System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种汽车电池铝板外壳加工装置及加工工艺制造方法及图纸_技高网

一种汽车电池铝板外壳加工装置及加工工艺制造方法及图纸

技术编号:40174509 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-26 23:43
本发明专利技术公开了一种汽车电池铝板外壳加工装置及加工工艺,属于外壳加工技术领域,用于电池铝板外壳进行加工,加工装置包括加工平台,所述加工平台的上方固定有用于固定电池铝板外壳的第一固定件,加工平台上安装有用于局部打磨电池铝板外壳的第二打磨件。本发明专利技术加工装置及加工工艺通过设置打磨块,能够通过控制其转动调节与打磨位置接触线的长度,使得在打磨时既不会超出打磨范围,又能够具有较高的打磨效率,同时还能够对任意形状的区域进行打磨,使得该打磨装置可以满足常规打磨,又能够根据加工需求将壳体打磨至所需厚度,同时还可以对电池铝板外壳不同位置进行不同厚度的处理,满足电池铝板外壳不同位置薄厚要求不一的情况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于外壳加工,尤其涉及一种汽车电池铝板外壳加工装置及加工工艺


技术介绍

1、汽车电池,也叫蓄电池,是电池的一种,它的工作原理就是把化学能转化为电能。通常,人们所说的电瓶是指铅酸蓄电池。即一种主要由铅及其氧化物制成,电解液是硫酸溶液的蓄电池。

2、汽车电池的铝板外壳不同位置薄厚要求不一,传统的加工工艺需要使用不同的打磨设备对不同位置进行打磨,设备复杂,且传统的打磨设备如果打磨块过小,则会导致打磨效率低下,如果过大则会在打磨时超出打磨区域,为了满足对任意形状的打磨,现提供种汽车电池铝板外壳加工装置及加工工艺。

3、需要说明的是,上述内容属于专利技术人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本专利技术的目的是提供一种汽车电池铝板外壳加工装置及加工工艺,通过设置打磨块,能够通过控制其转动调节与打磨位置接触线的长度,使得在打磨时既不会超出打磨范围,又能够具有较高的打磨效率,同时还能够对任意形状的区域进行打磨,使得该打磨装置可以满足常规打磨,又能够根据加工需求将壳体打磨至所需厚度,同时还可以对电池铝板外壳不同位置进行不同厚度的处理,满足电池铝板外壳不同位置薄厚要求不一的情况。

2、为实现上述目的,本专利技术提出了一种汽车电池铝板外壳加工装置,用于电池铝板外壳进行加工,加工装置包括加工平台,所述加工平台的上方固定有用于固定电池铝板外壳的第一固定件,加工平台上安装有用于局部打磨电池铝板外壳的第二打磨件。

>3、所述第二打磨件包括固在加工平台底部的第三电机,第三电机的输出轴贯穿加工平台固定有水平的第二导轨,第二导轨内滑动设有两个电动的第二滑块,第二滑块的上方固定有第三驱动盒,第三驱动盒内固定有第四电机,第四电机的输出轴贯穿第三驱动盒的顶板垂直固定有第四电动伸缩杆。

4、所述第四电动伸缩杆的输出轴上固定有竖直的第五电动伸缩杆,第五电动伸缩杆的输出轴上固定有第二u型支架,第二u型支架上转动设有第一连接块,第二u型支架的一侧固定有用于驱动第一连接块转动的第五电机。

5、所述第五电机的一侧固定有第六电机,第六电机的输出轴与第五电机的输出轴垂直,第六电机的输出轴贯穿第一连接块固定有打磨块,打磨块由圆柱型的块体切割形成,打磨块的切面相对圆柱型的块体的端部倾斜。

6、进一步的,所述加工平台上还固定有支撑架,支撑架上滑动设有用于打磨电池铝板外壳的第一打磨件。

7、进一步的,所述加工平台的上方固定有放置台,放置台上放置有多个卷筒,卷筒上收卷有贴膜,支撑架上固定有用于固定贴膜端部的第二固定件和用于切割贴膜的切割件。

8、进一步的,所述第一固定件包括对称分布的夹臂,夹臂包括固定在加工平台上方的第一竖直支架,第一竖直支架上垂直固定有第一电动伸缩杆,两个第一电动伸缩杆共线,第一电动伸缩杆的输出轴上固定有第一驱动盒,第一驱动盒内固定有第一电机,第一电机的输出轴贯穿第一驱动盒远离第一电动伸缩杆的一侧侧板固定有夹板。

9、进一步的,所述支撑架包括固定在加工平台上的第二竖直支架,第二竖直支架上垂直固定有与第一电动伸缩杆垂直的连接条,连接条的下方开设有第一导轨,第一导轨内滑动设有电动的第一滑块,第一滑块的下方固定有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆的输出轴上固定有第二驱动盒。

