【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烧结滤芯成品过滤技术，具体为一种烧结滤芯成品过滤效率自检设备。
技术介绍
1、烧结滤芯是一种由多层金属烧结网，采用多层不锈钢网经过特殊叠层压制，经真空烧结而成的具有较高强度及整体钢性的一种新型过滤材料。
2、现有技术中，在进行烧结滤芯成品过滤效率检测操作时，多采用粒子计数器和颗粒粒径分析仪等仪器，使用户在进行烧结滤芯成品过滤效率检测时，经济开销增大，且专业仪器的使用需要一定的专业知识，对使用人员的要求较高，给用户造成不便；在进行烧结滤芯成品过滤效率检测操作时，仅对滤芯本体的全面过滤效率进行检测，在滤芯本体上存在生产过程中的瑕疵造成影响过滤效率时，工作人员无法判断出影响滤芯本体过滤效率的原因是因为产品瑕疵还是产品问题，易导致误判的情况；注水箱内部的水流和颗粒物的混合物在注水箱进行排水操作时，湿润的颗粒物易附着在旋转轴和旋转轴上的搅拌棒上，使经过滤芯本体过滤的颗粒物数量减少，影响烧结滤芯成品过滤效率检测结果的准确度；
3、针对上述技术问题，本申请提出一种解决方案。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于通过称重模块对半滤水箱、滤芯本体和接水槽重量数据变化的检测，使用户仅需在自检操作完成后进行滤芯本体的取出，无需进行其他操作，通过测速模块对测速框架上各个测速转轮转动速度的测定和判断，使滤芯本体在进行水流和颗粒物混合物的过滤时，判定滤芯本体是否发生损伤，通过伸缩软管吸取注水箱内部水流对旋转轴和旋转轴上的搅拌棒进行冲洗，使附着的颗粒物可随水流尽数从注水箱
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种烧结滤芯成品过滤效率自检设备，包括滤芯本体，所述滤芯本体后表面设置有支撑板，所述支撑板前表面对应所述滤芯本体的外侧壁两侧一体成型有分隔板，所述支撑板前表面下方对应所述滤芯本体位置处安装有支撑架，所述支撑架对应所述滤芯本体位置处安装有半滤水箱，所述支撑板前表面对应分隔板位置处安装有接水槽，所述支撑板前表面对应所述半滤水箱上方通过连接管安装有注水箱，所述注水箱上表面中间位置处转动连接有传动转轮，所述传动转轮外侧壁转动连接有传动带，所述半滤水箱外侧壁上下三个方向上均滑动连接有调节杆，所述调节杆位于所述半滤水箱内部的一端安装有夹持板，所述半滤水箱内部下表面靠近所述滤芯本体外侧开设有排水洞，所述注水箱外侧壁一侧的上方一体成型有进料槽，所述半滤水箱外侧壁一侧一体成型有三个均匀分布的连接板。
4、作为本专利技术的一种优选实施方式，支撑板外侧壁靠近所述注水箱一侧的上方设置有控制箱，控制箱内部设置有称重模块、计时模块和测速模块；
5、称重模块，对加入至注水箱内部不同颗粒大小的颗粒物重量、滤芯本体的重量、半滤水箱的重量和接水槽的重量进行数据的采集和处理；
6、计时模块，对自检操作过程中的各项操作的时间进行统计；
7、测速模块，对测速框架上的每个测速转轮的转动速度数据进行采集和处理。
8、作为本专利技术的一种优选实施方式，半滤水箱内侧壁安装有若干个均匀分布的测速框架，所述测速框架内部下表面通过若干个均匀分布的转轴转动连接有测速转轮，所述测速转轮外侧壁一体成型有若干个均匀分布的挡板。
9、作为本专利技术的一种优选实施方式，注水箱下表面中间位置处开设有排水孔，所述注水箱内部上表面对应所述传动转轮位置处转动连接有旋转轴，所述旋转轴外侧壁上方安装有主齿轮，所述注水箱内部上表面中间位置处安装有安装板，所述安装板下表面三个方向上均通过转轴转动连接有副齿轮。
10、作为本专利技术的一种优选实施方式，副齿轮下表面外侧通过转轴转动连接有牵引杆一，所述牵引杆一远离所述副齿轮的一端通过转轴转动连接有牵引杆二，所述注水箱内侧壁对应所述牵引杆二位置处安装有限位框架，所述注水箱内侧壁对应所述限位框架内侧安装有伸缩软管，所述伸缩软管下表面一侧安装有吸水管，所述吸水管下端安装有滤网，所述伸缩软管下表面远离所述吸水管的一侧安装有排水管，排水管远离所述伸缩软管的一端设置有喷头。
