【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属铸件生产，尤其涉及一种流动性较差钢液连铸装置。
技术介绍
1、目前连铸机在面对流动性较强的钢种上基本上能够得以顺利浇注，但是在面对流动性较差的钢液在连铸上却难以浇注，如何去解决连铸能够生产流动性较差的钢种是一项问题，如果钢水中含钛、铝等元素含量较高时，钢液的整体流动性较差。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种流动性较差钢液连铸装置，通过物理方法，使得钢液在进入长水口、中间包水口以及浸入式水口时因感应线圈和氩气注入而不易凝结，使得钢液得以顺利浇注。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案：一种流动性较差钢液连铸装置，包括安装架，所述安装架的顶部设有上料机构，所述安装架的外侧设有流动增强机构，所述安装架的底部设有浸入下料机构；
3、所述上料机构包括固定连接在安装架顶壁的电机，所述电机的输出端固定连接有旋转台齿轮，所述旋转台齿轮的顶部固定连接有连铸旋转台，所述连铸旋转台的顶部固定连接有钢包，所述连铸旋转台的底部设有长水下料机构；
4、所述长水下料机构包括设置在钢包底部的长水下料管，长水下料管贯穿连铸旋转台，所述长水下料管的外侧固定套接有第一感应线圈；
5、所述安装架的内侧壁固定连接有中间包，所述长水下料管位于中间包的内部，所述浸入下料机构位于中间包的底部。
6、优选的，所述流动增强机构包括固定连接在安装架外侧壁的液压缸，所述液压缸的外侧壁设有控制杆，所述液压缸的顶部设有滑杆
7、所述透气塞棒的中心处设有氩气进管，所述氩气进管的底部两侧对称设有多个氩气出口通道，所述氩气出口通道的底部末端贯穿延伸至透气塞棒的外侧。
8、优选的，所述氩气进气管的底部末端固定连接有电磁铁，所述电磁铁的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有磁性滑块，磁性滑块滑动安装在氩气进管的内部；
9、所述磁性滑块的顶壁中心固定连接有顶杆，所述顶杆的顶部两侧对称设有阻流翼板。
10、优选的，所述氩气出口通道沿氩气进管的中心对称设置三组，每组所述氩气出口通道呈斜向设置，所述氩气出口通道与氩气进管贯穿连通。
11、优选的，所述阻流翼板设置为磁性材质，所述阻流翼板的侧壁与氩气进管的内壁紧密贴合，所述所述阻流翼板的厚度值大于氩气出口通道的宽度值；
12、所述浸入下料机构包括固定连接在安装架底壁的浸入式下料管，所述浸入式下料管的外侧套设有第二感应线圈
13、借由上述技术方案，本专利技术提供了一种流动性较差钢液连铸装置，至少具备以下有益效果：
14、1、本专利技术通过长水下料机构中长水下料管上新增第一感应线圈，钢液经过第一感应线圈时，因其中感应线圈引起的感应磁场而产生涡流，能够增强钢液的流动性。
15、2、本专利技术通过流动增强机构传统的整体塞棒更换为透气塞棒，透气塞棒注入氩气之后能够防止钢水因进入中间包水口过程中产生凝结，在物理角度提高钢液的流动性。
16、3、本专利技术通过浸入下料机构钢液进入中间包浸入式下料管往第二感应线圈浸入流过时，能够通过电流产生感应磁场，使得经过第二感应线圈长水口中的钢液产生涡流，进一步增强钢液的流动性。
17、4、本专利技术通过流动增强机构实现对不同钢液浸入时，实现自适应引流增强，同时通过电磁铁、磁性滑块、阻流翼板之间的配合设置，达到了对不同钢液量浇注时的流动增强，大大提高了钢液助流的效率。
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1.一种流动性较差钢液连铸装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的顶部设有上料机构(2)，所述安装架(1)的外侧设有流动增强机构(6)，所述安装架(1)的底部设有浸入下料机构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种流动性较差钢液连铸装置，其特征在于：所述安装架(1)的内侧壁固定连接有中间包(5)，所述长水下料管(40)位于中间包(5)的内部，所述浸入下料机构(7)位于中间包(5)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种流动性较差钢液连铸装置，其特征在于：所述流动增强机构(6)包括固定连接在安装架(1)外侧壁的液压缸(60)，所述液压缸(60)的外侧壁设有控制杆(61)，所述液压缸(60)的顶部设有滑杆(62)，所述滑杆(62)侧壁固定安装有透气塞棒(63)。
4.根据权利要求3所述的一种流动性较差钢液连铸装置，其特征在于：所述透气塞棒(63)的中心处设有氩气进管(631)，所述氩气进管(631)的底部两侧对称设有多个氩气出口通道(632)，所述氩气出口通道(632)的底部末端贯穿延伸至透气塞棒(63)的外侧。
5.根据权利
6.根据权利要求5所述的一种流动性较差钢液连铸装置，其特征在于：所述磁性滑块(635)的顶壁中心固定连接有顶杆(636)，所述顶杆(636)的顶部两侧对称设有阻流翼板(637)。
7.根据权利要求6所述的一种流动性较差钢液连铸装置，其特征在于：所述氩气出口通道(632)沿氩气进管(631)的中心对称设置三组，每组所述氩气出口通道(632)呈斜向设置，所述氩气出口通道(632)与氩气进管(631)贯穿连通。
8.根据权利要求7所述的一种流动性较差钢液连铸装置，其特征在于：所述阻流翼板(637)设置为磁性材质，所述阻流翼板(637)的侧壁与氩气进管(631)的内壁紧密贴合，所述所述阻流翼板(637)的厚度值大于氩气出口通道(632)的宽度值。
9.根据权利要求1所述的一种流动性较差钢液连铸装置，其特征在于：所述浸入下料机构(7)包括固定连接在安装架(1)底壁的浸入式下料管(70)，所述浸入式下料管(70)的外侧套设有第二感应线圈(72)。
...【技术特征摘要】
1.一种流动性较差钢液连铸装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的顶部设有上料机构(2)，所述安装架(1)的外侧设有流动增强机构(6)，所述安装架(1)的底部设有浸入下料机构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种流动性较差钢液连铸装置，其特征在于：所述安装架(1)的内侧壁固定连接有中间包(5)，所述长水下料管(40)位于中间包(5)的内部，所述浸入下料机构(7)位于中间包(5)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种流动性较差钢液连铸装置，其特征在于：所述流动增强机构(6)包括固定连接在安装架(1)外侧壁的液压缸(60)，所述液压缸(60)的外侧壁设有控制杆(61)，所述液压缸(60)的顶部设有滑杆(62)，所述滑杆(62)侧壁固定安装有透气塞棒(63)。
4.根据权利要求3所述的一种流动性较差钢液连铸装置，其特征在于：所述透气塞棒(63)的中心处设有氩气进管(631)，所述氩气进管(631)的底部两侧对称设有多个氩气出口通道(632)，所述氩气出口通道(632)的底部末端贯穿延伸至透气塞棒(63)的外侧。
5.根据权利要求4所述的一种流动性较差钢液连铸装置，其特征在于：所述氩气进气管(631)的底部末端固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：张佑江，黄日圣，王建波，周腾，钱译山，马红军，王宏博，周鹏程，
申请(专利权)人：安徽富凯特材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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