10、所述第二驱动盒内固定有第二电机,第二电机的输出轴贯穿第二驱动盒的底板固定有第一u型支架,第一u型支架上转动设有第一连接杆,第一连接杆的下端固定有打磨板。

11、进一步的,所述放置台上开设有多个弧形开槽,卷筒放置在弧形开槽内。

12、进一步的,所述固定件包括固定在第二竖直支架上的连接片,连接片靠近加工平台中心的一侧固定有矩形框。

13、进一步的,所述矩形框靠近加工平台中心的一侧内壁设有刀刃。

14、进一步的,所述切割件包括固定在连接条下方的第三竖直支架,第三竖直支架上固定有第二连接块,第二连接块靠近固定件的一侧固定有第六电动伸缩杆,第六电动伸缩杆的输出轴上垂直固定有水平的切割刀,刀刃与切割刀均与第一电动伸缩杆平行。

15、一种汽车电池铝板外壳加工工艺,应用于上述的加工装置,所述加工工艺包括如下步骤:

16、s1:固定电池铝板外壳;

17、电池铝板外壳放置两个夹板之间,通过伸长第一电动伸缩杆控制两个夹板相互靠近实现对电池铝板外壳的固定。

18、s2:打磨电池铝板外壳;

19、该步骤包括通过第一打磨件进行打磨和通过第二打磨件进行打磨。

20、第一打磨件使用方法如下:

21、当对电池铝板外壳的底部进行打磨时,将电池铝板外壳上底板的待打磨面调节为向上,控制打磨板移动使得按压在电池铝板外壳的底板上,通过启动第一滑块控制打磨板左右移动实现对电池铝板外壳的打磨,通过其中的一个第一电动伸缩杆伸长,另一个第一电动伸缩杆缩短调节打磨位置。

22、当对电池铝板外壳的侧板进行打磨时,控制打磨板移动至对应的侧板上方,使得第一连接杆偏向待打磨一侧,通过启动第二电动伸缩杆控制打磨板移动至待打磨位置,然后控制打磨板与电池铝板外壳的侧板贴合,通过启动第二电动伸缩杆使得打磨板上下移动,实现对池铝板外壳的侧板的打磨,通过启动第一滑块或第一电动伸缩杆调节打磨位置。

23、第二打磨件使用方法如下:

24、当需要对电池铝板外壳上的水平板或者水平边沿进行打磨时,通过启动第五电机控制第一连接块转动将第六电机的轴线调节为水平,当需要对电池铝板外壳上的竖直板或者竖直边沿进行打磨时,将第六电机的轴线调节为竖直;

25、通过启动第六电机控制打磨块转动调节其与打磨位置接触线的长度。

26、通过将打磨块调节至与待打磨位置接触,通过第三电机、第二滑块、第四电机和第四电动伸缩杆配合控制打磨块移动,实现打磨。

27、s3:贴膜;

28、通过将第六电机的轴线调节为水平,通过将两个打磨块分别调节至待使用的卷筒两端,通过启动第六电机控制两个打磨块的切面调节为相对应,通过启动第二滑块控制两个打磨块分别插入卷筒的两端,然后控制卷筒的上侧从插矩形框的下方插入其内,矩形框的两侧均与卷筒相切,通过启动第六电机控制卷筒转动,转动的过程中贴膜的端部受到刀刃的阻挡进入矩形框的上方,然后控制打磨板按压在矩形框的上方实现对贴膜端部的固定,通过第四电动伸缩杆、第五电动伸缩杆和第六电机配合控制卷筒对贴膜进行释放,并控制卷筒从电池铝板外壳的下方绕过,最终移动至切割刀的上方,使得释放的贴膜粘贴在铝板外壳上,通过伸长第六电动伸缩杆控制切割刀对贴膜进行切割。

29、通过本专利技术提出的一种汽车电池铝板外壳加工装置及加工工艺能够带来如下有益效果:

30、1、本专利技术加工装置及加工工艺通过设置打磨块,能够通过控制其转动调节与打磨位置接触线的长度,使得在打磨时既不会超出打磨范围,又能够具有较高的打磨效率,同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种汽车电池铝板外壳加工装置,用于电池铝板外壳(10)进行加工,加工装置包括加工平台(1),其特征在于,所述加工平台(1)的上方固定有用于固定电池铝板外壳(10)的第一固定件(2),加工平台(1)上安装有用于局部打磨电池铝板外壳(10)的第二打磨件(5);

2.根据权利要求1所述的一种汽车电池铝板外壳加工装置,其特征在于,所述加工平台(1)上还固定有支撑架(3),支撑架(3)上滑动设有用于打磨电池铝板外壳(10)的第一打磨件(4)。

