【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于烧结滤芯领域，涉及输送装置技术，具体为一种烧结滤芯生产用输送结构。
技术介绍
1、烧结滤芯是一种由多层金属烧结网，采用多层不锈钢网经过特殊叠层压制，经真空烧结而成的具有较高强度及整体钢性的一种新型过滤材料。
2、烧结滤芯在生产成型后，会使用输送结构对其进行输送，在此过程中，可实现对烧结滤芯的降温、检测等操作，以保证生产的烧结滤芯是没有破裂等瑕疵，符合市场要求的。
3、而现有的输送结构在使用的过程中，由于输送的距离较长，可能会出现烧结滤芯从高位置处的传送带输送到低位置处传送带上的情况，而在此处若高度差较大，烧结滤芯直接掉落，可能造成烧结滤芯损坏的情况，影响烧结滤芯的质量。
4、因此，我们提出一种烧结滤芯生产用输送结构，来解决上述中遇到的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术提供一种烧结滤芯生产用输送结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：包括传送带，所述传送带顶部的两侧均固定安装有限位组件，所述传送带前后两侧的一端均匀开设有螺纹孔，所述传送带的一端设置有矩形框，所述矩形框前后两侧的一端均转动连接有连接板，两个所述连接板相离一侧的一端均设置有螺栓，所述螺栓的一端螺纹延伸至所述螺纹孔的内部，所述矩形框的顶部固定连接有支架，所述支架顶部的中间螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底端转动连接有压板，所述压板位于所述矩形框的内部，所述矩形框与所述压板之间且位于所述
3、约束组件包括第一挡板，所述第一挡板的一侧开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部均设置有滑块，两个所述滑块顶部的一端均固定安装有第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板一侧的底部固定连接有连接块，上下两个所述连接块之间固定安装有第一弹簧，所述弹性布的一端与所述第一挡板的一侧固定安装。
4、作为优选的，所述压板顶部的一侧均匀开设有卡孔，所述压板的顶部且位于所述卡孔的前后两侧均开设有第二滑槽。
5、作为优选的，所述压板顶部的一端设置有延伸组件，所述延伸组件包括延伸板，所述延伸板底部的一侧设置有橡胶垫，所述延伸板的底部且位于所述橡胶垫的一侧固定连接有第一滑块，两个所述第一滑块的底端均延伸至所述第二滑槽的内部，所述延伸板一侧的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定连接有卡栓，所述卡栓的底端贯穿所述延伸板且延伸至所述卡孔的内部。
6、作为优选的，所述矩形框底部的一侧开设有第三滑槽，所述矩形框的底部且位于所述第三滑槽的两端均固定连接有第一转动座，两个所述第一转动座之间转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆表面的螺纹两端对称开设。
7、作为优选的，所述第一挡板底部的一侧固定连接有第一螺纹块，两个所述第一螺纹块与所述第二螺纹杆的两侧螺纹连接。
8、作为优选的，所述限位组件包括支撑板，所述支撑板的中间螺纹连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的一端固定连接有第一限位板，所述第一限位板的一端开设有凹槽，所述第一限位板的一端设置有第二限位板，所述第二限位板的一端延伸至所述凹槽的内部。
9、作为优选的，所述第一限位板和所述第二限位板的一侧均匀转动连接有辊轴，所述第一限位板顶部的一端固定连接有第一螺纹套，所述凹槽的顶部设置有连接杆，所述连接杆的顶端贯穿所述第二限位板和所述第一限位板且延伸至所述第一限位板的顶部，所述连接杆的表面套设有第二螺纹套，所述第二螺纹套与所述第一螺纹套螺纹连接。
10、作为优选的，所述传送带的中间均匀固定安装有夹持组件，所述矩形框的一端开设有缺口，所述矩形框的底部且位于所述缺口的一侧固定安装有封堵组件。
11、作为优选的，所述夹持组件包括底板，所述底板底部通过螺栓与所述传送带固定安装，所述底板顶部的一侧固定连接有第一夹板，所述底板顶部的另一侧固定连接有固定板，所述固定板的中间螺纹连接有第四螺纹杆，所述第四螺纹杆的一端转动连接有第二夹板。
