全自动玻璃切割机的定位机构制造技术

技术编号:40187977 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-26 23:51
本技术涉及玻璃切割机技术领域,公开了全自动玻璃切割机的定位机构,包括工作台,所述工作台底部中心转动连接有转板,所述工作台底壁固定连接有矩形阵列的滑块二,前后对称的所述滑块二外侧壁均滑动连接有滑板,所述转板顶部左右侧转动连接有转杆的一端,所述转杆的另一端转动连接在滑板顶壁中部,所述滑板顶壁均固定连接有前后对称的连接框,每个所述连接框中心转动连接有转柱,所述转柱顶部均固定连接有限位柱,所述转柱顶部均转动连接有L型复位块。本技术中,通过转板、滑板、连接框、液压组件二、限位柱、L型复位块、连接杆、连接框之间的配合达到了定位的效果,在玻璃加工时防止玻璃发生偏移,而导致加工质量低,整体提高了加工的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃切割机,尤其涉及全自动玻璃切割机的定位机构


技术介绍

1、玻璃切割机是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械,玻璃切割机包括首尾排列的气浮式送片台、双桥立交式切桌。全自动玻璃切割机在对玻璃进行切割时,需要使用到定位机构对玻璃的位置进行定位,以便后续进行切割使用。

2、现有的全自动玻璃切割机在使用时,通常将玻璃放置在平台上,而后双手扶着玻璃的边缘处对玻璃进行压紧定位,玻璃容易划伤手部,这样操作较为危险,具有一定的安全隐患,且定位较为不便,实用性较差。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的全自动玻璃切割机的定位机构。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:全自动玻璃切割机的定位机构,包括工作台,所述工作台底部中心转动连接有转板,所述工作台底壁固定连接有矩形阵列的滑块二,前后对称的所述滑块二外侧壁均滑动连接有滑板,所述转板顶部左右侧转动连接有转杆的一端,所述转杆的另一端转动连接在滑板顶壁中部,所述滑板顶壁均固定连接有前后对称的连接框,每个所述连接框中心转动连接有转柱,所述转柱顶部均固定连接有限位柱,所述转柱顶部均转动连接有l型复位块,所述l型复位块底壁均固定连接有弹簧的一端,所述连接框顶部均固定连接有连接杆。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述转柱外侧壁均贯穿连接框并延伸至连接框内部,所述弹簧另一端连接在连接杆外侧壁,所述工作台顶部固定连接有软性垫板。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述工作台前侧壁固定连接有连接板,所述连接板底壁固定连接有液压组件二。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述液压组件二输出端固定连接在右侧滑板侧壁上。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述工作台后侧壁固定连接有立板,所述立板顶部固定连接有顶板。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述立板底壁固定连接有支撑板,所述顶板底部固定连接有滑槽块。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述滑槽块内滑动连接有滑块一,所述滑块一底部固定连接有液压组件一,所述液压组件一输出端固定连接有加工头。

15、本技术具有如下有益效果:

16、1、本技术中,首先通过转板、滑板、连接框、液压组件二、限位柱、l型复位块、连接杆、连接框之间的配合达到了定位的效果,在玻璃加工时防止玻璃发生偏移,而导致加工质量低,整体提高了加工的效率。

17、2、本技术中,通过滑槽块、液压组件一、加工头之间的配合,达到了调节加工头的作用,解决了需要人工调节加工头的问题,减少了工人的加工时间,更加的快速高效。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.全自动玻璃切割机的定位机构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)底部中心转动连接有转板(11),所述工作台(1)底壁固定连接有矩形阵列的滑块二(13),前后对称的所述滑块二(13)外侧壁均滑动连接有滑板(3),所述转板(11)顶部左右侧转动连接有转杆(12)的一端,所述转杆(12)的另一端转动连接在滑板(3)顶壁中部,所述滑板(3)顶壁均固定连接有前后对称的连接框(15),每个所述连接框(15)中心转动连接有转柱(16),所述转柱(16)顶部均固定连接有限位柱(17),所述转柱(16)顶部均转动连接有L型复位块(18),所述L型复位块(18)底壁均固定连接有弹簧(20)的一端,所述连接框(15)顶部均固定连接有连接杆(19)。

2.根据权利要求1所述的全自动玻璃切割机的定位机构,其特征在于:所述转柱(16)外侧壁均贯穿连接框(15)并延伸至连接框(15)内部,所述弹簧(20)另一端连接在连接杆(19)外侧壁,所述工作台(1)顶部固定连接有软性垫板(4)。

3.根据权利要求1所述的全自动玻璃切割机的定位机构,其特征在于:所述工作台(1)前侧壁固定连接有连接板(2),所述连接板(2)底壁固定连接有液压组件二(14)。

4.根据权利要求3所述的全自动玻璃切割机的定位机构,其特征在于:所述液压组件二(14)输出端固定连接在右侧滑板(3)侧壁上。

5.根据权利要求1所述的全自动玻璃切割机的定位机构,其特征在于:所述工作台(1)后侧壁固定连接有立板(6),所述立板(6)顶部固定连接有顶板(7)。

6.根据权利要求5所述的全自动玻璃切割机的定位机构,其特征在于:所述立板(6)底壁固定连接有支撑板(5),所述顶板(7)底部固定连连接有滑槽块(10)。

7.根据权利要求6所述的全自动玻璃切割机的定位机构,其特征在于:所述滑槽块(10)内滑动连接有滑块一(8),所述滑块一(8)底部固定连接有液压组件一(9),所述液压组件一(9)输出端固定连接有加工头(21)。

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【技术特征摘要】

1.全自动玻璃切割机的定位机构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)底部中心转动连接有转板(11),所述工作台(1)底壁固定连接有矩形阵列的滑块二(13),前后对称的所述滑块二(13)外侧壁均滑动连接有滑板(3),所述转板(11)顶部左右侧转动连接有转杆(12)的一端,所述转杆(12)的另一端转动连接在滑板(3)顶壁中部,所述滑板(3)顶壁均固定连接有前后对称的连接框(15),每个所述连接框(15)中心转动连接有转柱(16),所述转柱(16)顶部均固定连接有限位柱(17),所述转柱(16)顶部均转动连接有l型复位块(18),所述l型复位块(18)底壁均固定连接有弹簧(20)的一端,所述连接框(15)顶部均固定连接有连接杆(19)。

2.根据权利要求1所述的全自动玻璃切割机的定位机构,其特征在于:所述转柱(16)外侧壁均贯穿连接框(15)并延伸至连接框(15)内部,所述弹簧(20)另一端连接在连接杆(19)外侧壁,所述工作台(1)顶部固定连接有软...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱林鑫
申请(专利权)人:云南燃二化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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