【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冶金工具,具体来说,涉及一种预防连铸机中高碳钢开浇拉脱工具。
技术介绍
1、目前连铸机提倡高效化,对设备本体、操作标准化的要求也越来越高,对品种钢的生产越来越多,尤其是中高碳品种钢占比的增加,对工艺事故的控制要求越来越高,开浇铸坯拉脱这种问题越来越严重。因此需要设计一种工具,保证每次顺利开浇。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种预防连铸机中高碳钢开浇拉脱工具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种预防连铸机中高碳钢开浇拉脱工具,包括上壳体、下壳体及钢筋,其特征在于,所述上壳体的内壁两侧分别安装有所述钢筋,所述钢筋的顶端分别与所述上壳体固定连接,所述钢筋的底端安装有所述下壳体,所述下壳体的底端两侧分别等间隔安装有燕尾槽。
3、进一步的,所述钢筋的底端分别与所述燕尾槽卡扣连接。
4、进一步的,所述钢筋制作成横沟形状设计。
5、与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
6、本技术为一种预防连铸机中高碳钢开浇拉脱工具,适用于钢铁厂连铸工序中高碳钢矩形铸坯开浇过程中。该工具造价低廉,无需外购材料,制作简单,因连铸机生产中高碳钢时,铸坯变形量较大,易发生铸坯与引锭杆脱离事故,造成生产中断,同时滞留在二冷段铸坯处理困难,通过该专利的实施,有效防止了该问题发生,提高了生产稳定性。
【技术保护点】
1.一种预防连铸机中高碳钢开浇拉脱工具,包括上壳体(1)、下壳体(3)及钢筋(2),其特征在于,所述上壳体(1)的内壁两侧分别安装有所述钢筋(2),所述钢筋(2)的顶端分别与所述上壳体(1)固定连接,所述钢筋(2)的底端安装有所述下壳体(3),所述下壳体(3)的底端两侧分别等间隔安装有燕尾槽(4)。
2.根据权利要求1所述的一种预防连铸机中高碳钢开浇拉脱工具,其特征在于,所述钢筋(2)的底端分别与所述燕尾槽(4)卡扣连接。
3.根据权利要求1所述的一种预防连铸机中高碳钢开浇拉脱工具,其特征在于,所述钢筋(2)制作成横沟形状设计。
【技术特征摘要】
1.一种预防连铸机中高碳钢开浇拉脱工具,包括上壳体(1)、下壳体(3)及钢筋(2),其特征在于,所述上壳体(1)的内壁两侧分别安装有所述钢筋(2),所述钢筋(2)的顶端分别与所述上壳体(1)固定连接,所述钢筋(2)的底端安装有所述下壳体(3),所述下壳体(3)的底端两侧分别等间隔...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐国才,尤庚伟,尚继民,
申请(专利权)人:建龙阿城钢铁有限公司,
类型:新型
国别省市:
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