包括固定于冷却板上的第三支架，且第三支架另一端固定有两个导向条，所述导向条下端均设有弯折部，所述齿条一侧上端均固定有导向销，所述槽板上移时，导向销可与导向条弯折部接触从而对齿条进行导向使齿条与外齿圈啮合，所述齿条与侧块转动连接。
[0015]进一步的，所述齿条下端两侧均设有簧片，且簧片一端均固定于侧块上，所述簧片用于对齿条旋转角度进行限位。
[0016]进一步的，所述冷却板一侧固定有多个第一支架，且第一支架另一端均固定于输送机一侧。
[0017]一种低气泡率光学玻璃成型工艺，包括以下步骤：
[0018]步骤一：驱动两个液压杆带动槽板下移至与冷却板分离，熔融料浇至槽板的成型槽内，进而驱动液压杆将槽板举升至与冷却板贴合，贴合时，两个挡板上的三角块受两个上挡杆挤压作用展开，冷却板内注入冷却水，冷却板开始对槽板内的原料进行快速冷却；
[0019]步骤二：液压杆推动槽板上移时，两侧的齿条受导向销与导向条的导向作用下与两个外齿圈啮合并带动搅拌轴旋转，使得固定罩内部卷簧收卷，当槽板与冷却板贴合后，导向销滑动至导向条末端脱离，齿条与外齿圈分离不再啮合，此时卷簧放卷带动搅拌轴反向回转旋转，使得冷却板内部冷却水受搅拌叶搅拌扰流流动；
[0020]步骤三：冷却成型后，液压杆驱动槽板下移与冷却板分离，分离时，两个三角块与两个上挡杆分离，使得挡板在第二弹簧作用下回位阻挡在槽板上部两侧，下移至一定位置后，T形杆、滚轮滑动至导向杆的远离部，使得T形杆拉动两个插销后移与插孔分离，此时电机启动带动槽板翻转，翻转一百八十度后，滚轮滑出远离部，两个插销继续插进插孔定位槽
板，进而槽板继续下移，下移至接近输送机时，两个三角块受两个下挡杆挤压作用带动两个挡板再次展开，此时成型后的玻璃失去阻挡自动落在输送机上部出料；
[0021]步骤四：出料后，液压杆再次驱动槽板上移，同时电机再次驱动槽板旋转回位，重复上述步骤后再次成型、出料。
[0022]本专利技术的有益效果：
[0023]1.本专利技术，通过设置的槽板、冷却板、输送机，配合搅拌扰流机构，使得液压杆推动槽板上移与冷却板贴合时，两侧的齿条受导向销与导向条的导向作用下与两个外齿圈啮合并带动搅拌轴旋转，使得固定罩内部卷簧收卷，当槽板与冷却板贴合后，导向销滑动至导向条末端脱离，齿条与外齿圈分离，卷簧放卷带动搅拌轴反向回转旋转，使得冷却板内部冷却水受搅拌叶搅拌扰流流动，使得冷却板内部的冷却水能均匀受热，提高换热效率，快速成型。
[0024]2.本专利技术，通过将槽板设置为可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低气泡率光学玻璃成型装置，包括输送机(1)、槽板(2)、冷却板(3)以及两个液压杆(6)，其特征在于，所述冷却板(3)设置于槽板(2)上部，两个所述液压杆(6)用于推动槽板(2)与冷却板(3)贴合或分离，所述输送机(1)设置于槽板(2)下部，所述槽板(2)上部开设有成型槽，且槽板(2)两侧分别固定有第一侧板(11)、第二侧板(20)，第一侧板(11)一侧固定有电机(12)，且电机(12)用于驱动槽板(2)翻转下料，所述第二侧板(20)上设有安全锁止机构，所述安全锁止机构用于对槽板(2)进行水平状态锁定，所述槽板(2)上部两侧均滑动设有挡板(17)，挡板(17)可在槽板(2)翻转时对成型槽内的玻璃进行限位，所述冷却板(3)内部为中空结构，且冷却板(3)内填充有冷却水，冷却板(3)内设有搅拌扰流机构，所述搅拌扰流机构用于对冷却板(3)内的冷却水进行流动扰流。2.根据权利要求1所述的一种低气泡率光学玻璃成型装置，其特征在于，两个所述液压杆(6)输出端分别固定于第一侧板(11)、第二侧板(20)底部，所述电机(12)输出端贯穿第一侧板(11)并固定于槽板(2)一侧外壁，所述冷却板(3)上部设有进水管(32)。3.根据权利要求1所述的一种低气泡率光学玻璃成型装置，其特征在于，所述安全锁止机构包括固定于第二侧板(20)一侧的第二支架(23)，第二支架(23)上贯穿设有两个插销(25)，所述槽板(2)靠近第二侧板(20)一侧开有两个插孔(28)，两个插销(25)一端贯穿第二侧板(20)并分别插设于两个插孔(28)内，两个插销(25)另一端固定有同一个T形杆(21)，T形杆(21)一端转动设有滚轮(22)，所述输送机(1)一侧靠近T形杆(21)位置处固定有导向杆(5)，导向杆(5)上开有导向槽(24)，所述T形杆(21)一端穿过导向槽(24)，且滚轮(22)抵紧于导向杆(5)一侧，所述导向杆(5)分为两端的靠拢部以及中间的远离部。4.根据权利要求3所述的一种低气泡率光学玻璃成型装置，其特征在于，所述插销(25)一端套设固定有限位环(26)，所述插销(25)靠近限位环(26)一端套设有第一弹簧(27)。5.根据权利要求1所述的一种低气泡率光学玻璃成型装置，其特征在于，所述槽板(2)两侧均固定有U形架(19)，两个所述挡板(17)分别滑动套设于两个U形架(19)一端，所述U形架(19)位于挡板(17)内一端设有第二弹簧，所述挡板(17)上部均固定有三角块(18)，所述冷却板(3)两侧均固定有上挡杆(8)，所述输送机(1)上部位于槽板(2)两侧均固定有下挡杆(7)，所述槽板(2)上移至最上端后，三角块(18)与两个上挡杆(8)接触挤压带动两个挡板(17)展开，所述槽板(2)下移至最下端后，三角块(18)与两个下挡杆(7)接触挤压带动两个挡板(17)展开。6.根据权利要求1所述的一种低气泡率光学玻璃成型装置，其特征在于，所述搅拌扰流机构包括转动设置于冷却板(3)内部两侧的搅拌轴(9)，且搅拌轴(9)上设有多个搅拌叶(10)，所述搅拌轴(9)一端均穿过冷却板(3)一侧外壁并套设有固定罩(29)，所述固定罩(29)固定于冷却板(3)一侧，所述固定罩(29)内设有卷簧，所述搅拌轴(9)靠近固定罩(29)一端沿其外...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘艳飞，
申请(专利权)人：盐城晶鑫光学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：