一种气体控制调节阀制造技术

技术编号:40184579 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-26 23:49
本技术公开一种气体控制调节阀,包括阀座、阀杆和阀芯,阀座上具有一个流入口和一个流出口,阀芯位于流出口内,阀杆的一端与阀芯连接,另一端延伸至阀座的外侧,阀座上设置有用安装阀杆的固定座,固定座内设置有第一膜片,第一膜片的中部与阀杆固定连接,且第一膜片与固定座之间具有第一气腔,固定座上设置有第一孔道,第一孔道与流出口通过管道连接,固定座与第一膜片之间设置有第一弹簧,本技术通过在阀杆和阀芯的前端增加气动开关机构,使得阀座的流入口流体介质的压力增大时,依靠第二弹簧对活动杆和封堵件施加的作用力,可以使得阀芯将流出口关闭,并且阀杆和阀芯的动作反应灵敏。

【技术实现步骤摘要】

本技术公开一种气体控制调节阀,属于阀门。


技术介绍

1、调节阀又称控制阀,在工业自动化中,其主要为可借助阀体的动力操作改变介质的流量、压力、温度或液位等工艺参数的阀门。自力式压力调节阀为常开调节阀,其可自动平衡使用工况中的压差,其使用领域可为供热或制冷。

2、现有的压力调节阀通过流出端的流体介质压力反馈至与阀杆连接的膜片上,使得膜片复位并调节流出端的流量大小,使得流出端的流体介质压力保持在一个相对恒定的范围内,但当流入端的流体介质压力较大时,依靠阀杆和阀芯的自动控制,无法实现流出端的完全关闭,并且传统的压力调节阀中阀杆的反应灵敏度较差。


技术实现思路

1、本技术的目的就是为了解决现有技术中的问题,而提供一种气体控制调节阀。

2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种气体控制调节阀,包括阀座、阀杆和阀芯,所述阀座上具有一个流入口和一个流出口,所述阀芯位于流出口内,所述阀杆的一端与阀芯连接,另一端延伸至阀座的外侧,所述阀座上设置有用安装阀杆的固定座,所述固定座内设置有第一膜片,所述第一膜片的中部与阀杆固定连接,且第一膜片与固定座之间具有第一气腔,所述固定座上设置有第一孔道,所述第一孔道与流出口通过管道连接,所述固定座与第一膜片之间设置有第一弹簧,阀座对应流出口的一侧设置有用于控制流入口与流出口内流体介质流动通断的气动开关机构。

3、优选的,所述气动开关机构包括活动杆、封堵件、第二弹簧、安装座和第二膜片,所述封堵件位于流入口内,所述阀座对应流入口和流出口之间具有中间腔体,所述封堵件与阀芯分别封堵中间腔体与流入口和流出口的连通处,所述活动杆的一端与封堵件固定连接,另一端延伸至安装座中并与第二膜片的中部固定连接,所述安装座内设置有卡环,所述活动杆位于卡环处设置有密封凸台,所述第二弹簧的两端分别与密封凸台和安装座抵触,所述第二膜片与安装座之间设置有第二气腔,所述安装座上设置有第二孔道,所述第一膜片和第二膜片的两侧均设置有托板。

4、优选的,所述固定座与安装座内均螺纹连接有用于调节第一弹簧和第二弹簧弹力的调节盘,所述调节盘的一侧具有六角结构的旋钮部。

5、优选的,所述活动杆延伸至安装座外侧的一端设置有拉杆,所述安装座上设置有防护盖。

6、优选的,所述固定座上设置有位于第一气腔内设置有固定块,所述固定块内设置有密封膜,所述阀杆上设置有用于固定密封膜中部的定位块和压片,所述密封膜的边缘固定在固定块与固定座之间。

7、优选的,所述阀芯包括阀瓣和密封锥套,所述阀座对应流出口的位置具有内嵌套,所述密封锥套的直径从靠近流出口的一端朝另一端逐渐变小,所述阀瓣通过螺母将密封锥套固定在阀杆上,所述阀瓣上设置有与阀座和密封锥套配合的密封圈。

8、优选的,所述阀座对应流出口处还设置有密封盖,所述阀杆的一端延伸至密封盖内,所述密封盖内设置有与阀杆配合的导向套,且密封盖内设置有导气孔。

9、优选的,所述密封盖呈凸字形结构,且密封盖与阀盖配合的一端设置有弧形凹口。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、通过在阀杆和阀芯的前端增加气动开关装置,使得阀座的流入口压力增大时,依靠第二弹簧对活动杆和封堵件施加的作用力,可以使得阀芯将流出口关闭,并且阀杆和阀芯的动作反应灵敏。

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【技术保护点】

1.一种气体控制调节阀,包括阀座(1)、阀杆(21)和阀芯(20),其特征在于,所述阀座(1)上具有一个流入口(11)和一个流出口(3),所述阀芯(20)位于流出口(3)内,所述阀杆(21)的一端与阀芯(20)连接,另一端延伸至阀座(1)的外侧,所述阀座(1)上设置有用安装阀杆(21)的固定座(8),所述固定座(8)内设置有第一膜片(5),所述第一膜片(5)的中部与阀杆(21)固定连接,且第一膜片(5)与固定座(8)之间具有第一气腔,所述固定座(8)上设置有第一孔道(4),所述第一孔道(4)与流出口(3)通过管道连接,所述固定座(8)与第一膜片(5)之间设置有第一弹簧(6),阀座(1)对应流出口(3)的一侧设置有用于控制流入口(11)与流出口(3)内流体介质流动通断的气动开关机构。

