一种便于安装的聚氨酯筛板制造技术

本实用新型专利技术涉及选矿筛机装置技术领域，具体为一种便于安装的聚氨酯筛板，包括筛箱和侧压板，筛箱内腔的靠近底端位置沿轴向滑动卡接有支撑框架，支撑框架包括相互平行设置的端头横杆和中部横杆，端头横杆与中部横杆之间以及相邻的中部横杆之间分别连接有纵杆，端头横杆上表面的居中位置沿轴向开设有安装槽，中部横杆上表面沿轴向平行开设有两个安装槽，安装槽滑动卡接有筛网片，筛箱的两侧壁分别设有若干个槽孔，槽孔内套装有固定端座，固定端座与端头横杆和中部横杆的端头螺纹套接匹配，筛箱外侧壁对应槽孔的位置固定连接有矩形框，矩形框上设置有用于固定固定端座的定位机构；解决了目前振动筛中筛板不便于在筛箱内进行安装、拆除的问题。除的问题。除的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的聚氨酯筛板


[0001]本技术涉及选矿筛机装置
，具体为一种便于安装的聚氨酯筛板。

技术介绍

[0002]振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。目前，振动筛广泛应用于选矿行业。
[0003]其中，振动筛主要有振动器、筛箱和筛板组成，其中筛板的主要组成构件为筛网。筛网多采用力学性能好的聚氨酯筛网，安装时，通常先将支撑结构焊接或使用螺栓安装在筛箱内，然后将筛网使用螺栓等固定安装在支撑结构上，使得筛板整体的安装和拆除较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于安装的聚氨酯筛板，用于解决目前振动筛中筛板不便于在筛箱内进行安装、拆除的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的聚氨酯筛板，包括筛箱以及分别固定连接于所述筛箱内前壁和后壁靠近底端位置的侧压板，所述筛箱内腔的靠近底端位置沿轴向滑动卡接有支撑框架，所述支撑框架包括相互平行设置的端头横杆和中部横杆，所述端头横杆与所述中部横杆之间以及相邻的所述中部横杆之间分别连接有纵杆，所述端头横杆上表面的居中位置沿轴向开设有安装槽，所述中部横杆上表面沿轴向平行开设有两个所述安装槽，所述安装槽滑动卡接有筛网片，所述筛箱的两侧壁分别设有若干个槽孔，所述槽孔内套装有固定端座，所述固定端座与所述端头横杆和所述中部横杆的端头螺纹套接匹配，所述筛箱外侧壁对应所述槽孔的位置固定连接有矩形框，所述矩形框上设置有用于固定所述固定端座的定位机构。
[0006]优选的，所述筛网片下表面的两端位置分别设置有安装条，所述安装条与所述安装槽滑动卡接匹配，所述安装槽的长度等于所述端头横杆和中部横杆的长度。
[0007]优选的，所述筛网片的正面和背面居中位置分别沿轴向设有条形凹槽和凸条，且条形凹槽与所述凸条卡接匹配。
[0008]优选的，所述筛箱内侧壁的靠近底端位置沿轴向开设有纵向滑槽，所述端头横杆和所述中部横杆的端头分别与所述纵向滑槽滑动卡接匹配。
[0009]优选的，所述固定端座的里端面开设有连接螺纹槽，所述端头横杆和所述中部横杆的端头分别与所述连接螺纹槽螺纹套接匹配。
[0010]优选的，所述矩形框的下方设置有旋转套，所述旋转套的上表面居中位置固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与所述矩形框的下表面螺纹套接匹配，且螺纹杆的顶端贯穿所述矩形框内腔底面，所述固定端座的下表面对应所述螺纹杆处开设有与所述螺纹杆顶端套接匹配的圆槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术涉及的筛网片能够便捷地滑动卡接在支撑框架上，而且支撑框架与筛箱的连接步骤简单，易操作，大大提高了安装和拆除的便捷性；而且筛网片的与支撑框架组成的筛板结构支撑稳定，强度较高。
[0013]2.本技术涉及的固定端座能够通过定位机构便于对支撑框架进行定位固定，同时定位机构将支撑框架顶向侧压板的方向，使得侧压板对处于边缘处的筛网片进行限位固定，提高了整个筛板结构的稳固性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的俯视结构示意图；
[0015]图2为本技术整体的主视结构示意图；
[0016]图3为本技术支撑框架的俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术支撑框架的主视结构示意图；
[0018]图5为本技术筛网片的仰视结构示意图；
[0019]图6为本技术筛网片的主视结构示意图；
