本实用新型专利技术公开一种工业气动调节阀,包括阀座和阀杆,阀座内设置有通道,阀杆位于阀座内,且一端可拆卸连接有用于封堵通道的密封件,阀座上设置有密封盖,密封盖上设置有安装座,安装座的侧面通过支架设置有微型气泵和电磁阀,安装座的顶部设置有活塞缸,电磁阀通过管道与微型气泵和活塞缸连通,活塞缸内设置有活塞片,阀杆穿过密封盖和活塞缸的一端与活塞片固定连接,安装座的中部呈镂空结构,本实用新型专利技术利用微型气泵和电磁阀控制活塞缸内的气压变化,由活塞片带动阀杆和密封件活动,从而控制调节阀的开闭,当电子元件出现故障或者停电时,也可以通过调节件手动调节阀杆,也能实现调节阀的正常开闭。现调节阀的正常开闭。现调节阀的正常开闭。
【技术实现步骤摘要】
一种工业气动调节阀
[0001]本技术公开一种工业气动调节阀,属于阀门
技术介绍
[0002]气动调节阀就是以压缩气体为动力源,以气缸为执行器,并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门,实现开关量或比例式调节,接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度、液位等各种工艺过程参数,气动调节阀的特点就是控制简单,安装便利,反应快速,且本质安全,不需另外再采取防爆措施,气动式调节阀是石油、化工、电力、冶金等工业企业广泛使用的工业过程控制仪表之一,通常由气动执行机构和调节阀连接安装调试后形成的组合仪表,根据阀门动作方式可基本分为直行程和角行程两种方式。
[0003]现有的气动调节阀大多是需要在供电的情况下工作,一旦电子元件出现故障或者停电的情况,阀门是大多无法打开,手动拆卸气体执行零部件较为繁琐,操作不方便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是为了解决现有技术中的问题,而提供一种工业气动调节阀。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种工业气动调节阀,包括阀座和阀杆,所述阀座内设置有通道,所述阀杆位于阀座内,且一端可拆卸连接有用于封堵通道的密封件,所述阀座上设置有密封盖,所述密封盖上设置有安装座,所述安装座的侧面通过支架设置有微型气泵和电磁阀,所述安装座的顶部设置有活塞缸,所述电磁阀通过管道与微型气泵和活塞缸连通,所述活塞缸内设置有活塞片,所述阀杆穿过密封盖和活塞缸的一端与活塞片固定连接,所述安装座的中部呈镂空结构,且还设置有用于手动调节阀杆的调节件。
[0006]优选的,所述活塞片将活塞缸分隔为两个气腔,与电磁阀连接的所述管道与阀杆位于同一个气腔内,另一个所述气腔内设置有弹簧,所述活塞片远离弹簧的另一侧设置有支撑柱。
[0007]优选的,所述调节件包括定位柱和调节螺母,所述定位柱位于安装座上,所述调节螺母与定位柱螺纹连接,所述阀杆上设置有环套。
[0008]优选的,所述环套通过定位销与阀杆拆卸连接。
[0009]优选的,所述密封件呈罩体结构,且其两侧通过固定螺母与阀杆固定连接。
[0010]优选的,所述阀座上设置有沉槽,所述密封盖上设置有与沉槽配合的定位凸台。
[0011]优选的,所述阀杆与活塞缸和密封盖的连接处均设置有密封圈。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]通过设置微型气泵、电磁阀和活塞缸,依靠控制活塞缸内活塞片的位置,从而实现自动开关阀门,而当电子元件发生故障或停电无法工作时,只需旋钮调节螺母,使其与弹簧
共同配合调整阀杆的位置,同样能够达到开关阀门的效果,如此实现了自动和手动开关阀门的两种控制,操作简单方便。
附图说明
[0014]图1为本技术一种工业气动调节阀的结构示意图;
[0015]图2为本技术中活塞缸的内部结构示意图;
[0016]图3为本技术中阀杆和密封件的结构示意图;
[0017]图4为本技术中阀座与密封件的结构示意图;
[0018]附图标记:1、通道;2、阀座;3、支架;4、电磁阀;5、微型气泵;6、活塞缸;7、环套;8、调节螺母;9、定位柱;10、密封盖;11、密封圈;12、阀杆;13、支撑柱;14、活塞片;15、弹簧;16、定位销;17、固定螺母;18、密封件;19、沉槽;20、安装座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
