一种耐腐蚀的气动调节阀制造技术

本实用新型专利技术属于控制设备领域，具体的说是一种耐腐蚀的气动调节阀，包括设置于两组管道之间的阀体；所述管道的一端插设于阀体另一端的内部；所述阀体左右两端皆设置有安装机构，所述安装机构包括密封圈、丝杆和把手，所述管道靠近阀体的一端设置有密封圈，所述阀体左右两端的内部皆设置有与密封圈相互配合的橡胶圈，所述阀体左右两端皆开设有与管道相互配合的槽孔，且密封圈内部通过轴承活动安装丝杆，所述丝杆外部套设螺纹套，且螺纹套左右两端皆固接卡块；解决了阀体与管道之间不便于进行组装的问题，通过安装机构，便于操作人员对管道进行固定操作，提高了操作的易用性，节省了安装管道时所需的时间，提高了安装的效率。提高了安装的效率。提高了安装的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀的气动调节阀


[0001]本技术涉及控制设备领域，具体是一种耐腐蚀的气动调节阀。

技术介绍

[0002]阀是利用一个活动部件来开、关或部分地挡住一个或更多的开口或通道，使液流、空气流或其他气流或大量松散物料可以流出、堵住或得到调节的一种装置。
[0003]而气动调节阀是阀的一种，主要是以压缩气体为动力源，以气缸为执行器，并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的，采用带有耐腐蚀衬里的阀体和耐腐蚀的隔膜。
[0004]现有的耐腐蚀的气动调节阀在使用的过程中，不便于对管道进行安装，通常是将气动调节阀与管道之间进行对接，然后通过法兰盘进行固定的，而在安装的过程中，管道与气动调节阀之间容易发生偏移的情况，导致安装的位置不正，从而影响装置整体的使用效果，其安装过程费时费力；因此，针对上述问题提出一种耐腐蚀的气动调节阀。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，现气动调节阀与管道之间不便于进行组装的问题，本技术提出一种耐腐蚀的气动调节阀。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种耐腐蚀的气动调节阀，包括设置于两组管道之间的阀体；所述管道的一端插设于阀体另一端的内部；所述阀体左右两端皆设置有安装机构，所述安装机构包括密封圈、丝杆和把手，所述管道靠近阀体的一端设置有密封圈，所述阀体左右两端的内部皆设置有与密封圈相互配合的橡胶圈，所述阀体左右两端皆开设有与管道相互配合的槽孔，且密封圈内部通过轴承活动安装丝杆，所述丝杆外部套设螺纹套，且螺纹套左右两端皆固接卡块，所述卡块靠近阀体内部的一端插设于管道内部，所述螺纹套通过连接组件活动于槽孔内部，所述把手与丝杆之间设置驱动组件，解决了阀体与管道之间不便于进行组装的问题，通过安装机构，便于操作人员对管道进行固定操作，提高了操作的易用性，节省了安装管道时所需的时间。
[0007]优选的，所述连接组件包括滑槽和滑块，所述槽孔内部的左右两端皆开设滑槽，且滑槽内部滑动安装滑块，所述滑块一侧固接螺纹套另一侧，提高了螺纹套的稳定性，同时便于螺纹套处于水平线上进行移动。
[0008]优选的，所述驱动组件包括转杆、主动锥形齿轮和被动锥形齿轮，所述把手与主动锥形齿轮之间固接转杆，所述主动锥形齿轮与被动锥形齿轮之间相互啮合，所述被动锥形齿轮固定安装于丝杆一端，提高了操作的便捷性，同时避免在转动把手时受到外界物体的干扰。
[0009]优选的，所述阀体下端的前后两端皆活动安装有与管道相互配合的滚珠，且滚珠外表面贴合于管道外侧，提高了管道移动时的顺畅性，避免管道在移动的过程中，其外壁与
阀体下端的内壁之间贴合而发生卡顿。
[0010]优选的，所述阀体内部设置有过滤机构，所述过滤机构包括螺栓、限位组件和过滤板，两组所述过滤板皆设置于阀体内部的左右两端，所述过滤板的上下两端与阀体之间设置有螺栓，且螺栓外部套设螺母，所述阀体下端的前后两端皆开设有与过滤板相互配合的活动槽，且活动槽内部通过限位组件活动安装限位块，所述限位块内侧与活动槽内壁之间焊接弹簧，所述阀体前后两端的内部皆胶粘橡胶块，且橡胶块另一端卡合于过滤板的内部，解决了阀体的过滤性较差的问题，通过过滤机构，便于对阀体内部的介质进行过滤，避免阀体内部的阀芯在对阀座进行调节控制时，介质中所含有的杂质对阀芯与阀座之间造成摩擦，而影响其密封效果。
