【技术实现步骤摘要】
本技术属于打磨抛光设备，具体涉及一种用于铸件侧面的打磨抛光装置。
技术介绍
1、镁合金压铸件在自然条件下其表面形成一层氧化层，因此，在使用镁合金压铸件前需要对其侧面进行打磨抛光，去除侧面氧化膜，目前的打磨抛光装置都是半自动的，需要人工将镁合金压铸件放到打磨抛光装置的下方，打磨抛光装置再对其侧面进行打磨抛光，由于镁合金压铸件侧面较长，且打磨抛光装置固定不动，打磨抛光时需要人工移动镁合金压铸件，使得镁合金压铸件的侧面才能完全被打磨抛光。人工移动镁合金压铸件效率低，导致打磨抛光效率低，且人工搬运会有被打磨抛光装置划伤的风险。
技术实现思路
1、有鉴于此，为了解决现有技术中的问题，本技术提出一种用于铸件侧面的打磨抛光装置，本技术所要解决的技术问题是：提高镁合金压铸件打磨抛光的效率。
2、本技术的目的是这样实现的：
3、一种用于铸件侧面的打磨抛光装置，包括：
4、机架；
5、安装架，所述安装架安装于所述机架上；
6、横向直线模组，所述横向直线模组安装于所述安装架上；
7、打磨机构，所述打磨机构包括连接板、第一电机、第二电机、第一毛刷和第二毛刷，所述连接板的顶部安装于所述横向直线模组的输出端，所述第一电机和第二电机安装于所述连接板的底部，且第一电机和第二电机相对设置，所述第一毛刷与所述第一电机的输出端相连接，所述第二毛刷与所述第二电机的输出端相连接。
8、进一步地，所述打磨机构还包括第一调节组件，所述第一调节组
9、进一步地，所述打磨机构还包括第二调节组件，所述第二调节组件包括第二调节气缸和第二调节板，所述第二调节气缸安装于所述连接板上，所述第二调节板滑动连接于所述连接板上，所述第二调节气缸的输出端与所述第二调节板相连接，所述第二电机安装于所述第二调节板上，所述第二毛刷与所述第二电机的输出端相连接。
10、进一步地，所述连接板上设置有第一滑轨，所述第一调节板上设置有第一滑块，所述第一滑块滑动连接于所述第一滑轨上。
11、进一步地，所述连接板上设置有第二滑轨，所述第二调节板上设置有第二滑块，所述第二滑块滑动连接于所述第二滑轨上。
12、进一步地，所述第一调节板上设置有第一安装板，所述第一电机安装于所述第一安装板上。
13、进一步地，所述第二调节板上设置有第二安装板，所述第二电机安装于所述第二安装板上。
14、进一步地，所述第一电机的输出端设置有第一联轴器，所述第一毛刷与所述第一联轴器相连接。
15、进一步地，所述第二电机的输出端设置有第二联轴器，所述第二毛刷与所述第二联轴器相连接。
16、进一步地，所述打磨抛光装置还包括传动板，所述传动板安装于所述横向直线模组的输出端，所述连接板安装于所述传动板上。
17、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
18、通过横向直线模组和打磨机构，无需人工移动镁合金压铸件即可对镁合金压铸件的侧面全部抛光，大大提高镁合金压铸件打磨抛光的效率，并且有效降低人工移动会有被第一毛刷和第二毛刷划伤的风险。
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1.一种用于铸件侧面的打磨抛光装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于铸件侧面的打磨抛光装置，其特征在于，所述打磨机构(40)还包括第一调节组件，所述第一调节组件包括第一调节气缸(461)和第一调节板(462)，所述第一调节气缸(461)安装于所述连接板(410)上，所述第一调节板(462)滑动连接于所述连接板(410)上，所述第一调节气缸(461)的输出端与所述第一调节板(462)相连接，所述第一电机(420)安装于所述第一调节板(462)上，所述第一毛刷(440)与所述第一电机(420)的输出端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于铸件侧面的打磨抛光装置，其特征在于，所述打磨机构(40)还包括第二调节组件，所述第二调节组件包括第二调节气缸(471)和第二调节板(472)，所述第二调节气缸(471)安装于所述连接板(410)上，所述第二调节板(472)滑动连接于所述连接板(410)上，所述第二调节气缸(471)的输出端与所述第二调节板(472)相连接，所述第二电机(430)安装于所述第二调节板(472)上，所述第二毛刷(450)与所
4.根据权利要求2所述的一种用于铸件侧面的打磨抛光装置，其特征在于，所述连接板(410)上设置有第一滑轨(411)，所述第一调节板(462)上设置有第一滑块(463)，所述第一滑块(463)滑动连接于所述第一滑轨(411)上。
5.根据权利要求3所述的一种用于铸件侧面的打磨抛光装置，其特征在于，所述连接板(410)上设置有第二滑轨(412)，所述第二调节板(472)上设置有第二滑块(473)，所述第二滑块(473)滑动连接于所述第二滑轨(412)上。
6.根据权利要求2所述的一种用于铸件侧面的打磨抛光装置，其特征在于，所述第一调节板(462)上设置有第一安装板(464)，所述第一电机(420)安装于所述第一安装板(464)上。
7.根据权利要求3所述的一种用于铸件侧面的打磨抛光装置，其特征在于，所述第二调节板(472)上设置有第二安装板(474)，所述第二电机(430)安装于所述第二安装板(474)上。
8.根据权利要求1所述的一种用于铸件侧面的打磨抛光装置，其特征在于，所述第一电机(420)的输出端设置有第一联轴器(421)，所述第一毛刷(440)与所述第一联轴器(421)相连接。
9.根据权利要求1所述的一种用于铸件侧面的打磨抛光装置，其特征在于，所述第二电机(430)的输出端设置有第二联轴器(431)，所述第二毛刷(450)与所述第二联轴器(431)相连接。
10.根据权利要求1所述的一种用于铸件侧面的打磨抛光装置，其特征在于，所述打磨抛光装置还包括传动板(50)，所述传动板(50)安装于所述横向直线模组(30)的输出端，所述连接板(410)安装于所述传动板(50)上。
...【技术特征摘要】
1.一种用于铸件侧面的打磨抛光装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于铸件侧面的打磨抛光装置，其特征在于，所述打磨机构(40)还包括第一调节组件，所述第一调节组件包括第一调节气缸(461)和第一调节板(462)，所述第一调节气缸(461)安装于所述连接板(410)上，所述第一调节板(462)滑动连接于所述连接板(410)上，所述第一调节气缸(461)的输出端与所述第一调节板(462)相连接，所述第一电机(420)安装于所述第一调节板(462)上，所述第一毛刷(440)与所述第一电机(420)的输出端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于铸件侧面的打磨抛光装置，其特征在于，所述打磨机构(40)还包括第二调节组件，所述第二调节组件包括第二调节气缸(471)和第二调节板(472)，所述第二调节气缸(471)安装于所述连接板(410)上，所述第二调节板(472)滑动连接于所述连接板(410)上，所述第二调节气缸(471)的输出端与所述第二调节板(472)相连接，所述第二电机(430)安装于所述第二调节板(472)上，所述第二毛刷(450)与所述第二电机(430)的输出端相连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于铸件侧面的打磨抛光装置，其特征在于，所述连接板(410)上设置有第一滑轨(411)，所述第一调节板(462)上设置有第一滑块(463)，所述第一滑块(463)滑动连接于所述第一滑轨(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张俊峰，陈镇伟，
申请(专利权)人：超音速人工智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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