截止阀及空调系统技术方案

本申请涉及制冷技术领域，特别是涉及一种截止阀及空调系统。该截止阀包括阀体、阀座及第一接管，阀体至少开设有第一开口；阀座至少部分经第一开口设于阀体内；第一接管套设于至少部分阀座，且第一接管至少部分位于阀体与阀座之间；其中，阀体内侧壁、阀座外侧壁以及第一接管之间围成有焊料槽，阀体、阀座及第一接管通过焊料槽内的焊料相互焊接。本实用新型专利技术的优点在于：仅通过在焊料槽处设置一个焊环便实现了阀体、阀座及第一接管三者间的固定连接，大大节约了焊料的用量，提高了组装效率，并减小了截止阀的尺寸，从而降低了截止阀的成本。从而降低了截止阀的成本。从而降低了截止阀的成本。

【技术实现步骤摘要】
截止阀及空调系统


[0001]本申请涉及制冷
，特别是涉及一种截止阀及空调系统。

技术介绍

[0002]在空调系统中，截止阀用于对其所在的管路中的介质起到切断和节流的重要作用。
[0003]现有的截止阀结构包括阀体、阀座及接管，阀座安装在阀体的开口处，并与阀体焊接。接管部分插入阀座内，并与阀座进行焊接，从而实现阀体、阀座及接管三者的固定连接。但现有的截止阀结构焊接工序多，焊料用量也大，从而增加了截止阀的成本。

