System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种不锈钢板连续铸造装置制造方法及图纸_技高网

一种不锈钢板连续铸造装置制造方法及图纸

技术编号:40182419 阅读:10 留言:0更新日期:2024-01-26 23:48
本发明专利技术公开了一种不锈钢板连续铸造装置,属于钢板铸造技术领域,包括放置在地面的进框装置,进框装置上设置有浇铸装置,进框装置用于将铸造用的模具框放到浇铸装置中,浇铸装置用于将不锈钢液体浇铸到模具框中,进框装置上设置有推出装置,推出装置用于将浇铸完成的不锈钢液体连通模具框一起推到冷却室中进行冷却。本发明专利技术设置的进框装置能够将不锈钢板的模具框运送到浇铸装置下方进行浇铸,浇铸完成后自动将不锈钢液和模具框运送到冷却箱中进行冷却,完成浇铸;浇铸装置中的模具框浇铸重量达到一定重量后,会使得推出装置启动,同时进料机构关闭,将浇铸完成的不锈钢液连同模具框一通推到冷却箱中,自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢板铸造,特别涉及一种不锈钢板连续铸造装置


技术介绍

1、不锈钢板是一种具有较高机械强度和高加工性的机械加工材料,通过不锈钢加工出的产品具有耐腐蚀性、高温抗氧化等性质,一般分为铬不锈钢板和镍不锈钢板两大类,而传统的不锈钢铸造生产时依旧依赖人工操作下料,不仅程序繁琐,而且生产量较低、对人生安全也有一定的影响,若使用浇铸的方式生产不锈钢板,能提高产量和生产效率。公告号为cn105682826b的中国专利技术专利公开了一种连续铸造方法在铸造不锈钢板的连续铸造装置,该现有技术为了将浇桶内的不锈钢水注入中间包内,在浇桶设有延伸至中间包内的长喷嘴,同时一边使长喷嘴的浇注口浸渍于中间包内的不锈钢水,一边通过长喷嘴将不锈钢水注入中间包内,同时中间包内的不锈钢水被注入铸模,从而实现了不锈钢板的连续铸造,但是此方式不仅对加工环境要求高,且工序繁琐。


技术实现思路

1、针对上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为:一种不锈钢板连续铸造装置,包括放置在地面的进框装置,所述的进框装置包括底板,底板放置在地面上,所述的进框装置上设置有浇铸装置,所述的浇铸装置包括进料架,进料架固定安装在底板上,所述的进框装置用于将铸造用的模具框放到浇铸装置中,所述的浇铸装置用于将不锈钢液体浇铸到模具框中,所述的进框装置上设置有推出装置,所述的推出装置包括弹簧板,弹簧板固定安装在底板上,所述的推出装置用于将浇铸完成的不锈钢液体连通模具框一起推到冷却室中进行冷却。

2、通过进框装置将模具框不断送入浇铸装置中,通过浇铸装置对模具框进行不锈钢液的浇铸,当浇铸完成后,通过推出装置将浇铸完成后的不锈钢液连同模具一起推到冷却装置中进行冷却。

3、进一步地,所述的进框装置包括固定安装在底板上的侧板,侧板上转动安装有从动轮和主动轮,从动轮和主动轮外缠绕有传动带,传动带上固定安装有隔断块,传动带上的每个隔断块之间放置有铸造框,主动轮上固定安装有上齿轮。

4、将多个铸造框放置在传动带上的隔断块之间,通过浇铸装置带动上齿轮和主动轮转动,来驱动传动带带动铸造框前进,将铸造框不断送入浇铸装置中。

5、进一步地,所述的浇铸装置包括固定安装在底板上的冷却箱,进料架上固定安装有进料箱,底板上固定安装有外方柱,外方柱内滑动安装有内方柱,内方柱和外方柱之间设置有内弹簧,内方柱上固定安装有升降拖架,上设置有铸造框,升降拖架底部固定安装有转轴架,转轴架上固定安装有中齿轮和外传动轮,升降拖架底部固定安装有底部电机,底部电机的输出轴上固定安装有电机轮,电机轮和外传动轮外缠绕有电机传动带,升降拖架底部设置有下压机构,进料箱底部设置有进料机构。

6、进一步地,所述的下压机构包括固定安装在升降拖架底部的连接柱,底板上固定安装有外柱,外柱内滑动安装有内柱,内柱上固定安装有下压板,下压板与底板之间设置有回弹弹簧,连接柱与下压板滑动安装,下压板上固定安装有磁铁杆,磁铁杆下方固定安装有磁铁。

