【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃管成型，具体为一种螺纹管玻璃珠结构及其制备系统。
技术介绍
1、珠绣制作技艺是用针穿引珍珠、玻璃珠、宝石珠、珠片、胶石等多种材料，通过创作者的设计，经过艺人们手工精心刺绣，在画布或纺织品、花布、牛筋布、人造革、真皮等不同材料上绣出一幅幅富于立体、题材丰富、色彩迷人的画面。珠秀是在中国著名的刺绣基础上发展而来的，既有时尚、潮流的欧美浪漫风格，又有典雅、底蕴深醇的东方文化和民族魅力。随着经济的发展，人们对于服饰、鞋包以及装饰品的美观性要求越来越高，珠绣工艺渐渐受人们的欢迎。
2、在公开号为cn111747636b的一篇中国专利技术专利，提出了一种玻璃珠生产方法、装置和自动化生产设备的对比文件中，具体提出了“一种玻璃珠生产方法、装置和自动化生产设备，其利用气源组件对不规则形状的原料进行吹气使其处于悬浮旋转状态，利用激光组件对悬浮旋转状态的原料加热烧融为球形玻璃珠”。
3、上述对比文件还存在以下缺陷：对比文件中所述的装置所生产的玻璃珠在热气流的作用下匀速翻转烧融形成球状玻璃珠，而现在市场面上大多为球状玻璃珠，而螺旋状玻璃珠在织物及其他绣品上的呈现效果更好，为此我们提出了一种螺纹管玻璃珠结构及其制备系统。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，通过在支撑架a上设置有回转组件a，支撑架b上设置有回转组件b，回转组件a上设置有夹持组件a，夹持组件a用于将零件夹持固定，回转组件a上设置有用于驱动夹持组件a夹持零件的导轨a，回转组件b上
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种螺纹管玻璃珠结构，包括玻璃管本体，所述玻璃管本体中心设置有圆孔，所述玻璃管本体的截断面外圈设有若干个凸起，所述凸起呈三角状环圆孔均匀分布，所述凸起沿玻璃管本体纵向螺旋状分布，所述凸起扭曲角度控制在30-45度之间。
4、一种螺纹管玻璃珠的制备系统，包括并列的支撑架a和支撑架b，所述支撑架a上设置有回转组件a，所述支撑架b上设置有回转组件b，所述回转组件a上设置有夹持组件a，所述夹持组件a用于将零件夹持固定，所述回转组件a右端部设置有上料组件，所述回转组件a上设置有用于驱动夹持组件a夹持零件的导轨a，所述回转组件b上设置有夹持组件b，所述回转组件b上设置有导轨b，所述夹持组件b下端设置有齿条，所述齿条用于带动夹持组件b在其既定轨道上自转，所述支撑架a与支撑架b中部设置有用于对零件进行加热的熔化炉，所述熔化炉尾端设置有下料组件。
5、作为一种优选，所述回转组件a包括设置在支撑架a上的电机a、在电机a带动下的主动齿轮a、转动设置在支撑架a上的从动齿轮a以及设置在主动齿轮a和从动齿轮a之间的链条a。
6、作为一种优选，所述夹持组件a包括设置在链条a上的支撑块a、设置在支撑块a两侧的长通槽a、滑动设置在支撑块a内的滑动杆a、设置在滑动杆a尾端的复位弹簧a、固定连接在滑动杆a前端的支杆a、铰接在支撑块a内部的抓手a、和抓手b、设置在抓手a上的滑槽a以及设置在抓手b上的滑槽b。
7、作为一种优选，所述支杆a滑动设置在长通槽a内，所述支杆a均滑动设置在滑槽a和滑槽b内。
8、作为一种优选，所述回转组件b包括设置在支撑架b上的电机b、在电机b带动下的主动齿轮b、转动设置在支撑架b上的从动齿轮b以及设置在主动齿轮b和从动齿轮b之间的链条b。
9、作为一种优选，所述夹持组件b包括设置在链条b上的固定块b、滑动设置在固定块b内部的滑动杆b、设置在固定块b后端部的齿轮b、设置在滑动杆b尾端的复位弹簧b、设置在固定块前端部的支撑块b、设置在支撑块b两侧的长通槽b、固定连接在滑动杆b前端的支杆b、铰接在支撑块内部的抓手c和抓手d、设置在抓手c上的滑槽c以及设置在抓手d上的滑槽d。