2.根据权利要求1所述的一种气体控制调节阀,其特征在于,所述气动开关机构包括活动杆(14)、封堵件(10)、第二弹簧(17)、安装座(13)和第二膜片(12),所述封堵件(10)位于流入口(11)内,所述阀座(1)对应流入口(11)和流出口(3)之间具有中间腔体(9),所述封堵件(10)与阀芯(20)分别封堵中间腔体(9)与流入口(11)和流出口(3)的连通处,所述活动杆(14)的一端与封堵件(10)固定连接,另一端延伸至安装座(13)中并与第二膜片(12)的中部固定连接,所述安装座(13)内设置有卡环(18),所述活动杆(14)位于卡环(18)处设置有密封凸台,所述第二弹簧(17)的两端分别与密封凸台和安装座(13)抵触,所述第二膜片(12)与安装座(13)之间设置有第二气腔,所述安装座(13)上设置有第二孔道(19),所述第一膜片(5)和第二膜片(12)的两侧均设置有托板(23)。

3.根据权利要求2所述的一种气体控制调节阀,其特征在于,所述固定座(8)与安装座(13)内均螺纹连接有用于调节第一弹簧(6)和第二弹簧(17)弹力的调节盘(7),所述调节盘(7)的一侧具有六角结构的旋钮部。

4.根据权利要求2所述的一种气体控制调节阀,其特征在于,所述活动杆(14)延伸至安装座(13)外侧的一端设置有拉杆(16),所述安装座(13)上设置有防护盖(15)。

5.根据权利要求1所述的一种气体控制调节阀,其特征在于,所述固定座(8)上设置有位于第一气腔内设置有固定块(26),所述固定块(26)内设置有密封膜(24),所述阀杆(21)上设置有用于固定密封膜(24)中部的定位块(22)和压片(25),所述密封膜(24)的边缘固定在固定块(26)与固定座(8)之间。

6.根据权利要求1所述的一种气体控制调节阀,其特征在于,所述阀芯(20)包括阀瓣(31)和密封锥套(27),所述阀座(1)对应流出口(3)的位置具有内嵌套(29),所述密封锥套(27)的直径从靠近流出口(3)的一端朝另一端逐渐变小,所述阀瓣(31)通过螺母将密封锥套(27)固定在阀杆(21)上,所述阀瓣(31)上设置有与阀座(1)和密封锥套(27)配合的密封圈(28)。

7.根据权利要求1所述的一种气体控制调节阀,其特征在于,所述阀座(1)对应流出口(3)处还设置有密封盖(2),所述阀杆(21)的一端延伸至密封盖(2)内,所述密封盖(2)内设置有与阀杆(21)配合的导向套(30),且密封盖(2)内设置有导气孔(32)。

8.根据权利要求7所述的一种气体控制调节阀,其特征在于,所述密封盖(2)呈凸字形结构,且密封盖(2)与阀盖配合的一端设置有弧形凹口(33)。

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【技术特征摘要】

1.一种气体控制调节阀,包括阀座(1)、阀杆(21)和阀芯(20),其特征在于,所述阀座(1)上具有一个流入口(11)和一个流出口(3),所述阀芯(20)位于流出口(3)内,所述阀杆(21)的一端与阀芯(20)连接,另一端延伸至阀座(1)的外侧,所述阀座(1)上设置有用安装阀杆(21)的固定座(8),所述固定座(8)内设置有第一膜片(5),所述第一膜片(5)的中部与阀杆(21)固定连接,且第一膜片(5)与固定座(8)之间具有第一气腔,所述固定座(8)上设置有第一孔道(4),所述第一孔道(4)与流出口(3)通过管道连接,所述固定座(8)与第一膜片(5)之间设置有第一弹簧(6),阀座(1)对应流出口(3)的一侧设置有用于控制流入口(11)与流出口(3)内流体介质流动通断的气动开关机构。

2.根据权利要求1所述的一种气体控制调节阀,其特征在于,所述气动开关机构包括活动杆(14)、封堵件(10)、第二弹簧(17)、安装座(13)和第二膜片(12),所述封堵件(10)位于流入口(11)内,所述阀座(1)对应流入口(11)和流出口(3)之间具有中间腔体(9),所述封堵件(10)与阀芯(20)分别封堵中间腔体(9)与流入口(11)和流出口(3)的连通处,所述活动杆(14)的一端与封堵件(10)固定连接,另一端延伸至安装座(13)中并与第二膜片(12)的中部固定连接,所述安装座(13)内设置有卡环(18),所述活动杆(14)位于卡环(18)处设置有密封凸台,所述第二弹簧(17)的两端分别与密封凸台和安装座(13)抵触,所述第二膜片(12)与安装座(13)之间设置有第二气腔,所述安装座(13)上设置有第二孔道(19),所述第一膜片(5)和第二膜片(12)的两侧均设置有托板(23)。

【专利技术属性】
技术研发人员:郑梁汉王鑫戚成果
申请(专利权)人:浙江烺卓智控仪表有限公司
类型:新型
国别省市:

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