一种可调式变温初型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式变温初型模具，包括模具本体，所述模具本体上设有呈圈形分布的若干个风孔，将模具本体分为工作区和夹径区，夹径区侧壁设有与风孔相通的冷却风进风口。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点是：本实用新型专利技术将原来整体设计的初型模具通过中间风孔，改变工作区体积，达到改变模具温度的目的；同时，调整风孔半径R，可以达到用140机型生产不同料重的产品，扩宽140机生产产品的广度。解决了因模具体积大，料重轻，模具加温慢，不用更换机型即可生产小料重的产品。换机型即可生产小料重的产品。换机型即可生产小料重的产品。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式变温初型模具


[0001]本技术涉及一种可调式变温初型模具，属于模具


技术介绍

[0002]玻璃模具的体积大小决定着其吸收热量的能力，相对同一料重而言，不考虑环境因素，模具体积越大，温度越低；反之相反。
[0003]初型模是玻璃料胚成型的关键配件，初型模温度的高低决定料胚温度的高低，决定着制品的质量，过高或过低不利于成型、甚至不能成型。玻璃厂一般是根据主打产品的瓶重和直径选择配机型，不同机型的抱钳因规格大小不一，决定了模具外型直径大小不一样、即体积不一样。140机型的初模夹径是直径136mm或152mm，如生产瓶重过轻的产品，因料滴重量轻，热量小，加热140机模具温度至正常生产温度困难，产品质量差，一般厂家是选用108机型做料重轻的产品，初模夹径是直径108mm或118mm，从而达到提高初模温度的目的。因此，研发一种可调式变温初型模具，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术是为了解决上述不足，提供了一种可调式变温初型模具，改变工作区的体积，达到调节温度的作用，使大模具能生产小瓶型、轻料重生产的可能。
[0005]本技术的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种可调式变温初型模具，包括模具本体，所述模具本体上设有呈圈形分布的若干个风孔，将模具本体分为工作区和夹径区，夹径区侧壁设有与风孔相通的冷却风进风口。
[0006]工作时，风孔阻止了工作区温度向夹径区传导，一整圈的风孔将一个整体模具分为工作区和夹径区两部分，冷却风通过冷却风进风口进入工作区；改变风孔半径R，即改变工作区的体积，达到变温的目的。半径越大即体积越大，吸收热量载体越大，反之相反。调整风孔半径R，即可调整工作区体积来实现生产不同克重的玻璃瓶。
[0007]本技术与现有技术相比的优点是：本技术将原来整体设计的初型模具通过中间风孔，改变工作区体积，达到改变模具温度的目的；同时，调整风孔半径R，可以达到用140机型生产不同料重的产品，扩宽140机生产产品的广度。解决了因模具体积大，料重轻，模具加温慢，不用更换机型即可生产小料重的产品。
附图说明
[0008]图1是本技术的结构示意图。
[0009]图2是图1中B-B处的剖面图。
具体实施方式
[0010]下面结合附图对本技术进一步详述。
[0011]如图1、图2所示，一种可调式变温初型模具，包括模具本体，所述模具本体上设有
呈圈形分布的若干个风孔1，将模具本体分为工作区2和夹径区3，夹径区3侧壁设有与风孔1相通的冷却风进风口4。
[0012]工作时，风孔1阻止了工作区温度向夹径区3传导，一整圈的风孔1将一个整体模具分为工作区2和夹径区3两部分，冷却风通过冷却风进风口4进入工作区；改变风孔半径R，即改变工作区的体积，达到变温的目的。半径越大即体积越大，吸收热量载体越大，反之相反。调整风孔半径R，即可调整工作区体积来实现生产不同克重的玻璃瓶。
[0013]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式变温初型模具，包括模具本体，其特征在于：所述模具本体上设有呈圈形分布的若干个...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈福才，
申请(专利权)人：云南燃二化工有限公司，
类型：新型
国别省市：