一种氧化线节能风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氧化线节能风机，涉及节能风机技术领域，改善现有的风机需要加装散热结构对驱动电机散热，额外消耗电能，不利于节能的问题，包括安装座，所述安装座的上表面设置有双轴电机，所述双轴电机的一端水平设置有第一连接轴，所述双轴电机的另一端水平设置有第二连接轴，所述第二连接轴的末端固定有扇叶，所述双轴电机的外壁设置有吸热板，所述吸热板的外壁设置有散热翅片

【技术实现步骤摘要】
一种氧化线节能风机


[0001]本技术涉及节能风机领域，尤其是涉及一种氧化线节能风机
。

技术介绍

[0002]氧化生产线工作原理是将金属或合金的制件作为阳极，为了克服一些金属材料易磨损
、
硬度等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，大多数金属材料都会进行氧化处理，广泛应用于模具
、
机械制造和回收等行业，为了加快氧化速度
。
例如，电厂的氧化罗茨风机将亚硫酸钙转化为硫酸钙
。
亚硫酸钙也可以在正常条件下氧化，为了提高生产效率，必须增加供氧，促进氧化反应
。
[0003]中国技术
(
公告号：
CN204835784U)
公开的自动散热抽流式节能风机电机，该技术在所述内筒内设有风机电机，在所述内筒的侧壁上对称设有多个通风散热口，所述通风散热口为百叶式散热口，所述百叶式散热片为扁钢散热片，它无需另外增加散热结构，无需维护修理
、
无需损耗电源
。
[0004]在实现本技术过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，现有的节能风机在使用时，大多由电机驱动，而电机在运行时会产生热量，需要进行散热，而加装散热结构对电机散热需要额外消耗电能，不利于节能使用，因此，现在提出一种氧化线节能风机
。

