一种板式油散热器制造技术

本实用新型专利技术提供一种板式油散热器，属于油散热器领域，包括：板式油散热器外壳；油散热盘管，其固定连接于板式油散热器外壳的侧壁之间；连接机构，设于板式油散热器外壳上；安装板；限位机构，本方案中通过安装板的设置可以固定在墙壁上，通过安装套活动套设于T型连接块上，使得板式油散热器外壳与安装板拼接在一起，通过丝杆转动可以实现T型丝杆套移动，通过齿轮和齿条的设置，可以实现压杆转动，通过压杆转动与三角板卡合，可以限制安装套，防止安装套从T型连接块上脱落，使得板式油散热器外壳与安装板之间便于安装和拆卸，可以解决现有技术中的板式油散热器没有支架结构，从而增加安装的工序的问题。安装的工序的问题。安装的工序的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种板式油散热器


[0001]本技术属于油散热器领域，具体涉及一种板式油散热器。

技术介绍

[0002]原液压系统上所用板式油散热器，是由冲压成型的板片和翅片加焊剂后在氮气保护炉内钎焊而成的，此种加工方式由于结构和焊剂的限制，使得油散热器的承压能力不高，一般不超过1MPa，且使用寿命很短，而且油散热器的尺寸大小也受限于冲压板片的模具大小。
[0003]授权公开号“CN203772057U”记载了“一种承压能力高，而且使用寿命长，便于根据液压系统需要进行外形尺寸改变的板式油散热器。包括两封头，两所述封头之间设有芯体，所述芯体包括与两所述封头相连通的多根热侧通道，所述热侧通道的上下两侧设有冷侧通道，所述芯体还包括间隔形成所述热侧通道和所述冷侧通道的隔板，所述芯体还包括端部封条，所述端部封条堵在间隔形成所述冷侧通道的两所述隔板的端部和封头之间，所述端部封条与所述隔板真空钎焊，间隔形成所述热侧通道的两所述隔板的两长边之间真空钎焊有边部封条，所述热侧通道内真空钎焊有热侧翅片，所述冷侧通道内真空钎焊有冷侧翅片，所述隔板上自带钎焊料”。
[0004]上述专利通过隔板上自带钎焊料，钎焊强度大大加强，芯体强度大，承压能力也大大提高，但上述专利没有支架结构，使得安装时需要使用通过螺栓固定在墙壁上，通过螺栓安装时需要在墙壁上开孔，从而增加安装的工序，影响安装和拆卸的速率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种板式油散热器，旨在解决现有技术中的板式油散热器没有支架结构，从而增加安装的工序的问题。r/>[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种板式油散热器，包括：
[0008]板式油散热器外壳；
[0009]油散热盘管，其固定连接于板式油散热器外壳的侧壁之间，且油散热盘管的两端均贯穿板式油散热器外壳并延伸至板式油散热器外壳的外侧；
[0010]连接机构，设于板式油散热器外壳上；
[0011]安装板，其设置于连接机构上；以及
[0012]限位机构，设于安装板上，所述限位机构与连接机构连接。
[0013]作为本技术一种优选的方案，所述连接机构包括安装套和T型连接块，所述T型连接块设置有两个，两个所述T型连接块均固定连接于安装板的一侧端，且两个T型连接块对称设置，所述安装套设置有两个，两个所述安装套均固定连接于板式油散热器外壳的一侧端，且两个安装套分别活动套设于两个T型连接块上。
[0014]作为本技术一种优选的方案，所述限位机构包括：
[0015]调节部件，设于安装板上；
[0016]传动部件，设于安装板上，所述传动部件与调节部件连接；以及
[0017]限位部件，设于传动部件上，所述限位部件与两个安装套连接。
[0018]作为本技术一种优选的方案，所述调节部件包括内六角块、T型安装槽、丝杆和T型丝杆套，所述T型安装槽开设于安装板的一侧端，所述丝杆转动连接于T型安装槽的上下内壁之间，且丝杆的一端转动贯穿安装板并延伸至安装板的下侧，所述T型丝杆套螺纹连接于丝杆上，且T型丝杆套滑动连接于T型安装槽内，所述内六角块固定连接于丝杆的底部。
[0019]作为本技术一种优选的方案，所述传动部件包括转轴、齿轮和齿条，所述转轴设置有两个，两个所述转轴均转动连接于安装板的一侧端，且两个转轴对称设置，所述齿轮设置有两个，每个所述齿轮均固定连接于每个转轴的圆周表面上，所述齿条固定连接于T型丝杆套的侧端，且齿条均与两个齿轮相互啮合。
[0020]作为本技术一种优选的方案，所述限位部件包括三角板和压杆，所述三角板设置有两个，每个所述三角板均固定连接于每个安装套的侧端，所述压杆设置有两个，每个所述压杆均固定连接于每个转轴的圆周表面上，且每个压杆均与每个三角板相互卡合。
