一种复合型密封搅拌设备制造技术

本申请公开了一种复合型密封搅拌设备，包括轴体、第一密封组件、第二密封组件，第一密封组件环绕设置于轴体的周侧，第一密封组件与轴体适于接触密封，第二密封组件包括转动封套和液封盒，转动封套设置于轴体上，转动封套在第一密封组件和轴体的外侧配合形成具有出气口的出气通道，液封盒固定于机架上，液封盒环绕设置于第一密封组件的外侧，液封盒内适于充入液体，部分转动封套适于伸至液封盒的液体内，以使得液封盒内的液体进入出气通道并封闭出气口，本申请具有密封效果好、散热效果好和润滑效果好的特点，能够提升设备运行的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及搅拌设备，具体涉及一种复合型密封搅拌设备。

技术介绍

1、密封技术是确保搅拌设备高效、安全运行的关键，尤其在化工、制药、食品等行业中，密封性能直接关系到产品质量、能耗及环境安全，密封效果不合格，则容易导致气体泄露等现象，进而影响到产品质量、能耗及环境安全。

2、但是，现有的搅拌设备存在以下缺陷：常见的搅拌设备为单一的密封结构，存在长期使用过程中因密封结构磨损老化而导致密封性能下降的问题。

技术实现思路

1、本申请的一个目的在于提供一种密封效果好的复合型密封搅拌设备。

2、为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种复合型密封搅拌设备，包括轴体、第一密封组件、第二密封组件，所述第一密封组件环绕设置于所述轴体的周侧，所述第一密封组件与所述轴体适于接触密封，所述第二密封组件包括转动封套和液封盒，所述转动封套设置于所述轴体上，所述转动封套在所述第一密封组件和所述轴体的外侧配合形成具有出气口的出气通道，所述液封盒固定于机架上，所述液封盒环绕设置于所述第一密封组件的外侧，所述液封盒内适于本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种复合型密封搅拌设备，其特征在于：包括轴体、第一密封组件、第二密封组件，所述第一密封组件环绕设置于所述轴体的周侧，所述第一密封组件与所述轴体适于接触密封，所述第二密封组件包括转动封套和液封盒，所述转动封套设置于所述轴体上，所述转动封套在所述第一密封组件和所述轴体的外侧配合形成具有出气口的出气通道，所述液封盒固定于机架上，所述液封盒环绕设置于所述第一密封组件的外侧，所述液封盒内适于充入液体，部分所述转动封套适于伸至所述液封盒的液体内，以使得所述液封盒内的液体进入所述出气通道并封闭所述出气口。

2.如权利要求1所述的一种复合型密封搅拌设备，其特征在于：所述液封盒在所述转动封...

【技术特征摘要】

1.一种复合型密封搅拌设备，其特征在于：包括轴体、第一密封组件、第二密封组件，所述第一密封组件环绕设置于所述轴体的周侧，所述第一密封组件与所述轴体适于接触密封，所述第二密封组件包括转动封套和液封盒，所述转动封套设置于所述轴体上，所述转动封套在所述第一密封组件和所述轴体的外侧配合形成具有出气口的出气通道，所述液封盒固定于机架上，所述液封盒环绕设置于所述第一密封组件的外侧，所述液封盒内适于充入液体，部分所述转动封套适于伸至所述液封盒的液体内，以使得所述液封盒内的液体进入所述出气通道并封闭所述出气口。

2.如权利要求1所述的一种复合型密封搅拌设备，其特征在于：所述液封盒在所述转动封套的外侧与液体配合形成平衡腔，所述平衡腔适于接收所述出气通道内溢出的液体，所述平衡腔内液面上方的空间容积不小于所述出气通道内进入液体的体积。

3.如权利要求2所述的一种复合型密封搅拌设备，其特征在于：所述液封盒上设置有进气装置，所述进气装置和所述平衡腔连接，所述进气装置适于向所述平衡腔内充气加压，以限制所述平衡腔内液体液面的上升幅度。

4.如权利要求3所述的一种复合型密封搅拌设备，其特征在于：所述平衡腔内在液面上升路径上设置有液位传感器，所述液位传感器触发时，所述进气装置适于向所述平衡腔内充气加压；所述液封盒在液体溢出位置设置有漏液传感器。

5.如权利要求2所述的一种复合型密封搅拌设备，其特征在于：所述第一密封组件包括填料箱和填料盖，所述填料箱和所述填料盖沿所述轴体的周向相配合连接，所述液封盒环绕设置于所述填料箱的外侧，所述填料箱和所述液封盒配合容置液体，所述出气通道内液体的液面高度低于所述填料箱和所述填料盖之间的配合间隙；所述出气口位于所述出气通道的最低点。

6.如权利要求5所述的一种复合型密...

【专利技术属性】
技术研发人员：张育牢，王炳信，缪斌斌，徐奔驰，吴亮，陈增辉，王强民，谢佳伟，陈坚琪，欧阳军，
申请(专利权)人：浙江长城搅拌设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：