【技术实现步骤摘要】
本技术属于液压油散热器，具体涉及一种高耐压的液压油散热器。
技术介绍
1、液压油散热器用在以液压油作为传力介质的工程机械上，比如：挖掘机、混凝土输送泵、细沙浆泵、臂架泵、车载泵、打桩机、挖沟机、旋挖钻机、摊铺机、非开挖设备、空压机、压路机等。该系列产品主要用于液压系统的回路上。工作时，液压系统中高温油流经液压油冷却装置，在换热器中与强制流动的冷空气进行高效热交换，使油温降至工作温度以确保主机可以连续进行正常运转，使工作能够顺利开展。目前的散热器在使用的过程中，经常会安装在油脂较多的环境内，从而使得散热的风扇和散热器本身会粘附很多油脂和灰尘，从而导致散热效果越来越差，甚至会使得散热器直接停止工作，严重机器运转的效率。
2、申请号“cn201620795618.6”记载了“一种新型高效液压油散热器，包括开设进液口的进液腔和开设出液口的出液腔，进液腔和出液腔通过间隔排布的多根散热管连通，所述散热管为扁管，相邻散热管之间的间隔内设置有外翅片，散热管内部设置有内翅片。”
3、上述专利基于新型高效液压油散热器，生产工艺简单，生产技术要求低，生产效率高；散热效率高，较传统的普通管带式结构散热器，单位散热效率提高15-20％，较之板翅式结构散热器，散热效率提高8-10％，散热效果极佳；使用材料少，重量显著降低，生产成本低，符合轻量化设计要求；耐压强度高，可靠性高。
4、上述专利使用材料少，重量显著降低，生产成本低，符合轻量化设计要求；耐压强度高，可靠性高，但该装置对于散热设备不方便拆卸清洗，容易影响装置整体工
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高耐压的液压油散热器，旨在解决现有技术中的散热设备不方便拆卸对其清洗，容易影响设备整体工作效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种高耐压的液压油散热器，包括：
4、散热器主体；
5、u型连接框，其固定设于所述散热器主体外侧壁，其用以连接作用；
6、散热机构，其设于所述u型连接框上，其用以辅助散热；
7、其特征在于，还包括：
8、滑槽，其开设于所述散热器主体出风口内壁并贯穿所述散热器主体侧壁；
9、驱动机构，其设于所述滑槽上，其用以产生装置运作时的动力；以及
10、防尘机构，其设于驱动机构上，其用以对液压油散热器进行防尘作用。
11、作为本技术一种优选的方案，所述散热机构，还包括：
12、滑动组件，其设于所述u型连接框上，其用以将散热设备连接在所述散热器主体上；
13、固定组件，其设于滑动组件上，其用以固定散热设备。
14、作为本技术一种优选的方案，所述滑动组件包括连接块和散热风扇，所述连接块其对称设有两个，两个所述连接块分别滑动设于所述u型连接框内壁两侧，所述散热风扇其固定设于两个所述连接块内侧壁。
15、作为本技术一种优选的方案，所述固定组件包括十字插销孔、十字插销、螺纹柱以及螺纹套，所述十字插销孔其设有两个，两个所述十字插销孔分别开设于所述u型连接框和两个所述连接块一端并贯穿所述u型连接框和两个所述连接块，所述十字插销其滑动设于两个所述十字插销孔内壁，所述螺纹柱其固定设于所述十字插销端部，所述螺纹套其螺纹套设于所述螺纹柱圆周表面，所述散热风扇通过所述螺纹柱和螺纹套的相互配合卡接于所述u型连接框内壁。
16、作为本技术一种优选的方案，所述驱动机构包括滑杆、丝杆以及电机，所述滑杆其两端分别固定设于所述滑槽内壁两侧靠底部的位置，所述电机其固定设于所述散热器主体外侧壁，所述丝杆其固定设于所述电机输出端，且另一端部贯穿所述散热器主体侧壁并转动设于所述滑槽内侧壁。
17、作为本技术一种优选的方案，所述防尘机构包括防护网和移动套，所述移动套其对称设有两个，一个所述移动套螺纹套设于所述丝杆圆周表面，另一个所述移动套滑动套设于所述滑杆圆周表面，所述防护网其两端分别固定设于两个所述移动套顶部和底部。
18、作为本技术一种优选的方案，所述防护网其通过所述滑杆和丝杆的相互配合与所述滑槽滑动匹配。
19、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
