【技术实现步骤摘要】
本技术涉及故障预警，具体来说，涉及一种灯泡贯流式机组发导轴承防漏预警装置。
技术介绍
1、灯泡贯流式机组发导轴承是发电机组合轴承的一部分，用于承载发电机转子和偏心磁拉力等所引起的径向力，随着水电站机电技术的推广和应用，灯泡贯流式机组普遍适用于河床式低水头水电站，灯泡贯流式机组发导轴承渗油问题是机组运行过程中出现的普遍现象，发导轴承密封盖合缝处渗油，油液渗入发电机风洞内部，油液雾化后污染了发电机组线棒及其它部件，对机组安全运行带来不利的影响，因此发导轴承渗油问题越来越受到重视。
2、现有技术公开了公开号为：cn218207510u一种贯流式机组发导轴承密封装置，包括上密封瓣、下密封瓣和密封组件，上密封瓣的两侧均设置有与密封组件相适配的上密封半槽，下密封瓣的两侧均设置有与密封组件相适配的下密封半槽，密封组件的上部设置于上密封半槽内；在实际灯泡贯流式机组发导轴承使用过程中，当需要对发导轴承进行密封时，可将发导轴承放置于下密封瓣上，随后将密封软管放置于下密封半槽内，随后将上密封瓣盖上并锁定，随后将水注入密封软管内部，使膨胀件吸水膨胀，使密封软管更好的贴合上密封半槽和下密封半槽内壁，随后将下密封瓣安装于轴承支座上，由此能够更好的对发导轴承进行密封，防止发导轴承渗油，保证机组的安全运行。
3、上述技术虽然能够利用装有膨胀件的密封软管配合上密封瓣和下密封瓣对灯泡贯流式机组发导轴承进行锁定密封，但是只能够对灯泡贯流式机组发导轴承两侧方向进行方渗油密封，不能够沿灯泡贯流式机组发导轴承的安装方向同步进行防渗油密封，从而使其密
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种灯泡贯流式机组发导轴承防漏预警装置，具备能够对灯泡贯流式机组发导轴承左右和前后方向进行充分的密封保护，进一步提高其工作时的密封效果，且当密封件失效发生渗油时，能够及时对使用者发出预警，使使用者及时进行处理，避免造成进一步的损失的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述具备能够对灯泡贯流式机组发导轴承左右和前后方向进行充分的密封保护，进一步提高其工作时的密封效果，且当密封件失效发生渗油时，能够及时对使用者发出预警，使使用者及时进行处理，避免造成进一步的损失的优点，本技术采用的具体技术方案如下：一种灯泡贯流式机组发导轴承防漏预警装置，包括下密封瓣和上密封瓣，所述下密封瓣和上密封瓣相对一侧对称开设有第一密封半槽，且第一密封半槽内卡嵌安装有第一密封软管，并且第一密封软管内套接有第一膨胀件，所述第一密封软管两端对称连接安装有第一硬管，且第一硬管一端拧接有第一封堵件，所述下密封瓣和上密封瓣相对一侧凹槽内对称开设有第二密封半槽，且第二密封半槽内卡嵌安装有第二密封软管，并且第二密封软管内套接有第二膨胀件，所述第二密封软管两端对称连接安装有第二硬管，且第二硬管一端拧接有第二封堵件，所述下密封瓣位于第二密封半槽下方内开设有安装孔，两个所述第二硬管对应插接在安装孔内，所述下密封瓣凹槽中央开设有第二集油腔，且第二集油腔内安装有第二光电式水浸传感器，所述下密封瓣内开设有第一集油腔，且第一集油腔内安装有第一光电式水浸传感器。
5、进一步的，所述下密封瓣两侧对称焊接有第一连接板，所述上密封瓣两侧对称焊接有第二连接板，一侧所述第一连接板和第二连接板通过合页进行连接，另一侧所述第一连接板顶面开设有连接卡槽，且连接卡槽一侧开设有安装盲槽，并且安装盲槽一侧中央固定安装有安装滑套，所述安装滑套内套接有拉杆，且拉杆位于安装盲槽一端固定连接有楔形卡板，并且楔形卡板一侧与安装盲槽内壁之间连接安装有若干个复位弹簧，另一侧所述第二连接板底面固定焊接有连接卡块，且连接卡块一侧底端固定焊接有楔形压板，所述连接卡块卡嵌在连接卡槽内。
6、进一步的，所述楔形卡板和楔形压板横截面形状均为直角梯形。