7、进一步地,所述的进料机构包括固定安装在进料箱下方的进料管,进料管内滑动安装有右插板和左插板,右插板好进料管之间设置有拉伸弹簧,左插板与进料管之间设置有拉伸弹簧,左插板和右插板上均设置有拉绳,拉绳另一端固定安装在下压板上,进料架上转动安装有侧转轮,底板上设置有外轮架和内轮架,拉绳缠绕在侧转轮、外轮架和内轮架外侧。

8、进一步地,所述的右插板上设置有凹槽,左插板上设置有凸块,两者尺寸相配合。

9、初始状态下拉伸弹簧为拉长状态,拉绳在下压板与右插板和左插板之间被张紧,此时左插板与右插板未接触,未堵住进料管,进料箱中的不锈钢液可以通过进料管进入升降拖架上的铸造框中,随着铸造框中的不锈钢液越来越多,会带动升降拖架下降,从而连接柱在下压板中滑动,且内方柱在外方柱中滑动,内弹簧被压缩,当升降拖架与下压板接触后,升降拖架继续下降会带动下压板下降,从而内柱在外柱中滑动,回弹弹簧被压缩,此时拉绳被放松,拉伸弹簧回收,带动左插板慢慢与右插板互相靠拢,当磁铁与底板接触,并吸附,此时右插板和左插板完全贴合,此时不锈钢液无法从进料管流出,但是当装满不锈钢液的铸造框被推入冷却箱中后,在回弹弹簧和内弹簧的回弹下,右插板和左插板被拉动,拉伸弹簧被拉长,进料管被重新打开。

10、底部电机转动带动电机轮转动,通过电机传动带带动外传动轮和转动轴转动,从而带动中齿轮转动,当升降拖架上还未放置铸造框时,或升降拖架上的铸造框被推走后,此时上齿轮与中齿轮为啮合状态,中齿轮转动带动上齿轮和主动轮转动,从而带动传动带带动铸造框前进,将铸造框送到升降拖架上,此时升降拖架受到向下的压力,中齿轮与上齿轮脱离啮合,底部电机转动不再带动上齿轮转动,当铸造框中的不锈钢液装满后,此时随着升降拖架的下降,中齿轮与推出装置开始配合,带动推出装置将装满不锈钢液的铸造框推出到冷却箱中进行冷却,随后升降拖架上又没有了铸造框,升降拖架回弹到初始状态,中齿轮又开始与上齿轮啮合,开始下一次铸造框的进入,以此循环。

11、进一步地,所述的推出装置包括滑动安装在底板上的滑动架,滑动架与弹簧板之间设置有回位弹簧,滑动架两侧固定安装有下齿条架,下齿条架与底板滑动安装,下齿条架上固定安装有推板。

12、当铸造框中的不锈钢液装满后,此时随着升降拖架的下降,中齿轮开始与下齿条架啮合,中齿轮转动会带动下齿条架和推板在底板上滑动,推板将升降拖架上的铸造框推出到冷却箱中,在推板推出铸造框的过程中,由于推板始终在升降拖架上方,此时升降拖架无法再回弹弹簧和内弹簧的回弹下上升,当推板将铸造框完全推出后,底部电机反转带动推板回到初始位置,当推板离开铸造框上方,此时回弹弹簧和内弹簧开始回弹,从而让升降拖架回到最上方,中齿轮开始与上齿轮啮合,开始下一次铸造框到升降拖架上的动作。

13、本专利技术与现有技术相比的有益效果是:(1)本专利技术设置的进框装置能够将不锈钢板的模具框运送到浇铸装置下方进行浇铸,浇铸完成后自动将不锈钢液和模具框运送到冷却箱中进行冷却,完成浇铸;(2)本专利技术设置的浇铸装置中的模具框浇铸重量达到一定重量后,会使得推出装置启动,同时进料机构关闭,将浇铸完成的不锈钢液连同模具框一通推到冷却箱中,自动化程度高;(3)本专利技术设置的进框装置,当模具框到达升降拖架上后,由于中齿轮与上齿轮脱离啮合,进框装置会停止动作,从而停止使得铸造框停止继续前进,当铸造框的重量达到一定程度,会触发推动装置,铸造可连续进行,效率高。