10、作为一种优选，所述支杆b滑动设置在长通槽b内，所述支杆b均滑动设置在滑槽c和滑槽d内，所述齿轮与齿条相啮合，所述齿条固定连接在导轨b上。
11、作为一种优选，所述上料组件包括输送带a、设置在输送带a上的齿以及设置在输送带a侧面的导向板。
12、作为又一种优选，所述下料组件包括输送带b、架设在导轨b上方的分支杆以及设置在分支杆下端部的拨片。
13、本专利技术的有益效果：
14、1、本专利技术中通过在上料组件中的输送带上设置有均匀分布的齿，使得玻璃管上料时均匀且有次序，在输送带的一侧设置有导向板，使得玻璃管有次序的向一侧慢慢凸起，使得玻璃管可以更好的让另一侧的夹持组件夹紧。
15、2、本专利技术中通过在回转组件上设置有齿条，在夹持组件上设置有与齿条相对应的齿轮，齿轮在齿条上运转时，带动夹持组件上的玻璃管进行旋转，可以更好的驱使玻璃管呈螺旋状。
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1.一种螺纹管玻璃珠结构，包括玻璃管本体(7)，其特征在于：所述玻璃管本体(7)中心设置有圆孔(8)，所述玻璃管本体(7)的截断面外圈设有若干个凸起，所述凸起呈三角状环圆孔(8)均匀分布，所述凸起沿玻璃管本体(7)纵向螺旋状分布，所述凸起扭曲角度控制在30-45度之间。
2.一种螺纹管玻璃珠的制备系统，包括并列的支撑架a(1)和支撑架b(2)，其特征在于：所述支撑架a(1)上设置有回转组件a(11)，所述支撑架b(2)上设置有回转组件b(21)，所述回转组件a(11)上设置有夹持组件a(12)，所述夹持组件a(12)用于将零件(3)夹持固定，所述回转组件a(11)右端部设置有上料组件(4)，所述回转组件a(11)上设置有用于驱动夹持组件a(12)夹持零件的导轨a(13)，所述回转组件b(21)上设置有夹持组件b(22)，所述回转组件b(21)上设置有导轨b(23)，所述夹持组件b(22)下端设置有齿条(24)，所述齿条(24)用于带动夹持组件b(22)在其既定轨道上自转，所述支撑架a(1)与支撑架b(2)中部设置有用于对零件(3)进行加热的熔化炉(5)，所述熔化炉(5
3.根据权利要求2所述的一种螺纹管玻璃珠的制备系统，其特征在于，所述回转组件a(11)包括设置在支撑架a(1)上的电机a(111)、在电机a(111)带动下的主动齿轮a(112)、转动设置在支撑架a(1)上的从动齿轮a(113)以及设置在主动齿轮a(112)和从动齿轮a(113)之间的链条a(114)。
4.根据权利要求2所述的一种螺纹管玻璃珠的制备系统，其特征在于，所述夹持组件a(12)包括设置在链条a(114)上的支撑块a(121)、设置在支撑块a(121)两侧的长通槽a(122)、滑动设置在支撑块a(121)内的滑动杆a(123)、设置在滑动杆a(123)尾端的复位弹簧a(124)、固定连接在滑动杆a(123)前端的支杆a(125)、铰接在支撑块a(121)内部的抓手a(126)、和抓手b(127)、设置在抓手a(126)上的滑槽a(128)以及设置在抓手b(127)上的滑槽b(129)。
5.根据权利要求2所述的一种螺纹管玻璃珠的制备系统，其特征在于，所述支杆a(125)滑动设置在长通槽a(122)内，所述支杆a(125)均滑动设置在滑槽a(128)和滑槽b(129)内。
6.根据权利要求2所述的一种螺纹管玻璃珠的制备系统，其特征在于，所述回转组件b(21)包括设置在支撑架b(2)上的电机b(211)、在电机b(211)带动下的主动齿轮b(212)、转动设置在支撑架b(2)上的从动齿轮b(213)以及设置在主动齿轮b(212)和从动齿轮b(213)之间的链条b(214)。