11、作为本专利技术的一种优选实施方式，烧结滤芯成品过滤效率自检设备的自检方法包括以下步骤：
12、步骤一：解除连接板之间的连接，将半滤水箱转动打开，后将滤芯本体放置进入半滤水箱内部，半滤水箱上的各个调节杆在调节推杆的作用下根据滤芯本体尺寸数据进行长度的调节，将滤芯本体的位置限定在半滤水箱内部的正中心位置处，后对每个注水箱内部注满相同量的水，再对滤芯本体进行一次称重操作，并将称重数据记为一次称重数据，后将注水箱下端连接管位置处的阀门打开，使注水箱内部水流流下对半滤水箱内部放置的滤芯本体进行浸湿操作，多余的水流流入接水槽内部，将接水槽内部的水流回收至注水箱内部后重新填满注水箱，重复进行浸湿操作，直至半滤水箱内部放置的滤芯本体重量数据不再发生变化，并将称重数据记为二次称重数据，后再次将注水箱内部注满水；
13、步骤二：通过称重模块对从每个进料槽位置处放入注水箱内部的不同颗粒大小的颗粒物进行重量的称重操作，将按照设定重量值完成称重操作后的不同颗粒大小的颗粒物放入注水箱内部，与注水箱内部的液体在旋转轴上搅拌棒的作用下均匀混合，颗粒物投入后通过计时模块进行搅拌时间数据的统计，在搅拌时间数据达到设定时间值后，打开连接管位置处的阀门，同时进行过滤时间数据的统计，使混合有不同大小颗粒物的水流流向滤芯本体位置处，在半滤水箱与滤芯本体的总重量数据和接水槽与内部混合物的总重量数据稳定后，停止过滤时间数据的统计；
14、步骤三：通过接水槽的重量数据和接水槽与内部混合物的总重量数据，可计算出接水槽内部混合物的重量数据，将滤芯本体从半滤水箱内部取出后，对半滤水箱的重量数据进行检测，并根据半滤水箱与滤芯本体的总重量数据计算出滤芯本体的重量数据，记为三次称重数据，通过三次称重数据和二次称重数据的差值，得到滤芯本体过滤下的过滤颗粒物重量数据，通过加入颗粒物总重量数据和过滤颗粒物重量数据可判定滤芯本体的颗粒物捕捉效率，通过加入颗粒物总重量数据和过滤时间数据可判定滤芯本体的过滤效率。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
16、1、通过称重模块对半滤水箱、滤芯本体和接水槽重量数据变化的检测，使烧结滤芯成品在进行过滤效率检测的过程中，用户仅需在自检操作完成后进行滤芯本体的取出，无需进行其他操作，且操作简单，更加的便利；
17、2、通过测速模块对测速框架上各个测速转轮转动速度的测定和判断，使滤芯本体在进行水流和颗粒物混合物的过滤时，判定滤芯本体是否发生损伤，且判定发生损伤的位置，是否为误报，使滤芯本体因生产瑕疵发生损伤时，可及时提醒用户进行生产过程的纠正；
18、3、通过主齿轮带动三个副齿轮转动，副齿轮转动过程中通过牵引杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种烧结滤芯成品过滤效率自检设备，包括滤芯本体(1)，其特征在于，所述滤芯本体(1)后表面设置有支撑板(21)，所述支撑板(21)前表面对应所述滤芯本体(1)的外侧壁两侧一体成型有分隔板，所述支撑板(21)前表面下方对应所述滤芯本体(1)位置处安装有支撑架(22)，所述支撑架(22)对应所述滤芯本体(1)位置处安装有半滤水箱(28)，所述支撑板(21)前表面对应分隔板位置处安装有接水槽(27)，所述支撑板(21)前表面对应所述半滤水箱(28)上方通过连接管(26)安装有注水箱(24)，所述注水箱(24)上表面中间位置处转动连接有传动转轮(23)，所述传动转轮(23)外侧壁转动连接有传动带(25)，所述半滤水箱(28)外侧壁上下三个方向上均滑动连接有调节杆(29)，所述调节杆(29)位于所述半滤水箱(28)内部的一端安装有夹持板(210)，所述半滤水箱(28)内部下表面靠近所述滤芯本体(1)外侧开设有排水洞，所述注水箱(24)外侧壁一侧的上方一体成型有进料槽(211)，所述半滤水箱(28)外侧壁一侧一体成型有三个均匀分布的连接板(212)。