20、1、通过将两个连接块分别滑动设于u型连接框内壁两侧，散热风扇其固定设于两个连接块内侧壁，两个十字插销孔分别开设于u型连接框和两个连接块一端并贯穿u型连接框和两个连接块，十字插销其滑动设于两个十字插销孔内壁，螺纹柱其固定设于十字插销端部，螺纹套其螺纹套设于螺纹柱圆周表面，散热风扇通过螺纹柱和螺纹套的相互配合卡接于u型连接框内壁，有效对散热设备进行拆卸清洗。
21、2、通过将滑杆其两端分别固定设于滑槽内壁两侧靠底部的位置，电机其固定设于散热器主体外侧壁，丝杆其固定设于电机输出端，且另一端部贯穿散热器主体侧壁并转动设于滑槽内侧壁，一个移动套螺纹套设于丝杆圆周表面，另一个移动套滑动套设于滑杆圆周表面，防护网其两端分别固定设于两个移动套顶部和底部，有效对防尘设备进行清洗，降低了装置整体局限性。
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1.一种高耐压的液压油散热器，包括：
2.根据权利要求1所述的一种高耐压的液压油散热器，其特征在于，所述散热机构，还包括：
3.根据权利要求2所述的一种高耐压的液压油散热器，其特征在于，所述滑动组件包括连接块(3)和散热风扇(4)，所述连接块(3)其对称设有两个，两个所述连接块(3)分别滑动设于所述U型连接框(2)内壁两侧，所述散热风扇(4)其固定设于两个所述连接块(3)内侧壁。
4.根据权利要求3所述的一种高耐压的液压油散热器，其特征在于，所述固定组件包括十字插销孔(5)、十字插销(6)、螺纹柱(7)以及螺纹套(8)，所述十字插销孔(5)其设有两个，两个所述十字插销孔(5)分别开设于所述U型连接框(2)和两个所述连接块(3)一端并贯穿所述U型连接框(2)和两个所述连接块(3)，所述十字插销(6)其滑动设于两个所述十字插销孔(5)内壁，所述螺纹柱(7)其固定设于所述十字插销(6)端部，所述螺纹套(8)其螺纹套设于所述螺纹柱(7)圆周表面，所述散热风扇(4)通过所述螺纹柱(7)和螺纹套(8)的相互配合卡接于所述U型连接框(2)内壁。
6.根据权利要求5所述的一种高耐压的液压油散热器，其特征在于，所述防尘机构包括防护网(10)和移动套(11)，所述移动套(11)其对称设有两个，一个所述移动套(11)螺纹套设于所述丝杆(13)圆周表面，另一个所述移动套(11)滑动套设于所述滑杆(12)圆周表面，所述防护网(10)其两端分别固定设于两个所述移动套(11)顶部和底部。
7.根据权利要求6所述的一种高耐压的液压油散热器，其特征在于，所述防护网(10)其通过所述滑杆(12)和丝杆(13)的相互配合与所述滑槽(9)滑动匹配。
...【技术特征摘要】
1.一种高耐压的液压油散热器，包括：
2.根据权利要求1所述的一种高耐压的液压油散热器，其特征在于，所述散热机构，还包括：
3.根据权利要求2所述的一种高耐压的液压油散热器，其特征在于，所述滑动组件包括连接块(3)和散热风扇(4)，所述连接块(3)其对称设有两个，两个所述连接块(3)分别滑动设于所述u型连接框(2)内壁两侧，所述散热风扇(4)其固定设于两个所述连接块(3)内侧壁。
4.根据权利要求3所述的一种高耐压的液压油散热器，其特征在于，所述固定组件包括十字插销孔(5)、十字插销(6)、螺纹柱(7)以及螺纹套(8)，所述十字插销孔(5)其设有两个，两个所述十字插销孔(5)分别开设于所述u型连接框(2)和两个所述连接块(3)一端并贯穿所述u型连接框(2)和两个所述连接块(3)，所述十字插销(6)其滑动设于两个所述十字插销孔(5)内壁，所述螺纹柱(7)其固定设于所述十字插销(6)端部，所述螺纹套(8)其螺纹套设于所述螺纹柱(7)圆周表面，所述散热风扇(4)通过所述螺纹柱(7)和螺纹套(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：王保华，姜恒，孙福宝，姜鑫，
申请(专利权)人：大连中天机车配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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