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图4所示,一种工业气动调节阀,包括阀座2和阀杆12,阀座2内设置有通道1,阀杆12位于阀座2内,且一端可拆卸连接有用于封堵通道1的密封件18,密封件18呈罩体结构,如此可以降低阀杆12受到的流体压力,且其两侧通过固定螺母17与阀杆12固定连接,能够方便拆装密封件18,阀座2上设置有密封盖10,密封盖10上设置有安装座20,为了避免两者之间出现流体渗漏的情况,阀座2上设置有沉槽19,密封盖10上设置有与沉槽19配合的定位凸台,利用定位凸台和沉槽19,两者能够达到很好的密封效果。
[0021]安装座20的侧面通过支架3设置有微型气泵5和电磁阀4,安装座20的顶部设置有活塞缸6,电磁阀4通过管道与微型气泵5和活塞缸6连通,活塞缸6内设置有活塞片14,阀杆12穿过密封盖10和活塞缸6的一端与活塞片14固定连接,活塞片14将活塞缸6分隔为两个气腔,与电磁阀4连接的管道与阀杆12位于同一个气腔内,另一个气腔内设置有弹簧15,活塞片14远离弹簧15的另一侧设置有支撑柱13当电磁阀4打开后,微型气泵5将空气通入至其中一个气腔内,利用气压推动活塞片14压缩弹簧15,从而带动阀杆12和密封件18向上移动,如此可打开通道1,流体能够正常流通,而需要关闭通道1时,只需要将气腔内的空气通过微型气泵5排出,使气腔内的压力降低,随后活塞片14在弹簧15的作用下带动阀杆12和密封件18向下移动,从而将通道1封堵,在活塞片14的一侧设置有支撑柱13,使得活塞片14不会直接与活塞缸6的底部贴合,以方便从管道进气,由于弹簧15的弹力是固定值,活塞片14与阀杆12的活动状态在弹簧15的弹力和流体压力的作用下保持一种动态平衡,当流体压力比较大,流体会推动密封件18和阀杆12向上移动,从而实现自动溢流,如此能够保证阀门使用的安全性。
[0022]安装座20的中部呈镂空结构,且还设置有用于手动调节阀杆12的调节件,调节件包括定位柱9和调节螺母8,定位柱9位于安装座20上,调节螺母8与定位柱9螺纹连接,阀杆12上设置有环套7,当微型气泵5或电磁阀4出现故障、无法工作时,此时需要打开或者关闭
阀门,只需通过开口扳手旋钮调节螺母8的高度,使得环套7在调节螺母8或者弹簧15的作用下,调整阀杆12的高度,如此能够实现手动开关阀门,与微型气泵5和电磁阀4可以达到两用的目的,操作方便简单,而环套7通过定位销16与阀杆12拆卸连接,能够方便安装阀杆12,阀杆12与活塞缸6和密封盖10的连接处均设置有密封圈11,密封件18可以保证密封盖10与活塞缸6的密封性。
[0023]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]此外,应当理解本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业气动调节阀,包括阀座(2)和阀杆(12),其特征在于,所述阀座(2)内设置有通道(1),所述阀杆(12)位于阀座(2)内,且一端可拆卸连接有用于封堵通道(1)的密封件(18),所述阀座(2)上设置有密封盖(10),所述密封盖(10)上设置有安装座(20),所述安装座(20)的侧面通过支架(3)设置有微型气泵(5)和电磁阀(4),所述安装座(20)的顶部设置有活塞缸(6),所述电磁阀(4)通过管道与微型气泵(5)和活塞缸(6)连通,所述活塞缸(6)内设置有活塞片(14),所述阀杆(12)穿过密封盖(10)和活塞缸(6)的一端与活塞片(14)固定连接,所述安装座(20)的中部呈镂空结构,且还设置有用于手动调节阀杆(12)的调节件。2.根据权利要求1所述的一种工业气动调节阀,其特征在于,所述活塞片(14)将活塞缸(6)分隔为两个气腔,与电磁阀(4)连接的所述管道与阀杆(12)位于同一个气腔内,另一个所述气腔内设置有弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑梁汉,王鑫,戚成果,
申请(专利权)人:浙江烺卓智控仪表有限公司,
类型:新型
国别省市:
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