2.根据权利要求1所述的
3.根据权利要求2所述的一种烧结滤芯成品过滤效率自检设备，其特征在于，所述半滤水箱(28)内侧壁安装有若干个均匀分布的测速框架(31)，所述测速框架(31)内部下表面通过若干个均匀分布的转轴转动连接有测速转轮(32)，所述测速转轮(32)外侧壁一体成型有若干个均匀分布的挡板。
4.根据权利要求3所述的一种烧结滤芯成品过滤效率自检设备，其特征在于，所述注水箱(24)下表面中间位置处开设有排水孔(41)，所述注水箱(24)内部上表面对应所述传动转轮(23)位置处转动连接有旋转轴(42)，所述旋转轴(42)外侧壁上方安装有主齿轮(43)，所述注水箱(24)内部上表面中间位置处安装有安装板(47)，所述安装板(47)下表面三个方向上均通过转轴转动连接有副齿轮(45)。
5.根据权利要求4所述的一种烧结滤芯成品过滤效率自检设备，其特征在于，所述副齿轮(45)下表面外侧通过转轴转动连接有牵引杆一(48)，所述牵引杆一(48)远离所述副齿轮(45)的一端通过转轴转动连接有牵引杆二(49)，所述注水箱(24)内侧壁对应所述牵引杆二(49)位置处安装有限位框架(410)，所述注水箱(24)内侧壁对应所述限位框架(410)内侧安装有伸缩软管(44)，所述伸缩软管(44)下表面一侧安装有吸水管(46)，所述吸水管(46)下端安装有滤网，所述伸缩软管(44)下表面远离所述吸水管(46)的一侧安装有排水管，排水管远离所述伸缩软管(44)的一端设置有喷头。
6.一种如权利要求1-5任一项所述的烧结滤芯成品过滤效率自检设备，其特征在于，烧结滤芯成品过滤效率自检设备的自检方法包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种烧结滤芯成品过滤效率自检设备，包括滤芯本体(1)，其特征在于，所述滤芯本体(1)后表面设置有支撑板(21)，所述支撑板(21)前表面对应所述滤芯本体(1)的外侧壁两侧一体成型有分隔板，所述支撑板(21)前表面下方对应所述滤芯本体(1)位置处安装有支撑架(22)，所述支撑架(22)对应所述滤芯本体(1)位置处安装有半滤水箱(28)，所述支撑板(21)前表面对应分隔板位置处安装有接水槽(27)，所述支撑板(21)前表面对应所述半滤水箱(28)上方通过连接管(26)安装有注水箱(24)，所述注水箱(24)上表面中间位置处转动连接有传动转轮(23)，所述传动转轮(23)外侧壁转动连接有传动带(25)，所述半滤水箱(28)外侧壁上下三个方向上均滑动连接有调节杆(29)，所述调节杆(29)位于所述半滤水箱(28)内部的一端安装有夹持板(210)，所述半滤水箱(28)内部下表面靠近所述滤芯本体(1)外侧开设有排水洞，所述注水箱(24)外侧壁一侧的上方一体成型有进料槽(211)，所述半滤水箱(28)外侧壁一侧一体成型有三个均匀分布的连接板(212)。
2.根据权利要求1所述的一种烧结滤芯成品过滤效率自检设备，其特征在于，所述支撑板(21)外侧壁靠近所述注水箱(24)一侧的上方设置有控制箱，控制箱内部设置有称重模块、计时模块和测速模块；
3.根据权利要求2所述的一种烧结滤芯成品过滤效率自检设备，其特征在于，所述半滤水箱(28)内侧壁安装有若干个均匀分布的测速框...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，张煌彪，陈士龙，任友龙，
申请(专利权)人：江苏派力克流体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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