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【技术保护点】

1.一种不锈钢板连续铸造装置,包括放置在地面的进框装置,其特征在于:所述的进框装置包括底板(101),底板(101)放置在地面上,所述的进框装置上设置有浇铸装置,所述的浇铸装置包括进料架(201),进料架(201)固定安装在底板(101)上,所述的进框装置用于将铸造用的模具框放到浇铸装置中,所述的浇铸装置用于将不锈钢液体浇铸到模具框中,所述的进框装置上设置有推出装置,所述的推出装置包括弹簧板(301),弹簧板(301)固定安装在底板(101)上,所述的推出装置用于将浇铸完成的不锈钢液体连通模具框一起推到冷却室中进行冷却。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板连续铸造装置,其特征在于:所述的进框装置包括固定安装在底板(101)上的侧板(102),侧板(102)上转动安装有从动轮(103)和主动轮(107),从动轮(103)和主动轮(107)外缠绕有传动带(106),传动带(106)上固定安装有隔断块(105),传动带(106)上的每个隔断块(105)之间放置有铸造框(104),主动轮(107)上固定安装有上齿轮(108)。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板连续铸造装置,其特征在于:所述的浇铸装置包括固定安装在底板(101)上的冷却箱(202),进料架(201)上固定安装有进料箱(203),底板(101)上固定安装有外方柱(220),外方柱(220)内滑动安装有内方柱(219),内方柱(219)和外方柱(220)之间设置有内弹簧(229),内方柱(219)上固定安装有升降拖架(213),123上设置有铸造框(104),升降拖架(213)底部固定安装有转轴架(212),转轴架(212)上固定安装有中齿轮(211)和外传动轮(217),升降拖架(213)底部固定安装有底部电机(214),底部电机(214)的输出轴上固定安装有电机轮(215),电机轮(215)和外传动轮(217)外缠绕有电机传动带(216),升降拖架(213)底部设置有下压机构,进料箱(203)底部设置有进料机构。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢板连续铸造装置,其特征在于:所述的下压机构包括固定安装在升降拖架(213)底部的连接柱(218),底板(101)上固定安装有外柱(225),外柱(225)内滑动安装有内柱(224),内柱(224)上固定安装有下压板(221),下压板(221)与底板(101)之间设置有回弹弹簧(226),连接柱(218)与下压板(221)滑动安装,下压板(221)上固定安装有磁铁杆(222),磁铁杆(222)下方固定安装有磁铁(223)。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢板连续铸造装置,其特征在于:所述的进料机构包括固定安装在进料箱(203)下方的进料管(204),进料管(204)内滑动安装有右插板(206)和左插板(209),右插板(206)好进料管(204)之间设置有拉伸弹簧(205),左插板(209)与进料管(204)之间设置有拉伸弹簧(205),左插板(209)和右插板(206)上均设置有拉绳(207),拉绳(207)另一端固定安装在下压板(221)上,进料架(201)上转动安装有侧转轮(208),底板(101)上设置有外轮架(227)和内轮架(228),拉绳(207)缠绕在侧转轮(208)、外轮架(227)和内轮架(228)外侧。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢板连续铸造装置,其特征在于:所述的右插板(206)上设置有凹槽,左插板(209)上设置有凸块,两者尺寸相配合。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢板连续铸造装置,其特征在于:所述的推出装置包括滑动安装在底板(101)上的滑动架(303),滑动架(303)与弹簧板(301)之间设置有回位弹簧(302),滑动架(303)两侧固定安装有下齿条架(304),下齿条架(304)与底板(101)滑动安装,下齿条架(304)上固定安装有推板(305)。

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【技术特征摘要】

1.一种不锈钢板连续铸造装置,包括放置在地面的进框装置,其特征在于:所述的进框装置包括底板(101),底板(101)放置在地面上,所述的进框装置上设置有浇铸装置,所述的浇铸装置包括进料架(201),进料架(201)固定安装在底板(101)上,所述的进框装置用于将铸造用的模具框放到浇铸装置中,所述的浇铸装置用于将不锈钢液体浇铸到模具框中,所述的进框装置上设置有推出装置,所述的推出装置包括弹簧板(301),弹簧板(301)固定安装在底板(101)上,所述的推出装置用于将浇铸完成的不锈钢液体连通模具框一起推到冷却室中进行冷却。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板连续铸造装置,其特征在于:所述的进框装置包括固定安装在底板(101)上的侧板(102),侧板(102)上转动安装有从动轮(103)和主动轮(107),从动轮(103)和主动轮(107)外缠绕有传动带(106),传动带(106)上固定安装有隔断块(105),传动带(106)上的每个隔断块(105)之间放置有铸造框(104),主动轮(107)上固定安装有上齿轮(108)。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板连续铸造装置,其特征在于:所述的浇铸装置包括固定安装在底板(101)上的冷却箱(202),进料架(201)上固定安装有进料箱(203),底板(101)上固定安装有外方柱(220),外方柱(220)内滑动安装有内方柱(219),内方柱(219)和外方柱(220)之间设置有内弹簧(229),内方柱(219)上固定安装有升降拖架(213),123上设置有铸造框(104),升降拖架(213)底部固定安装有转轴架(212),转轴架(212)上固定安装有中齿轮(211)和外传动轮(217),升降拖架(213)底部固定安装有底部电机(214),底部电机(214)的输出轴上固定安装有电机轮(215),电机轮(215)和外传动轮(217)外缠绕有电机传动带(216),升降拖架(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:许春华
申请(专利权)人:江苏华杰不锈钢制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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