12、作为优选的，所述封堵组件包括两个第二转动座，两个所述第二转动座之间转动连接有第五螺纹杆，所述第五螺纹杆表面的两侧均固定连接有第二螺纹块，两个所述第二螺纹块的顶部均固定连接有隔板，两个所述隔板顶部的一侧均与所述矩形框的底部接触。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
14、1、通过在传送带一端使用螺栓固定一个矩形框，在第一螺纹杆调整压板的位置，同时使用第二螺纹杆便可带动两个约束组件同时向中间或是向两侧移动时，便可将处于高位传送带上的烧结滤芯稳定的传输到低位传送带上，避免烧结滤芯在输送的过程中直接从高位置处向下掉落，导致烧结滤芯出现破损等，造成经济损失；
15、2、通过在压板顶部的一端设置延伸组件，当两个传送带之间的高度差较大时，延伸组件向外延伸一定长度，可避免快速下滑的烧结滤芯快速下降后从低位的传送带上掉落下去，影响对烧结滤芯的传送，而矩形框的倾斜角度也可进行调整，适用于高度差不同的两个传送带之间，同时螺栓旋转进不同位置的螺纹孔中后，也保证烧结滤芯可从高位传送带准确进入到矩形框中；
16、3、通过在传送带顶部设置限位组件，两个限位组件可进行位置调整，且其一端可进行倾斜，可对竖直运输或是平行运输的烧结滤芯进行位置约束，且烧结滤芯在被传送时，与限位组件中的辊轴接触后，仍可平稳的进行移动，保证竖直输送的烧结滤芯在运输时不倾倒。
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1.一种烧结滤芯生产用输送结构，包括传送带(1)，其特征在于，所述传送带(1)顶部的两侧均固定安装有限位组件(17)，所述传送带(1)前后两侧的一端均匀开设有螺纹孔(2)，所述传送带(1)的一端设置有矩形框(3)，所述矩形框(3)前后两侧的一端均转动连接有连接板(4)，两个所述连接板(4)相离一侧的一端均设置有螺栓(5)，所述螺栓(5)的一端螺纹延伸至所述螺纹孔(2)的内部，所述矩形框(3)的顶部固定连接有支架(6)，所述支架(6)顶部的中间螺纹连接有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)的底端转动连接有压板(8)，所述压板(8)位于所述矩形框(3)的内部，所述矩形框(3)与所述压板(8)之间且位于所述矩形框(3)的一端均设置有约束组件(9)，两个所述约束组件(9)的一端均设置有弹性布(10)，所述弹性布(10)的一端与所述矩形框(3)的内壁固定安装；
2.根据权利要求1所述的一种烧结滤芯生产用输送结构，其特征在于，所述压板(8)顶部的一侧均匀开设有卡孔(11)，所述压板(8)的顶部且位于所述卡孔(11)的前后两侧均开设有第二滑槽(12)。
3.根据权利要
4.根据权利要求1所述的一种烧结滤芯生产用输送结构，其特征在于，所述矩形框(3)底部的一侧开设有第三滑槽(14)，所述矩形框(3)的底部且位于所述第三滑槽(14)的两端均固定连接有第一转动座(15)，两个所述第一转动座(15)之间转动连接有第二螺纹杆(16)，所述第二螺纹杆(16)表面的螺纹两端对称开设。
5.根据权利要求4所述的一种烧结滤芯生产用输送结构，其特征在于，所述第一挡板(91)底部的一侧固定连接有第一螺纹块(97)，两个所述第一螺纹块(97)与所述第二螺纹杆(16)的两侧螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种烧结滤芯生产用输送结构，其特征在于，所述限位组件(17)包括支撑板(171)，所述支撑板(171)的中间螺纹连接有第三螺纹杆(172)，所述第三螺纹杆(172)的一端固定连接有第一限位板(173)，所述第一限位板(173)的一端开设有凹槽(174)，所述第一限位板(173)的一端设置有第二限位板(175)，所述第二限位板(175)的一端延伸至所述凹槽(174)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种烧结滤芯生产用输送结构，其特征在于，所述第一限位板(173)和所述第二限位板(175)的一侧均匀转动连接有辊轴(176)，所述第一限位板(173)顶部的一端固定连接有第一螺纹套(177)，所述凹槽(174)的顶部设置有连接杆(178)，所述连接杆(178)的顶端贯穿所述第二限位板(175)和所述第一限位板(173)且延伸至所述第一限位板(173)的顶部，所述连接杆(178)的表面套设有第二螺纹套(179)，所述第二螺纹套(179)与所述第一螺纹套(177)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种烧结滤芯生产用输送结构，其特征在于，所述传送带(1)的中间均匀固定安装有夹持组件(18)，所述矩形框(3)的一端开设有缺口(19)，所述矩形框(3)的底部且位于所述缺口(19)的一侧固定安装有封堵组件(20)。