7、进一步的，所述第二密封软管横截面形状为圆形。
8、进一步的，所述下密封瓣、上密封瓣、第二密封半槽、第一集油腔和第二集油腔的中轴线处于同一直线上。
9、进一步的，所述第一连接板和第二连接板横截面大小形状相同。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比，本技术提供了一种灯泡贯流式机组发导轴承防漏预警装置，具备以下有益效果：
12、(1)、本技术设置有下密封瓣和上密封瓣，安装使用时，工人先将灯泡贯流式机组发导轴承放置安装在下密封瓣内，然后第一密封软管两端连接安装的第一硬管对应卡嵌在下密封瓣上开设的第一密封半槽内，将第二密封软管两端连接安装的第二硬管对应卡嵌在下密封瓣上开设的安装孔内，并使第二密封软管卡嵌在开设的第二密封半槽内，因下密封瓣一端固定安装的第一连接板与上密封瓣一端固定安装的第二连接板通过合页连接，所以上密封瓣可通过合页旋转盖覆在下密封瓣上，并通过固定机构进行锁定固定，此时两个第一密封软管卡嵌在两组第一密封半槽内，两个第二密封软管卡嵌在两组第二密封半槽内，最后工人将水分别注入第第一密封软管和第二密封软管内，并分别通过第一封堵件和第二封堵件关闭第一硬管的开口和第二硬管的开口，此时套接在第一密封软管内的第一膨胀件和套接在第二密封软管内的第二膨胀件接触水后开设膨胀，利用膨胀后的第一密封软管和第二密封软管对下密封瓣和上密封瓣形成的密封空腔进行密封，从而能够更好的对发导轴承进行密封，防止发导轴承渗油，保证机组的安全运行，当密封部件出现故障失效时，渗漏的油体会落入第二集油腔内或穿过第一密封软管渗入下密封瓣内开设的第一集油腔内，设置的第一集油腔内安装有第一光电式水浸传感器，设置的第二集油腔内安装有第二光电式水浸传感器，能将漏油信号传递至外界预警系统内，从而及时对使用者发出预警，使使用者及时进行处理，避免造成进一步的损失。
13、(2)、本技术设置有第一连接板和第二连接板，如上所述，下密封瓣一端固定安装的第一连接板与上密封瓣一端固定安装的第二连接板通过合页连接，当上密封瓣可通过合页旋转盖覆在下密封瓣上时，上密封瓣另一端安装的第一连接板底面焊接的连接卡块卡嵌进下密封瓣另一端安装的第一连接板顶面开设的连接卡槽内，此过程中，连接卡块一侧固定安装的楔形压板将设置的楔形卡板推入安装盲槽内，并压缩安装在楔形卡板与安装盲槽内壁之间的复位弹簧，当楔形压板移动至楔形卡板下方时，楔形卡板在复位弹簧的弹力作用下复位，从而能够对连接卡块和楔形压板进行限位固定，从而将第一连接板和第二连接板进行固定连接，完成下密封瓣和上密封瓣的锁定安装，当需要将下密封瓣和上密封瓣进行分离时，只需拉动安装在安装滑套内的拉杆带动楔形卡板移动，使连接卡块与楔形压板从连接卡槽内脱出即可，操作简单方便，大大提高了一种灯泡贯流式机组发导轴承防漏预警装置的安装拆卸效率，为工人后续维修维护灯泡贯流式机组发导轴承带来便利。
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1.一种灯泡贯流式机组发导轴承防漏预警装置，包括下密封瓣(1)和上密封瓣(2)，其特征在于，所述下密封瓣(1)和上密封瓣(2)相对一侧对称开设有第一密封半槽(6)，且第一密封半槽(6)内卡嵌安装有第一密封软管(16)，并且第一密封软管(16)内套接有第一膨胀件(17)，所述第一密封软管(16)两端对称连接安装有第一硬管(18)，且第一硬管(18)一端拧接有第一封堵件(19)，所述下密封瓣(1)和上密封瓣(2)相对一侧凹槽内对称开设有第二密封半槽(7)，且第二密封半槽(7)内卡嵌安装有第二密封软管(20)，并且第二密封软管(20)内套接有第二膨胀件(21)，所述第二密封软管(20)两端对称连接安装有第二硬管(22)，且第二硬管(22)一端拧接有第二封堵件(23)，所述下密封瓣(1)位于第二密封半槽(7)下方内开设有安装孔(8)，两个所述第二硬管(22)对应插接在安装孔(8)内，所述下密封瓣(1)凹槽中央开设有第二集油腔(11)，且第二集油腔(11)内安装有第二光电式水浸传感器(12)，所述下密封瓣(1)内开设有第一集油腔(9)，且第一集油腔(9)内安装有第一光电式水浸传感器(10)
