一种立式退火炉轴流离心风机制造技术

技术编号:40183770 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-26 23:48
本技术公开了一种立式退火炉轴流离心风机,涉及轴流风机技术领域,改善需要人工手动对防尘网进行清理操作,如此清洁较为麻烦,浪费人力的问题,包括固定外壳,所述固定外壳的前端连接有扇叶外壳,所述固定外壳的内部安置有安装架,所述安装架的侧壁水平安装有双轴马达,所述双轴马达的一端水平设置有后输出轴,所述后输出轴的外表面且靠近固定外壳的内壁设置有防尘网板,所述后输出轴的末端对称设置有两个安装板。本技术通过双轴马达运行时,会同步带动后输出轴旋转,驱动安装板进行旋转,清洁刷和防尘网板的外壁接触,从而对防尘网板上格挡的灰尘杂质进行清洁操作,无需人工手动清洁,方便使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴流风机领域,尤其是涉及一种立式退火炉轴流离心风机


技术介绍

1、退火炉是一种用于碳钢、合金钢零件退火处理工艺的一种热处理设备,台车式退火炉是退火炉的一种,台车式退火炉主要由炉体、台车、炉门和加热装置组成。退火炉的加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤和热风循环等。退火炉的加热方式为在炉体的顶部设置轴流风机,开启轴流风机后,风从轴流风机甩出,经导风槽均匀吹到炉膛两侧的加热元件上,经过挡风板下部的导风口吹到炉膛内,将加热器产生的热量带入炉膛内,使工件受热均匀。

2、中国技术(公告号:cn212899080u)公开的一种新型防尘轴流风机,该技术在电机的输出端安装防尘罩,利用其弧形曲面结构对气流进行导流,避开电机区域,减少电机输出端的积尘,且防尘罩为可拆卸安装,便于清理,它在机壳末端安装磁吸连接的防尘网,多重磁吸限位结构,在保证防尘稳定安装的同时,便于拆装,方便后期的清理维护。

3、在实现本技术过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题,上述轴流风机通过将电机的输出端设置防尘罩实现防尘效果,同时防尘罩为可拆卸安装,便于对防尘罩清理,但是其在对防尘网进行清洁时,需要将防尘网卸下,然后人工手动对防尘网进行清理操作,如此清洁较为麻烦,浪费人力,因此,现在提出一种立式退火炉轴流离心风机。


技术实现思路

1、为了改善需要人工手动对防尘网进行清理操作,如此清洁较为麻烦,浪费人力的问题,本技术提供一种立式退火炉轴流离心风机。

2、本技术提供一种立式退火炉轴流离心风机,采用如下的技术方案:

3、一种立式退火炉轴流离心风机,包括固定外壳,所述固定外壳的前端连接有扇叶外壳,所述固定外壳的内部安置有安装架,所述安装架的侧壁水平安装有双轴马达,所述双轴马达的一端水平设置有后输出轴,所述后输出轴的外表面且靠近固定外壳的内壁设置有防尘网板,所述后输出轴的末端对称设置有两个安装板,两个所述安装板的外壁均对称固定有两个电磁铁,两个所述电磁铁的伸缩端均贯穿安装板连接有清洁刷,所述固定外壳的外表面且靠近防尘网板的一侧设置有收集箱。

4、通过采用上述技术方案,通过设置的收集箱,使得清洁后的灰尘杂质掉落至收集箱内进行收集,方便后续的统一处理。

5、可选地,所述双轴马达与安装架之间为螺栓连接,且安装板通过后输出轴与双轴马达之间构成旋转结构。

6、通过采用上述技术方案,通过双轴马达运行时,会同步带动后输出轴旋转,驱动安装板进行旋转,清洁刷和防尘网板的外壁接触,从而对防尘网板上格挡的灰尘杂质进行清洁操作,无需人工手动清洁,方便使用。

7、可选地,所述清洁刷通过电磁铁与安装板之间构成伸缩结构,所述收集箱与固定外壳之间相互连通。

8、通过采用上述技术方案,通过安装板上设置的电磁铁,电磁铁停止供电,在其内部弹簧的作用下,带动伸缩轴复位,从而带动清洁刷复位,避免清洁刷长时间和防尘网板接触而发生磨损较大的情况。

9、可选地,所述双轴马达还设有:

10、前输出轴,其水平设置在所述双轴马达的另一端,所述前输出轴的末端连接有连接件,所述连接件的内部开设有卡槽,所述连接件的侧壁固定有风扇叶,所述风扇叶的左侧且靠近扇叶外壳的内壁设置有防护网。

11、通过采用上述技术方案,通过设置的防护网,能够起到防护的作用,避免误触风扇叶而对工人造成伤害。

12、可选地,所述前输出轴与双轴马达之间构成旋转结构,且风扇叶通过连接件和卡槽与前输出轴之间构成滑动插接结构。

13、通过采用上述技术方案,通过双轴马达带动前输出轴进行旋转,前输出轴旋转时带动连接件进行转动,驱动风扇叶旋转,将外部的空气经过防尘网板抽入至固定外壳内,空气经过扇叶外壳内部的防护网排出,供退火炉进行使用。

14、可选地,所固定外壳还设有:

15、安装槽,其开设在所述固定外壳的前端,所述固定外壳的外壁对称设置有四个固定螺栓,所述安装槽内部对应连接有安置在扇叶外壳侧壁的固定圈述。

16、通过采用上述技术方案,通过设置的固定螺栓,能够对固定外壳和扇叶外壳进行固定,避免发生脱落的情况。

17、可选地,所述固定螺栓贯穿至固定外壳的内壁,且扇叶外壳通过固定圈和安装槽与固定外壳之间构成卡合结构。

18、通过采用上述技术方案,通过将固定螺栓拧下,固定螺栓前端和固定圈分离,在安装槽的配合下,能够对固定外壳和扇叶外壳进行拆卸,从而方便单独对内部的驱动结构和扇叶结构进行维护。

19、综上所述,本技术具有以下有益效果:

20、1.本技术通过双轴马达运行时,会同步带动后输出轴旋转,驱动安装板进行旋转,清洁刷和防尘网板的外壁接触,从而对防尘网板上格挡的灰尘杂质进行清洁操作,无需人工手动清洁,方便使用;

21、2.本技术通过安装板上设置的电磁铁,电磁铁停止供电,在其内部弹簧的作用下,带动伸缩轴复位,从而带动清洁刷复位,避免清洁刷长时间和防尘网板接触而发生磨损较大的情况;通过将固定螺栓拧下,固定螺栓前端和固定圈分离,在安装槽的配合下,能够对固定外壳和扇叶外壳进行拆卸,从而方便单独对内部的驱动结构和扇叶结构进行维护。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种立式退火炉轴流离心风机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种立式退火炉轴流离心风机,其特征在于:所述双轴马达(3)与安装架(4)之间为螺栓连接,且安装板(7)通过后输出轴(5)与双轴马达(3)之间构成旋转结构。

3.根据权利要求1所述的一种立式退火炉轴流离心风机,其特征在于:所述清洁刷(8)通过电磁铁(9)与安装板(7)之间构成伸缩结构,所述收集箱(18)与固定外壳(1)之间相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种立式退火炉轴流离心风机,其特征在于:所述双轴马达(3)还设有:

5.根据权利要求4所述的一种立式退火炉轴流离心风机,其特征在于:所述前输出轴(10)与双轴马达(3)之间构成旋转结构,且风扇叶(13)通过连接件(11)和卡槽(12)与前输出轴(10)之间构成滑动插接结构。

6.根据权利要求1所述的一种立式退火炉轴流离心风机,其特征在于:所述固定外壳(1)还设有:

7.根据权利要求6所述的一种立式退火炉轴流离心风机,其特征在于:所述固定螺栓(16)贯穿至固定外壳(1)的内壁,且扇叶外壳(2)通过固定圈(17)和安装槽(15)与固定外壳(1)之间构成卡合结构。

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【技术特征摘要】

1.一种立式退火炉轴流离心风机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种立式退火炉轴流离心风机,其特征在于:所述双轴马达(3)与安装架(4)之间为螺栓连接,且安装板(7)通过后输出轴(5)与双轴马达(3)之间构成旋转结构。

3.根据权利要求1所述的一种立式退火炉轴流离心风机,其特征在于:所述清洁刷(8)通过电磁铁(9)与安装板(7)之间构成伸缩结构,所述收集箱(18)与固定外壳(1)之间相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种立式退火炉轴流离心风机,其特征在于:所述双轴马达(3)还设有:...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷向利
申请(专利权)人:佛山市风泰风机科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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