[0020]图7为本技术固定端座的侧视结构示意图；
[0021]图8为本技术图1中B处的放大结构示意图。
[0022]图中：1-筛箱；11-侧压板；12-矩形框；13-旋转套；14-螺纹杆；15-槽孔；16-纵向滑槽；2-支撑框架；21-端头横杆；211-安装槽；212-螺纹孔；22-中部横杆；23-纵杆；3-筛网片；31-安装条；32-条形凹槽；33-凸条；4-固定端座；41-连接螺纹槽；42-圆槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-8，本技术提供一种技术方案，一种便于安装的聚氨酯筛板，包括筛箱1以及分别固定连接于筛箱1内前壁和后壁靠近底端位置的侧压板11，筛箱1内腔的靠近底端位置沿轴向滑动卡接有支撑框架2，支撑框架2包括相互平行设置的端头横杆21和中部横杆22，端头横杆21与中部横杆22之间以及相邻的中部横杆22之间分别连接有纵杆23，端头横杆21上表面的居中位置沿轴向开设有安装槽211，中部横杆22上表面沿轴向平行开设有两个安装槽211，安装槽211滑动卡接有筛网片3，筛箱1的两侧壁分别设有若干个槽孔15，槽孔15内套装有固定端座4，固定端座4与端头横杆21和中部横杆22的端头螺纹套接匹配，筛箱1外侧壁对应槽孔15的位置固定连接有矩形框12，矩形框12上设置有用于固定固定端座4的定位机构。
[0025]综上，使用时，从端头横杆21和中部横杆22上安装槽211的一端逐片将筛网片3滑动卡接在端头横杆21和中部横杆22上；然后将支撑框架2沿轴向滑动卡接在筛箱1内腔的靠近底部位置；当端头横杆21和中部横杆22的端头与槽孔15正对时，分别将固定端座4螺纹套接在端头横杆21和中部横杆22的端头处；然后通过定位机构将固定端座4向上顶推，以达到
对固定端座4进行限位固定的效果；与此同时，支撑框架2和筛网片3同步向上移动，使得处于边缘的筛网片3的边缘与侧压板11的下表面紧密接触；从而实现筛板的安装；拆除时，解除定位机构对固定端座4的限位，再将固定端座4分别从端头横杆21和中部横杆22的端头上拆除，再将支撑框架2从筛箱1的内腔抽出，即可快速完成拆除工序。
[0026]本实施例中，筛网片3下表面的两端位置分别设置有安装条31，安装条31与安装槽211滑动卡接匹配，安装槽211的长度等于端头横杆21和中部横杆22的长度；使得使用时，将筛网片3的安装条31的一端对准安装槽211的一端，并进行滑动，从而便于完成筛网片3在支撑框架2上的安装。
[0027]本实施例中，筛网片3的正面和背面居中位置分别沿轴向设有条形凹槽32和凸条33，且条形凹槽32与凸条33卡接匹配；使得使用时，便于相邻的筛网片3之间形成相互卡接、限位关系。
[0028]本实施例中，筛箱1内侧壁的靠近底端位置沿轴向开设有纵向滑槽16，端头横杆21和中部横杆22的端头分别与纵向滑槽16滑动卡接匹配；使得使用时，通过纵向滑槽16便于完成支撑框架2与筛箱1的连接以及便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的聚氨酯筛板，包括筛箱(1)以及分别固定连接于所述筛箱(1)内前壁和后壁靠近底端位置的侧压板(11)，其特征在于：所述筛箱(1)内腔的靠近底端位置沿轴向滑动卡接有支撑框架(2)，所述支撑框架(2)包括相互平行设置的端头横杆(21)和中部横杆(22)，所述端头横杆(21)与所述中部横杆(22)之间以及相邻的所述中部横杆(22)之间分别连接有纵杆(23)，所述端头横杆(21)上表面的居中位置沿轴向开设有安装槽(211)，所述中部横杆(22)上表面沿轴向平行开设有两个所述安装槽(211)，所述安装槽(211)滑动卡接有筛网片(3)，所述筛箱(1)的两侧壁分别设有若干个槽孔(15)，所述槽孔(15)内套装有固定端座(4)，所述固定端座(4)与所述端头横杆(21)和所述中部横杆(22)的端头螺纹套接匹配，所述筛箱(1)外侧壁对应所述槽孔(15)的位置固定连接有矩形框(12)，所述矩形框(12)上设置有用于固定所述固定端座(4)的定位机构。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的聚氨酯筛板，其特征在于：所述筛网片(3)下表面的两端位置分别设置有安装条(31)，所述安装条(31)与所述安装槽(211)滑动卡接匹配，所述安装槽(211)的长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡淑峰，程舜禹，
申请(专利权)人：安徽方园塑胶有限责任公司，
类型：新型
国别省市：