技术实现思路

[0004]基于此，针对上述技术问题，有必要提供一种能够降低成本的截止阀及空调系统。
[0005]一种截止阀，包括：阀体、阀座及第一接管，所述阀体至少开设有第一开口；所述阀座至少部分经所述第一开口设于所述阀体内；所述第一接管套设于至少部分所述阀座，且所述第一接管至少部分位于所述阀体与所述阀座之间；其中，所述阀体内侧壁、所述阀座外侧壁以及所述第一接管之间围成有焊料槽，所述阀体、所述阀座及所述第一接管通过所述焊料槽内的焊料相互焊接。
[0006]可以理解的是，阀体、阀座及第一接管通过焊料槽内的焊料相互焊接，且焊料通常情况下为焊环。即在本申请中，仅通过在一处设置一个焊环便实现了阀体、阀座及第一接管三者间的固定连接，大大节约了焊料的用量，提高了组装效率，从而降低了截止阀的成本。且阀座部分伸入第一接管内，阀体套设于阀座，相比于传统的将第一接管插入阀座内，本申请提供的截止阀的阀座径向尺寸更小，阀体的尺寸也随之变小，从而节约了材料，进一步降低截止阀的成本。
[0007]在其中一个实施例中，所述阀座的外侧壁形成有第一台阶，所述第一台阶的台阶面与所述阀体内侧壁、所述第一接管靠近所述阀座的端面围成所述焊料槽。
[0008]如此设置，可通过在焊料槽处设置一个焊环实现阀体、阀座及第一接管三者间的固定连接，大大节约了焊料的用量，提高了组装效率，从而降低截止阀的成本。
[0009]在其中一个实施例中，所述阀座包括第一固定部及第一连接部，所述第一固定部位于所述阀体内，并与所述阀体连接；所述第一连接部的一端与所述第一固定部连接，所述第一连接部的另一端伸出所述第一开口；其中，所述第一连接部的外径小于所述第一固定部的外径，所述第一接管至少部分位于所述第一连接部与所述阀体之间。
[0010]如此设置，能够减小截止阀的尺寸，从而降低成本。
[0011]在其中一个实施例中，所述阀体的内侧壁形成有第二台阶，所述第二台阶的台阶面与所述阀座外侧壁、所述第一接管靠近所述阀体的端面围成所述焊料槽。
[0012]如此设置，可通过在焊料槽处设置一个焊环实现阀体、阀座及第一接管三者间的固定连接，大大节约了焊料的用量，提高了组装效率，从而降低截止阀的成本。
[0013]在其中一个实施例中，所述阀体包括第二固定部及第二连接部，所述第二固定部与所述阀座外侧壁连接；所述第二连接部的一端与所述第二固定部连接；其中，所述第二固定部的内径小于所述第二连接部的内径，所述第一接管至少部分位于所述第二连接部与所述阀座之间。
[0014]如此设置，能够减小截止阀的尺寸，从而降低成本。
[0015]在其中一个实施例中，所述阀体的内侧壁与所述第一接管靠近所述阀体的一侧存在用于容纳焊料的间隙，及/或，所述阀座的外侧壁与所述第一接管靠近所述阀座的一侧存在用于容纳焊料的间隙。
[0016]如此设置，能够增加焊接面积，提高焊接强度。
[0017]在其中一个实施例中，所述第一接管靠近所述阀体的一端具有倒角。
[0018]如此设置，便于引导焊料流入间隙，提高焊接强度。
[0019]在其中一个实施例中，所述阀体还包括导向部，所述导向部位于所述阀体靠近所述第一接管的一端。
[0020]如此设置，能够便于第一接管插入阀体内。
[0021]在其中一个实施例中，所述阀体还开设有第二开口，所述截止阀还包括阀芯，所述阀芯位于所述阀体内，且所述阀芯能够沿自身的轴向在所述阀体内移动，以连通或隔断所述第一开口与所述第二开口。
[0022]如此设置，能够使阀芯起到连通或隔断第一开口与第二开口的作用。
[0023]本申请还提供一种空调系统，包括上述的截止阀。
[0024]与现有技术相比，本技术提供的截止阀，仅通过在焊料槽处设置一个焊环便实现了阀体、阀座及第一接管三者间的固定连接，大大节约了焊料的用量，提高了组装效率，并减小了截止阀的尺寸，从而降低了截止阀的成本。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本申请提供的实施例一的截止阀的剖面图。
[0027]图2为图1中A处的局部放大图。
[0028]图3为图1中B处的局部放大图。
[0029]图4为本申请提供的实施例二的截止阀的剖面图。
[0030]图5为图4中C处的局部放大图。
[0031]图中各符号表示含义如下：
[0032]100、截止阀；10、阀体；11、第一开口；12、第二开口；13、第二台阶；14、第二固定部；15、第二连接部；16、导向部；17、第三台阶；20、阀座；21、第一台阶；22、第一固定部；23、第一连接部；30、第一接管；31、倒角；40、第二接管；50、焊料槽；60、间隙；70、阀芯；71、第一锥形面；72、第二锥形面。
具体实施方式
[0033]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0034]需要说明的是，当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。本申请的说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0035]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0036]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”、“下”可以是第一特征直接和第二特征接触，或第一特征和第二特征间接地通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种截止阀，其特征在于，包括：阀体(10)，所述阀体(10)至少开设有第一开口(11)；阀座(20)，所述阀座(20)至少部分经所述第一开口(11)设于所述阀体(10)内；第一接管(30)，所述第一接管(30)套设于至少部分所述阀座(20)，且所述第一接管(30)至少部分位于所述阀体(10)与所述阀座(20)之间；其中，所述阀体(10)内侧壁、所述阀座(20)外侧壁以及所述第一接管(30)之间围成有焊料槽(50)，所述阀体(10)、所述阀座(20)及所述第一接管(30)通过所述焊料槽(50)内的焊料相互焊接。2.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述阀座(20)的外侧壁形成有第一台阶(21)，所述第一台阶(21)的台阶面与所述阀体(10)内侧壁、所述第一接管(30)靠近所述阀座(20)的端面围成所述焊料槽(50)。3.根据权利要求2所述的截止阀，其特征在于，所述阀座(20)包括：第一固定部(22)，所述第一固定部(22)位于所述阀体(10)内，并与所述阀体(10)连接；第一连接部(23)，所述第一连接部(23)的一端与所述第一固定部(22)连接，所述第一连接部(23)的另一端伸出所述第一开口(11)；其中，所述第一连接部(23)的外径小于所述第一固定部(22)的外径，所述第一接管(30)至少部分位于所述第一连接部(23)与所述阀体(10)之间。4.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述阀体(10)的内侧壁形成有第二台阶(13)，所述第二台阶(13)的台阶面与所述阀座(20)外侧壁、所述第一接管...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈狄永，楼峰，周峰，陈玮能，
申请(专利权)人：浙江盾安禾田金属有限公司，
类型：新型
国别省市：