9.根据权利要求8所述的一种烧结滤芯生产用输送结构，其特征在于，所述夹持组件(18)包括底板(181)，所述底板(181)底部通过螺栓与所述传送带(1)固定安装，所述底板(181)顶部的一侧固定连接有第一夹板(182)，所述底板(181)顶部的另一侧固定连接有固定板(183)，所述固定板(183)的中间螺纹连接有第四螺纹杆(184)，所述第四螺纹杆(184)的一端转动连接有第二夹板(185)。
10.根据权利要求9所述的一种烧结滤芯生产用输送结构，其特征在于，所述封堵组件(20)包括两个第二转动座(201)，两个所述第二转动座(201)之间转动连接有第五螺纹杆(202)，所述第五螺纹杆(202)表面的两侧均固定连接有第二螺纹块(203)，两个所述第二螺纹块(203)的顶部均固定连接有隔板(204)，两个所述隔板(204)...
【技术特征摘要】
1.一种烧结滤芯生产用输送结构，包括传送带(1)，其特征在于，所述传送带(1)顶部的两侧均固定安装有限位组件(17)，所述传送带(1)前后两侧的一端均匀开设有螺纹孔(2)，所述传送带(1)的一端设置有矩形框(3)，所述矩形框(3)前后两侧的一端均转动连接有连接板(4)，两个所述连接板(4)相离一侧的一端均设置有螺栓(5)，所述螺栓(5)的一端螺纹延伸至所述螺纹孔(2)的内部，所述矩形框(3)的顶部固定连接有支架(6)，所述支架(6)顶部的中间螺纹连接有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)的底端转动连接有压板(8)，所述压板(8)位于所述矩形框(3)的内部，所述矩形框(3)与所述压板(8)之间且位于所述矩形框(3)的一端均设置有约束组件(9)，两个所述约束组件(9)的一端均设置有弹性布(10)，所述弹性布(10)的一端与所述矩形框(3)的内壁固定安装；
2.根据权利要求1所述的一种烧结滤芯生产用输送结构，其特征在于，所述压板(8)顶部的一侧均匀开设有卡孔(11)，所述压板(8)的顶部且位于所述卡孔(11)的前后两侧均开设有第二滑槽(12)。
3.根据权利要求2所述的一种烧结滤芯生产用输送结构，其特征在于，所述压板(8)顶部的一端设置有延伸组件(13)，所述延伸组件(13)包括延伸板(131)，所述延伸板(131)底部的一侧设置有橡胶垫(132)，所述延伸板(131)的底部且位于所述橡胶垫(132)的一侧固定连接有第一滑块(133)，两个所述第一滑块(133)的底端均延伸至所述第二滑槽(12)的内部，所述延伸板(131)一侧的顶部固定连接有第二弹簧(134)，所述第二弹簧(134)的顶端固定连接有卡栓(135)，所述卡栓(135)的底端贯穿所述延伸板(131)且延伸至所述卡孔(11)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种烧结滤芯生产用输送结构，其特征在于，所述矩形框(3)底部的一侧开设有第三滑槽(14)，所述矩形框(3)的底部且位于所述第三滑槽(14)的两端均固定连接有第一转动座(15)，两个所述第一转动座(15)之间转动连接有第二螺纹杆(16)，所述第二螺纹杆(16)表面的螺纹两端对称开设。
5.根据权利要求4所述的一种烧结滤芯生产用输送结构，其特征在于，所述第一挡板(91)底部的一侧固定连接有第一螺纹块(97)，两个所述第一螺纹块(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，张煌彪，陈士龙，任友龙，
申请(专利权)人：江苏派力克流体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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