3.根据权利要求2所述的一种汽车电池铝板外壳加工装置,其特征在于,所述加工平台(1)的上方固定有放置台(6),放置台(6)上放置有多个卷筒(7),卷筒(7)上收卷有贴膜,支撑架(3)上固定有用于固定贴膜端部的第二固定件(8)和用于切割贴膜的切割件(9)。

4.根据权利要求3所述的一种汽车电池铝板外壳加工装置,其特征在于,所述第一固定件(2)包括对称分布的夹臂,夹臂包括固定在加工平台(1)上方的第一竖直支架(21),第一竖直支架(21)上垂直固定有第一电动伸缩杆(22),两个第一电动伸缩杆(22)共线,第一电动伸缩杆(22)的输出轴上固定有第一驱动盒(23),第一驱动盒(23)内固定有第一电机(24),第一电机(24)的输出轴贯穿第一驱动盒(23)远离第一电动伸缩杆(22)的一侧侧板固定有夹板(25)。

5.根据权利要求4所述的一种汽车电池铝板外壳加工装置,其特征在于,所述支撑架(3)包括固定在加工平台(1)上的第二竖直支架(31),第二竖直支架(31)上垂直固定有与第一电动伸缩杆(22)垂直的连接条(32),连接条(32)的下方开设有第一导轨(33),第一导轨(33)内滑动设有电动的第一滑块(34),第一滑块(34)的下方固定有第二电动伸缩杆(35),第二电动伸缩杆(35)的输出轴上固定有第二驱动盒(36);

6.根据权利要求5所述的一种汽车电池铝板外壳加工装置,其特征在于,所述放置台(6)上开设有多个弧形开槽(61),卷筒(7)放置在弧形开槽(61)内。

7.根据权利要求6所述的一种汽车电池铝板外壳加工装置,其特征在于,所述固定件(8)包括固定在第二竖直支架(31)上的连接片(81),连接片(81)靠近加工平台(1)中心的一侧固定有矩形框(82)。

8.根据权利要求7所述的一种汽车电池铝板外壳加工装置,其特征在于,所述矩形框(82)靠近加工平台(1)中心的一侧内壁设有刀刃。

9.根据权利要求8所述的一种汽车电池铝板外壳加工装置,其特征在于,所述切割件(9)包括固定在连接条(32)下方的第三竖直支架(91),第三竖直支架(91)上固定有第二连接块(92),第二连接块(92)靠近固定件(8)的一侧固定有第六电动伸缩杆(93),第六电动伸缩杆(93)的输出轴上垂直固定有水平的切割刀(94),刀刃与切割刀(94)均与第一电动伸缩杆(22)平行。

10.一种汽车电池铝板外壳加工工艺,应用于权利要求9所述的加工装置,其特征在于,所述加工工艺包括如下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种汽车电池铝板外壳加工装置,用于电池铝板外壳(10)进行加工,加工装置包括加工平台(1),其特征在于,所述加工平台(1)的上方固定有用于固定电池铝板外壳(10)的第一固定件(2),加工平台(1)上安装有用于局部打磨电池铝板外壳(10)的第二打磨件(5);

2.根据权利要求1所述的一种汽车电池铝板外壳加工装置,其特征在于,所述加工平台(1)上还固定有支撑架(3),支撑架(3)上滑动设有用于打磨电池铝板外壳(10)的第一打磨件(4)。

3.根据权利要求2所述的一种汽车电池铝板外壳加工装置,其特征在于,所述加工平台(1)的上方固定有放置台(6),放置台(6)上放置有多个卷筒(7),卷筒(7)上收卷有贴膜,支撑架(3)上固定有用于固定贴膜端部的第二固定件(8)和用于切割贴膜的切割件(9)。

4.根据权利要求3所述的一种汽车电池铝板外壳加工装置,其特征在于,所述第一固定件(2)包括对称分布的夹臂,夹臂包括固定在加工平台(1)上方的第一竖直支架(21),第一竖直支架(21)上垂直固定有第一电动伸缩杆(22),两个第一电动伸缩杆(22)共线,第一电动伸缩杆(22)的输出轴上固定有第一驱动盒(23),第一驱动盒(23)内固定有第一电机(24),第一电机(24)的输出轴贯穿第一驱动盒(23)远离第一电动伸缩杆(22)的一侧侧板固定有夹板(25)。

5.根据权利要求4所述的一种汽车电池铝板外壳加工装置,其特征在于,所述支撑架(3)包括固定在加工平台(1)上的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:许木生薛宏武赵永
申请(专利权)人:广东红荔枝新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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