一种金属丝拉拔设备制造技术

本发明专利技术属于拔丝设备技术领域，具体的说是一种金属丝拉拔设备，包括：工作台，用于对拉丝设备结构的支撑；收线辊，安装在所述工作台的顶面；用于收卷拉丝后金属线；放线辊，安装在所述工作台的顶面；拉丝模；本发明专利技术所述的一种金属丝拉拔设备，通过在工作台上设置抵压辊与抵压块，一对抵压辊对金属丝的左右两侧进行抵压，金属丝被抵压变形；抵压块向上移动对金属丝的上下两侧进行挤压，故抵压块的会移动到抵压辊之间将金属丝挤压变形，金属丝被挤压变形，导致进入到拉丝孔的金属丝横截面积减小，因此降低拉丝时金属丝受到的阻力，进而降低金属丝被拉断的概率，提高金属丝拉拔过程的稳定性

【技术实现步骤摘要】
一种金属丝拉拔设备


[0001]本专利技术属于拔丝设备
，具体的说是一种金属丝拉拔设备
。

技术介绍

[0002]金属丝拉拔是在拉力的作用下将线坯从拉丝模具的模孔中拉出，从而生成小断面的金属丝的金属塑性加工工艺；目前导电铜线的生产便是通过拉丝工艺实现的，具体的在拉丝时，需要将直径较粗的金属线端部先挤压细化，之后将细化部分穿过拉丝模具的拉丝孔，最后通过收卷辊拉动
。
[0003]在实际较粗的金属丝拉丝时，由于较粗的金属丝横截面积较大，拉丝孔的横截面积较小，在拉丝时经常会出现金属丝横截面积远大于拉丝孔横截面积，使得在拉丝过程中，金属丝受到的阻力较大，进而导致金属丝被拉断的概率增大，金属丝被拉断时不但会影响拉丝进程，还会影响后期金属丝的使用
。
[0004]为此，本专利技术提供一种金属丝拉拔设备
。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题
。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种金属丝拉拔设备，包括：工作台，用于对拉丝设备结构的支撑；收线辊，安装在所述工作台的顶面；用于收卷拉丝后金属线；放线辊，安装在所述工作台的顶面，且基于工作台中心与收线辊对称；用于金属线的释放；拉丝模，安装在所述工作台的顶面，侧面开设有拉丝孔；固定框，固定安装在拉丝模面向放线辊的一面，且将拉丝孔围绕；第一液压缸，设置有一对，基于固定框安装在固定框的左右两侧；且输出端贯穿固定框；连接架，固定安装在第一液压缸输出端的端部；抵压辊，转动连接在所述连接架上，且保持与水平面垂直状态；第二液压缸，设置有一对，基于固定框安装在固定框的上下两侧；且输出端贯穿固定框；抵压块，固定安装在第二液压缸输出端的端部
。
[0007]优选的，所述抵压块的顶面转动连接有转动辊；所述转动辊与所述抵压辊的中心线垂直
。
[0008]优选的，所述抵压块的内部开设有空心腔，所述抵压块的两侧均设置有第一水泵，所述第一水泵输出端与空心腔连通；且所述第一水泵的输入端连接有第一软管，第一软管与水源连通
。
[0009]优选的，所述固定框的顶面开设有一对滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶面设置有一对卡块，卡块滑动连接在固定框的顶面，所述滑块的顶面贯通设置有一对导管，所述导管远离滑块的一端设置有第二水泵，所述第二水泵与导管连通，且第二水泵远离导管的一侧设置有第二软管；所述导管的底端设置有置换水管，所述抵压辊的顶面开设有环形槽，所述置换水管的底端插入到环形槽内部
。
[0010]优选的，位于不同导管底端的所述置换水管底端高度不同
。
[0011]优选的，所述连接架的侧面套接有
U
型的加强件，所述加强件用于辅助连接架承受抵压辊对连接架的挤压力
。
[0012]优选的，所述固定框远离拉丝模的端部设置有抽气头，抽气头的内部开设有与抽气口连通的内腔；所述抽气头的抽气口指向固定框的开口；所述抽气头的侧面设置有气泵，所述气泵的输入端与抽气头的内腔连通
。
[0013]优选的，所述抽气头的抽气口位置设置有过滤网
。
[0014]优选的，所述工作台的顶面且位于固定框与放线辊之间的位置设置有加热器壳体，所述加热器壳体的上方设置有喷出头，所述喷出头与加热器壳体之间通过气管连通；且待拉丝金属丝通过放线辊释放穿过拉丝孔时经过喷出头的顶面
。
[0015]优选的，所述喷出头的外侧套接有隔热罩，所述隔热罩上开设有用于金属线通过的孔隙
。
[0016]本专利技术的有益效果如下：
1.
本专利技术所述的一种金属丝拉拔设备，通过在工作台上设置抵压辊与抵压块，一对抵压辊对金属丝的左右两侧进行抵压，金属丝被抵压变形；抵压块向上移动对金属丝的上下两侧进行挤压，故抵压块的会移动到抵压辊之间将金属丝挤压变形，金属丝被挤压变形，导致进入到拉丝孔的金属丝横截面积减小，因此降低拉丝时金属丝受到的阻力，进而降低金属丝被拉断的概率，提高金属丝拉拔过程的稳定性