技术实现思路

[0005]为了改善现有的风机需要加装散热结构对驱动电机散热，额外消耗电能，不利于节能的问题，本技术提供一种氧化线节能风机
。
[0006]本技术提供一种氧化线节能风机，采用如下的技术方案：
[0007]一种氧化线节能风机，包括安装座，所述安装座的上表面设置有双轴电机，所述双轴电机的一端水平设置有第一连接轴，所述双轴电机的另一端水平设置有第二连接轴，所述第二连接轴的末端固定有扇叶，所述双轴电机的外壁设置有吸热板，所述吸热板的外壁设置有散热翅片，所述安装座的上端安装有风机体，所述风机体的外壁设置有排风口，所述风机体的左侧设置有进风口，所述进风口的左侧设置有过滤网，所述过滤网的内部安装有四个固定螺钉
。
[0008]通过采用上述技术方案，通过进风口上设置的过滤网能够对空气中较大的杂质进行格挡过滤，避免对风轮体造成损伤
。
[0009]可选的，所述扇叶通过第二连接轴与双轴电机之间构成旋转结构，且双轴电机与安装座之间为螺栓连接，并且第一连接轴与双轴电机之间构成旋转结构，所述散热翅片与吸热板之间为一体固定结构
。
[0010]通过采用上述技术方案，通过第二连接轴在转动时，会带动扇叶旋转，设置的吸热板吸收双轴电机运行时产生的热通，将热量传递至散热翅片，使得扇叶旋转时，对散热翅片进行风冷散热，起到主动散热的效果，无需添加额外的散热风扇，节省能源
。
[0011]可选的，所述排风口和进风口均与风机体之间相互连通，且过滤网通过固定螺钉与进风口之间构成可拆卸连接
。
[0012]通过采用上述技术方案，通过将过滤网上的固定螺钉拧下，能够解除对过滤网的固定，方便对过滤网进行更换操作
。
[0013]可选的，所述风机体还设有：
[0014]风轮体，其设置在所述风机体的内部，所述风轮体的一侧连接有传动轴，所述传动轴的外壁对称设置有两个卡条，所述传动轴的一侧连接有安装轴，所述安装轴的外壁设置有限位轴承，所述限位轴承的外壁对称设置有两个限位杆
。
[0015]通过采用上述技术方案，通过风机体上固定的两个限位杆，在限位轴承的配合下，能够保证安装轴旋转时的稳定性，从而降低传动结构发生晃动的情况
。
[0016]可选的，所述传动轴通过卡条与安装轴之间构成卡合结构，且安装轴与第一连接轴之间为固定连接，并且限位轴承的内壁与安装轴的外壁紧密贴合
。
[0017]通过采用上述技术方案，通过传动轴上设置的卡条，使得传动轴能够和安装轴进行拆卸，从而方便单独的对双轴电机或风机体进行拆卸维护
。
[0018]可选的，所述安装座还设有：
[0019]液压缸，其对称设置在所述安装座的下表面，所述液压缸的下端设置有固定座
。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置的安装座，方便对双轴电机和风机体进行固定装配操作
。
[0021]可选的，所述固定座与液压缸之间为固定连接，且安装座与液压缸之间构成伸缩结构
。
[0022]通过采用上述技术方案，通过固定座上设置的液压缸，能够对安装座的高度进行调节，方便在不同的位置进行使用
。
[0023]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0024]1.
本技术通过第二连接轴在转动时，会带动扇叶旋转，设置的吸热板吸收双轴电机运行时产生的热通，将热量传递至散热翅片，使得扇叶旋转时，对散热翅片进行风冷散热，起到主动散热的效果，无需添加额外的散热风扇，节省能源；通过将过滤网上的固定螺钉拧下，能够解除对过滤网的固定，方便对过滤网进行更换操作；
[0025]2.
本技术通过传动轴上设置的卡条，使得传动轴能够和安装轴进行拆卸，从而方便单独的对双轴电机或风机体进行拆卸维护；通过固定座上设置的液压缸，能够对安装座的高度进行调节，方便在不同的位置进行使用
。
附图说明
[0026]图1是本技术立体结构示意图；
[0027]图2是本技术风机体的立体结构示意图；
[0028]图3是本技术图1中
A
处局部放大结构示意图；
[0029]图4是本技术第一连接轴与传动轴连接处结构示意图
。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、
安装座；
2、
双轴电机；
3、
风机体；
4、
排风口；
5、
进风口；
6、
过滤网；
7、
固定螺钉；
8、
风轮体；
9、
传动轴；
10、
安装轴；
11、
卡条；
12、
限位轴承；
13、
限位杆；
14、
第一连接轴；
15、
第二
连接轴；
16、
扇叶；
17、
液压缸；
18、
固定座；
19、
吸热板；
20、
散热翅片
。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1‑
图4对本申请作进一步详细说明
。
[0033]请参照图1‑
图3，一种氧化线节能风机，包括安装座1，安装座1的上表面设置有双轴电机2，双轴电机2的一端水平设置有第一连接轴
14
，双轴电机2的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种氧化线节能风机，其特征在于，包括：安装座
(1)
，所述安装座
(1)
的上表面设置有双轴电机
(2)
，所述双轴电机
(2)
的一端水平设置有第一连接轴
(14)
，所述双轴电机
(2)
的另一端水平设置有第二连接轴
(15)
，所述第二连接轴
(15)
的末端固定有扇叶
(16)
，所述双轴电机
(2)
的外壁设置有吸热板
(19)
，所述吸热板
(19)
的外壁设置有散热翅片
(20)
，所述安装座
(1)
的上端安装有风机体
(3)
，所述风机体
(3)
的外壁设置有排风口
(4)
，所述风机体
(3)
的左侧设置有进风口
(5)
，所述进风口
(5)
的左侧设置有过滤网
(6)
，所述过滤网
(6)
的内部安装有四个固定螺钉
(7)。2.
根据权利要求1所述的一种氧化线节能风机，其特征在于：所述扇叶
(16)
通过第二连接轴
(15)
与双轴电机
(2)
之间构成旋转结构，且双轴电机
(2)
与安装座
(1)
之间为螺栓连接，并且第一连接轴
(14)
与双轴电机
(2)
之间构成旋转结构，所述散热翅片
(20)
与吸热板
(19)
之间为一体固定结构
。3.
根据权利要求1所述的一种氧化线节能风机，其特征在于：所述排风口
(4)
和进风口
(5)
均与风机体
(3)
之间相...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷向利，
申请(专利权)人：佛山市风泰风机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：