2.根据权利要求1所述的一种灯泡贯流式机组发导轴承防漏预警装置，其特征在于，所述下密封瓣(1)两侧对称焊接有第一连接板(3)，所述上密封瓣(2)两侧对称焊接有第二连接板(4)，一侧所述第一连接板(3)和第二连接板(4)通过合页(5)进行连接，另一侧所述第一连接板(3)顶面开设有连接卡槽(13)，且连接卡槽(13)一侧开设有安装盲槽(26)，并且安装盲槽(26)一侧中央固定安装有安装滑套(28)，所述安装滑套(28)内套接有拉杆(15)，且拉杆(15)位于安装盲槽(26)一端固定连接有楔形卡板(14)，并且楔形卡板(14)一侧与安装盲槽(26)内壁之间连接安装有若干个复位弹簧(27)，另一侧所述第二连接板(4)底面固定焊接有连接卡块(24)，且连接卡块(24)一侧底端固定焊接有楔形压板(25)，所述连接卡块(24)卡嵌在连接卡槽(13)内。
3.根据权利要求2所述的一种灯泡贯流式机组发导轴承防漏预警装置，其特征在于，所述楔形卡板(14)和楔形压板(25)横截面形状均为直角梯形。
4.根据权利要求1所述的一种灯泡贯流式机组发导轴承防漏预警装置，其特征在于，所述第二密封软管(20)横截面形状为圆形。
5.根据权利要求1所述的一种灯泡贯流式机组发导轴承防漏预警装置，其特征在于，所述下密封瓣(1)、上密封瓣(2)、第二密封半槽(7)、第一集油腔(9)和第二集油腔(11)的中轴线处于同一直线上。
6.根据权利要求2所述的一种灯泡贯流式机组发导轴承防漏预警装置，其特征在于，所述第一连接板(3)和第二连接板(4)横截面大小形状相同。
...【技术特征摘要】
1.一种灯泡贯流式机组发导轴承防漏预警装置，包括下密封瓣(1)和上密封瓣(2)，其特征在于，所述下密封瓣(1)和上密封瓣(2)相对一侧对称开设有第一密封半槽(6)，且第一密封半槽(6)内卡嵌安装有第一密封软管(16)，并且第一密封软管(16)内套接有第一膨胀件(17)，所述第一密封软管(16)两端对称连接安装有第一硬管(18)，且第一硬管(18)一端拧接有第一封堵件(19)，所述下密封瓣(1)和上密封瓣(2)相对一侧凹槽内对称开设有第二密封半槽(7)，且第二密封半槽(7)内卡嵌安装有第二密封软管(20)，并且第二密封软管(20)内套接有第二膨胀件(21)，所述第二密封软管(20)两端对称连接安装有第二硬管(22)，且第二硬管(22)一端拧接有第二封堵件(23)，所述下密封瓣(1)位于第二密封半槽(7)下方内开设有安装孔(8)，两个所述第二硬管(22)对应插接在安装孔(8)内，所述下密封瓣(1)凹槽中央开设有第二集油腔(11)，且第二集油腔(11)内安装有第二光电式水浸传感器(12)，所述下密封瓣(1)内开设有第一集油腔(9)，且第一集油腔(9)内安装有第一光电式水浸传感器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种灯泡贯流式机组发导轴承防漏预警装置，其特征在于，所述下密封瓣(1)两侧对称焊接有第一连接板(3)，所述上密封瓣(2)两侧对称焊接有第二连接板(4)，一侧所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：李华勇，唐鲲鹏，汪如哲，
申请(专利权)人：江西省港航建设投资集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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