[0021]作为本技术一种优选的方案，所述安装板的顶部固定连接有把手。
[0022]作为本技术一种优选的方案，所述板式油散热器外壳的顶部和底部均固定连接有防护网。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0024]1、本方案中，通过安装板的设置可以固定在墙壁上，通过安装套活动套设于T型连接块上，使得板式油散热器外壳与安装板拼接在一起，通过丝杆转动可以实现T型丝杆套移动，通过齿轮和齿条的设置，可以实现压杆转动，通过压杆转动与三角板卡合，可以限制安装套，防止安装套从T型连接块上脱落，使得板式油散热器外壳与安装板之间便于安装和拆卸。
[0025]2、本方案中，通过把手的设置便于提起安装板，通过内六角块的设置便于转动丝杆，通过防护网的设置可以将油散热盘管隔开，通过压杆转动，使得三角板可以移动，通过压杆与三角板卡合，可以防止三角板移动。
附图说明
[0026]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0027]图1为本技术的立体结构示意图；
[0028]图2为本技术另一视角的结构示意图；
[0029]图3为本技术的剖视图；
[0030]图4为本技术安装套处的爆炸图；
[0031]图5为本技术T型安装槽处的结构示意图。
[0032]图中：1、板式油散热器外壳；2、油散热盘管；3、防护网；4、安装板；5、安装套；6、T型连接块；7、把手；8、内六角块；9、三角板；10、压杆；11、转轴；12、齿轮；13、齿条；14、T型安装槽；15、丝杆；16、T型丝杆套。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]实施例1
[0035]请参阅图1
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图5，本实施例提供的技术方案如下：
[0036]一种板式油散热器，包括：
[0037]板式油散热器外壳1；
[0038]油散热盘管2，其固定连接于板式油散热器外壳1的侧壁之间，且油散热盘管2的两端均贯穿板式油散热器外壳1并延伸至板式油散热器外壳1的外侧；
[0039]连接机构，设于板式油散热器外壳1上；
[0040]安装板4，其设置于连接机构上；以及
[0041]限位机构，设于安装板4上，限位机构与连接机构连接。
[0042]在本技术的具体实施例中，油散热盘管2的设置用于输送热油，安装板4位于板式油散热器外壳1的一侧，且安装板4固定连接于两个T型连接块6的侧端。
[0043]具体的，连接机构包括安装套5和T型连接块6，T型连接块6设置有两个，两个T型连接块6均固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板式油散热器，其特征在于，包括：板式油散热器外壳(1)；油散热盘管(2)，其固定连接于板式油散热器外壳(1)的侧壁之间，且油散热盘管(2)的两端均贯穿板式油散热器外壳(1)并延伸至板式油散热器外壳(1)的外侧；连接机构，设于板式油散热器外壳(1)上；安装板(4)，其设置于连接机构上；以及限位机构，设于安装板(4)上，所述限位机构与连接机构连接。2.根据权利要求1所述的一种板式油散热器，其特征在于：所述连接机构包括安装套(5)和T型连接块(6)，所述T型连接块(6)设置有两个，两个所述T型连接块(6)均固定连接于安装板(4)的一侧端，且两个T型连接块(6)对称设置，所述安装套(5)设置有两个，两个所述安装套(5)均固定连接于板式油散热器外壳(1)的一侧端，且两个安装套(5)分别活动套设于两个T型连接块(6)上。3.根据权利要求2所述的一种板式油散热器，其特征在于，所述限位机构包括：调节部件，设于安装板(4)上；传动部件，设于安装板(4)上，所述传动部件与调节部件连接；以及限位部件，设于传动部件上，所述限位部件与两个安装套(5)连接。4.根据权利要求3所述的一种板式油散热器，其特征在于：所述调节部件包括内六角块(8)、T型安装槽(14)、丝杆(15)和T型丝杆套(16)，所述T型安装槽(14)开设于安装板(4)的一侧端，所述丝杆(15)转动连接于T型安装槽(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜恒，孙福宝，姜鑫，王保华，
申请(专利权)人：大连中天机车配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：