7.根据权利要求2所述的一种螺纹管玻璃珠的制备系统，其特征在于，所述夹持组件b(22)包括设置在链条b(211)上的固定块b(220)、滑动设置在固定块b(220)内部的滑动杆b(221)、设置在固定块b(220)后端部的齿轮b(222)、设置在滑动杆b(221)尾端的复位弹簧b(223)、设置在固定块(220)前端部的支撑块b(224)、设置在支撑块b(224)两侧的长通槽b(225)、固定连接在滑动杆b(221)前端的支杆b(226)、铰接在支撑块(224)内部的抓手c(227)和抓手d(228)、设置在抓手c(227)上的滑槽c(229)以及设置在抓手d(228)上的滑槽d(230)。
8.根据权利要求6所述的一种螺纹管玻璃珠的制备系统，其特征在于，所述支杆b(226)滑动设置在长通槽b(225)内，所述支杆b(226)均滑动设置在滑槽c(229)和滑槽d(230)内，所述齿轮(222)与齿条(24)相啮合，所述齿条(24)固定连接在导轨b(23)上。
9.根据权利要求2所述的一种螺纹管玻璃珠的制备系统，其特征在于，所述上料组件(4)包括输送带a(41)、设置在输送带a(41)上的齿(42)以及设置在输送带a(41)侧面的导向板(43)。
10.根据权利要求2所述的一种螺纹管玻璃珠的制备系统，其特征在于，所述下料组件(6)包括输送带b(61)、架设在导轨b(23)上方的支杆(62)以及设置在支杆(62)下端部的拨片(63)。
...【技术特征摘要】
1.一种螺纹管玻璃珠结构，包括玻璃管本体(7)，其特征在于：所述玻璃管本体(7)中心设置有圆孔(8)，所述玻璃管本体(7)的截断面外圈设有若干个凸起，所述凸起呈三角状环圆孔(8)均匀分布，所述凸起沿玻璃管本体(7)纵向螺旋状分布，所述凸起扭曲角度控制在30-45度之间。
2.一种螺纹管玻璃珠的制备系统，包括并列的支撑架a(1)和支撑架b(2)，其特征在于：所述支撑架a(1)上设置有回转组件a(11)，所述支撑架b(2)上设置有回转组件b(21)，所述回转组件a(11)上设置有夹持组件a(12)，所述夹持组件a(12)用于将零件(3)夹持固定，所述回转组件a(11)右端部设置有上料组件(4)，所述回转组件a(11)上设置有用于驱动夹持组件a(12)夹持零件的导轨a(13)，所述回转组件b(21)上设置有夹持组件b(22)，所述回转组件b(21)上设置有导轨b(23)，所述夹持组件b(22)下端设置有齿条(24)，所述齿条(24)用于带动夹持组件b(22)在其既定轨道上自转，所述支撑架a(1)与支撑架b(2)中部设置有用于对零件(3)进行加热的熔化炉(5)，所述熔化炉(5)尾端设置有下料组件(6)。
3.根据权利要求2所述的一种螺纹管玻璃珠的制备系统，其特征在于，所述回转组件a(11)包括设置在支撑架a(1)上的电机a(111)、在电机a(111)带动下的主动齿轮a(112)、转动设置在支撑架a(1)上的从动齿轮a(113)以及设置在主动齿轮a(112)和从动齿轮a(113)之间的链条a(114)。
4.根据权利要求2所述的一种螺纹管玻璃珠的制备系统，其特征在于，所述夹持组件a(12)包括设置在链条a(114)上的支撑块a(121)、设置在支撑块a(121)两侧的长通槽a(122)、滑动设置在支撑块a(121)内的滑动杆a(123)、设置在滑动杆a(123)尾端的复位弹簧a(124)、固定连接在滑动杆a(123)前端的支杆a(125)、铰接在支撑块a(121)内部的抓手a(126)、和抓手b(127)、设置在抓手a(126)上的滑槽a(128)以及设置在抓手b(127)上的...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅科云，黄志利，彭典军，
申请(专利权)人：浙江冠炯智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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