【技术实现步骤摘要】
本技术涉及搅拌设备，具体为稀土冶炼过程的萃取槽搅拌装置。
技术介绍
1、稀土冶炼的萃取车间中，萃取槽对于萃取效率和搅拌效果的要求较高，为了充分搅拌一般采用底部进料，并采用搅拌后溢流的方式将混合后的物料送出，但是不可避免的是，送入的物料存在短路的问题，容易出现物料进入到萃取槽中之后未进行充分搅拌而直接从溢流口流出，这种现象非常影响搅拌效果和萃取效率，需要进行多次重复萃取才能够让萃取量提升。
2、因此，如何减少重复萃取的次数来提高萃取效率是需要改善的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种稀土冶炼过程的萃取槽搅拌装置，能够在减少重复萃取的次数的情况下，提高萃取效率，减少能耗。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种稀土冶炼过程的萃取槽搅拌装置，包括罐体、安装在罐体上的驱动器、与驱动器连接的转轴、设置罐体内且与转轴同轴固定连接的桨叶，所述罐体底部设置有用于送入物料的前室，该前室的出口位于桨叶下方；所述罐体的上端设置有溢流口，且...
【技术保护点】
1.一种稀土冶炼过程的萃取槽搅拌装置，包括罐体、安装在罐体上的驱动器、与驱动器连接的转轴、设置罐体内且与转轴同轴固定连接的桨叶，其特征在于，所述罐体底部设置有用于送入物料的前室，该前室的出口位于桨叶下方；所述罐体的上端设置有溢流口，且罐体内对应溢流口下方的位置水平设置有挡流板。
2.根据权利要求1所述的稀土冶炼过程的萃取槽搅拌装置，其特征在于，所述前室的出口成圆形且与桨叶同轴设置；所述桨叶与前室的出口之间的距离为10~30mm。
3.根据权利要求2所述的稀土冶炼过程的萃取槽搅拌装置，其特征在于，所述前室的出口位于前室的边缘，且前室对应出口的两侧...
【技术特征摘要】
1.一种稀土冶炼过程的萃取槽搅拌装置，包括罐体、安装在罐体上的驱动器、与驱动器连接的转轴、设置罐体内且与转轴同轴固定连接的桨叶，其特征在于，所述罐体底部设置有用于送入物料的前室，该前室的出口位于桨叶下方；所述罐体的上端设置有溢流口，且罐体内对应溢流口下方的位置水平设置有挡流板。
2.根据权利要求1所述的稀土冶炼过程的萃取槽搅拌装置，其特征在于，所述前室的出口成圆形且与桨叶同轴设置；所述桨叶与前室的出口之间的距离为10~30mm。
3.根据权利要求2所述的稀土冶炼过程的萃取槽搅拌装置，其特征在于，所述前室的出口位于前室的边缘，且前室对应出口的两侧边形成导向斜面，该斜面由罐体边缘位置向前室的出口处收拢形成。
4.根据权利要求1所述的稀土冶炼过程的萃取槽搅拌装置，其特征在于，所述挡流板上对应转轴的位置设置有扇形缺口。
5.根据权利要求4所述的稀土冶炼过程的萃取槽搅拌装置，其特征在于，所述罐体的截断面呈方形，所述挡流板对应转轴的一侧的边缘位于该方形对应的中线上。...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢明辉，边永峰，姚强，吴竞，荆万仓，陈建博，白杰，聂磊，李治国，许慧，张磊，鲍云庆，桑晓云，柳凌云，张育牢，王云青，王鹏，
申请(专利权)人：浙江长城搅拌设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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