[0011]优选的，所述限位组件包括固定杆和活动块，所述活动槽内部的左右两端皆固接固定杆，且固定杆外部套设活动块，所述活动块一侧固接限位块另一侧，提高了限位块移动的便捷性，同时对限位块起到限位的作用。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过将管道的一端插设于阀体另一端的内部，使橡胶圈的另一端与密封圈一端的内部相互卡合，提高了阀体与管道之间的密封性，然后转动把手，在丝杆与螺纹套的配合作用下，使卡块靠近阀体内部的一端移入管道的内部，从而实现了管道得到固定的功能，解决了阀体与管道之间不便于进行组装的问题，通过安装机构，便于操作人员对管道进行固定操作，提高了操作的易用性，节省了安装管道时所需的时间，提高了安装的效率；
[0014]2.本技术通过将过滤板的一端插设于阀体下端的内部，直至将橡胶块的另一端卡合于过滤板一端的内部，然后通过螺栓和螺母对过滤板进行固定，通过过滤板对阀体的内部起到过滤的功能，解决了阀体的过滤性较差的问题，通过过滤机构，便于对阀体内部的介质进行过滤，避免阀体内部的阀芯在对阀座进行调节控制时，介质中所含有的杂质对阀芯与阀座之间造成摩擦，而影响其密封效果，提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的立体结构示意图；
[0017]图2为实施例一的正视剖面结构示意图；
[0018]图3为实施例一的俯视剖面结构示意图；
[0019]图4为实施例一的图2中A处放大结构示意图；
[0020]图5为实施例一的图2中B处放大结构示意图；
[0021]图6为实施例一的图3中C处放大结构示意图；
[0022]图7为实施例一的图3中D处放大结构示意图；
[0023]图8为实施例二的局部正视剖面结构示意图。
[0024]图中：110、阀体；120、管道；210、密封圈；220、橡胶圈；230、槽孔；240、丝杆；241、螺
纹套；250、连接组件；260、卡块；270、驱动组件；280、把手；290、滚珠；291、注油槽；310、螺栓；320、螺母；330、活动槽；340、限位块；350、限位组件；360、弹簧；370、橡胶块；380、过滤板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1
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7所示，一种耐腐蚀的气动调节阀，包括设置于两组管道120之间的阀体110；所述管道120的一端插设于阀体110另一端的内部；所述阀体110左右两端皆设置有安装机构，所述安装机构包括密封圈210、丝杆240和把手280，所述管道120靠近阀体110的一端设置有密封圈210，所述阀体110左右两端的内部皆设置有与密封圈210相互配合的橡胶圈220，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀的气动调节阀，其特征在于：包括设置于两组管道(120)之间的阀体(110)；所述管道(120)的一端插设于阀体(110)另一端的内部；所述阀体(110)左右两端皆设置有安装机构，所述安装机构包括密封圈(210)、丝杆(240)和把手(280)，所述管道(120)靠近阀体(110)的一端设置有密封圈(210)，所述阀体(110)左右两端的内部皆设置有与密封圈(210)相互配合的橡胶圈(220)，所述阀体(110)左右两端皆开设有与管道(120)相互配合的槽孔(230)，且密封圈(210)内部通过轴承活动安装丝杆(240)，所述丝杆(240)外部套设螺纹套(241)，且螺纹套(241)左右两端皆固接卡块(260)，所述卡块(260)靠近阀体(110)内部的一端插设于管道(120)内部，所述螺纹套(241)通过连接组件(250)活动于槽孔(230)内部，所述把手(280)与丝杆(240)之间设置驱动组件(270)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的气动调节阀，其特征在于：所述连接组件(250)包括滑槽和滑块，所述槽孔(230)内部的左右两端皆开设滑槽，且滑槽内部滑动安装滑块，所述滑块一侧固接螺纹套(241)另一侧。3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀的气动调节阀，其特征在于：所述驱动组件(270)包括转杆、主动锥形齿轮和被动锥形齿轮，所述把手(280)与主动锥形齿轮之间固...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑梁汉，戚成果，王鑫，
申请(专利权)人：浙江烺卓智控仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：