。
[0017]2.
本专利技术所述的一种金属丝拉拔设备，通过在抵压块内开设空心腔，在金属丝拉丝时，抵压块与金属丝之间摩擦时会产生大量热量，抵压块被加热，抵压块温度过高时持续使用会加速磨损，导致抵压块的使用寿命下降，故设置空心腔，第一水泵启动通过第一软管将液态水抽入，之后通过另一第一水泵抽出，液态水持续经过空心腔，将抵压块上的热量带走，进而对抵压块降温，预防抵压块温度过高，提高抵压块的使用寿命
。
附图说明
[0018]下面结合附图对本专利技术作进一步说明
。
[0019]图1是本专利技术的立体图；图2是本专利技术的固定框上结构示意图；图3是本专利技术的固定框示意图；图4是本专利技术的抵压辊上结构示意图；图5是本专利技术的抵压辊上环形槽示意图；图6是本专利技术的置换水果示意图；图7是本专利技术的滑块上结构示意图；图8是本专利技术的抵压块上结构示意图；
图9是本专利技术的抵压块上空心腔示意图；图
10
是本专利技术的抽气头示意图；图
11
是本专利技术的工作台上喷出头位置示意图；图
12
是本专利技术的隔热罩位置示意图
。
[0020]图中：
1、
工作台；
11、
收线辊；
12、
放线辊；
13、
拉丝模；
2、
固定框；
21、
第一液压缸；
22、
连接架；
23、
抵压辊；
3、
第二液压缸；
31、
抵压块；
32、
转动辊；
33、
空心腔；
34、
第一水泵；
4、
滑块；
41、
导管；
42、
第二水泵；
43、
置换水管；
44、
环形槽；
45、
滑孔；
5、
加强件；
6、
抽气头；
61、
气泵；
62、
过滤网；
7、
加热器壳体；
71、
喷出头；
8、
隔热罩
。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术
。
[0022]实施例：如图1至图4所示，本专利技术实施例的一种金属丝拉拔设备，包括：工作台1，用于对拉丝设备结构的支撑；收线辊
11
，安装在工作台1的顶面；用于收卷拉丝后金属线；放线辊
12
，安装在工作台1的顶面，且基于工作台1中心与收线辊
11...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属丝拉拔设备，其特征在于：包括：工作台（1），用于对拉丝设备结构的支撑；收线辊（
11
），安装在所述工作台（1）的顶面；用于收卷拉丝后金属线；放线辊（
12
），安装在所述工作台（1）的顶面，且基于工作台（1）中心与收线辊（
11
）对称；用于金属线的释放；拉丝模（
13
），安装在所述工作台（1）的顶面，侧面开设有拉丝孔；固定框（2），固定安装在拉丝模（
13
）面向放线辊（
12
）的一面，且将拉丝孔围绕；第一液压缸（
21
），设置有一对，基于固定框（2）安装在固定框（2）的左右两侧；且输出端贯穿固定框（2）；连接架（
22
），固定安装在第一液压缸（
21
）输出端的端部；抵压辊（
23
），转动连接在所述连接架（
22
）上，且保持与水平面垂直状态；第二液压缸（3），设置有一对，基于固定框（2）安装在固定框（2）的上下两侧；且输出端贯穿固定框（2）；抵压块（
31
），固定安装在第二液压缸（3）输出端的端部
。2.
根据权利要求1所述的一种金属丝拉拔设备，其特征在于：所述抵压块（
31
）的顶面转动连接有转动辊（
32
）；所述转动辊（
32
）与所述抵压辊（
23
）的中心线垂直
。3.
根据权利要求1所述的一种金属丝拉拔设备，其特征在于：所述抵压块（
31
）的内部开设有空心腔（
33
），所述抵压块（
31
）的两侧均设置有第一水泵（
34
），所述第一水泵（
34
）输出端与空心腔（
31
）连通；且所述第一水泵（
34
）的输入端连接有第一软管，第一软管与水源连通
。4.
根据权利要求3所述的一种金属丝拉拔设备，其特征在于：所述固定框（2）的顶面开设有一对滑孔（
45
），所述滑孔（
45
）的内部滑动连接有滑块（4），所述滑块（4）的顶面设置有一对卡块，卡块滑动连接在固定框（2）的顶面，所述滑块（4）的顶面贯通设置有一对导管（
41
），所述导管（
41
）远离滑块（4）的一端设置有第二水泵（
4...

【专利技术属性】
技术研发人员：许春华，
申请(专利权)人：江苏华杰不锈钢制品有限公司，
类型：发明
国别省市：