一种台式砂轮机半自动化上料机构制造技术

本技术涉及台式砂轮机领域，公开了一种台式砂轮机半自动化上料机构，包括安装架，所述安装架设置在台式砂轮机上，所述安装架的前后两侧内壁开设有梯形槽，所述安装架的一侧开设有转孔；上料组件，所述上料组件安装在安装架上，所述上料组件包括第一电机、丝杆、轴承座、转盘、直线电机模组和定位板等。本技术具有以下优点和效果：可实现对夹持工件多角度的调节，调节角度范围相对更大，调节自由度更高，提高了其角度调节功能性，且可通过直线电机模组实现对工件在朝向砂轮一侧的间距调节，便于部分尺寸过小或过大的工件可与砂轮之间保持合适间距，提高了该机构的上料尺寸范围，进而可提高该机构的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及台式砂轮机，特别涉及一种台式砂轮机半自动化上料机构。

技术介绍

1、台式砂轮机是一种具有两个砂轮的打磨设备，将工件靠近在砂轮处，利用高速转动的砂轮来进行加工，其在使用时需要搭配一种上料机构配合对工件进行上料；

2、公告号为cn218801069u公开了一种台式砂轮机半自动化上料机构，包括台式砂轮机本体，台式砂轮机本体底部的侧面固定安装有电机架，电机架的内部可拆卸安装有输出电机，台式砂轮机本体正面底部的左右两端均固定安装有安装环。上述方案中，根据工件整体的类型来进行夹持机构角度的调节，将工件的两端分别放置在主板和副板的内部，然后对工件进行夹紧，然后驱动输出电机带动螺杆进行转动，使得工件来回移动，配合通电转动的台式砂轮机本体，对工件打磨，利用半自动上料机构可以实现工作人员在打磨的过程中解放双手，提高设备整体的自动化程度，实现工艺的自动化；其次，利用夹持机构可以有效的提升整体设备适用性的目的，进一步的提高整体设备的实用性；

3、如对比文件中该类上料机构在使用时，其可实现半自动化的上料过程，操作简单，使用方便，然而其上角度调节结构可调角度有限，并不能自由调节，可能会导致其功能性降低，其次是其在调节角度后，由于工件据砂轮距离较远，其上部分工件可能受限于形状难以和砂轮接触被打磨，这可能会导致其可上料工件的尺寸范围较小，这两点均降低了该机构的实用性；

4、因此，需要设计一种便于多角度调节且可上料尺寸范围较大的一种台式砂轮机半自动化上料机构。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种台式砂轮机半自动化上料机构，具有便于多角度调节且可上料尺寸范围较大的优点。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括：

3、安装架，所述安装架设置在台式砂轮机上，所述安装架的前后两侧内壁开设有梯形槽，所述安装架的一侧开设有转孔；

4、上料组件，所述上料组件安装在安装架上。

5、本技术的进一步设置为：所述上料组件包括第一电机、丝杆、轴承座、滑块、转轴、蜗轮、固定板、蜗杆、第二电机、转盘、直线电机模组和定位板，所述第一电机固定安装在安装架的一侧，所述丝杆转动安装在转孔的内侧，所述丝杆的一端与第一电机的输出端固定连接，所述轴承座设置在安装架的一侧内壁，所述丝杆的一端转动安装在轴承座的内侧，所述滑块螺纹连接在丝杆的外侧，所述滑块滑动安装在梯形槽的内侧之间，所述转轴转动安装在滑块的顶部，所述蜗轮固定安装在转轴的外侧，所述固定板固定安装在滑块的顶部左右两侧，所述蜗杆转动安装在固定板的内侧之间，所述第二电机固定安装在左方定位板的一侧，所述蜗杆的一端与第二电机的输出端固定连接，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述转盘固定安装在转轴的顶部，所述直线电机模组设置在转盘的顶部，所述定位板固定安装在直线电机模组的顶部。

6、通过采用上述技术方案，可实现对工件的半自动化上料过程。

7、本技术的进一步设置为：所述滑块的前后两侧设置有梯形面，梯形面与梯形槽的形状相适配。

8、通过采用上述技术方案，可便于对滑块进行导向。

9、本技术的进一步设置为：所述固定板的一侧开设有通孔，通孔的内径与蜗杆的外径相适配。

10、通过采用上述技术方案，可便于蜗杆通过。

11、本技术的进一步设置为：所述转盘的外径大于蜗轮的最大外径。

12、通过采用上述技术方案，可便于带动工件调节角度。

13、本技术的进一步设置为：所述定位板的顶部固定安装有夹具。

14、通过采用上述技术方案，可便于固定夹具。

15、本技术的进一步设置为：所述安装架在台式砂轮机上的位置为靠近砂轮打磨面的一侧，且相邻面与砂轮的最近间距不超过5cm。

16、通过采用上述技术方案，可便于控制工件与砂轮间距。

17、本技术的有益效果是：

18、1、本技术可实现对夹持工件多角度的调节，调节角度范围相对更大，调节自由度更高，提高了其角度调节功能性。

19、2、本技术可通过直线电机模组实现对工件在朝向砂轮一侧的间距调节，便于部分尺寸过小或过大的工件可与砂轮之间保持合适间距，提高了该机构的上料尺寸范围，进而可提高该机构的实用性。

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【技术保护点】

1.一种台式砂轮机半自动化上料机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种台式砂轮机半自动化上料机构，其特征在于，所述滑块（5）的前后两侧设置有梯形面，梯形面与梯形槽的形状相适配。

3.根据权利要求2所述的一种台式砂轮机半自动化上料机构，其特征在于，所述固定板（8）的一侧开设有通孔，通孔的内径与蜗杆（9）的外径相适配。

4.根据权利要求3所述的一种台式砂轮机半自动化上料机构，其特征在于，所述转盘（11）的外径大于蜗轮（7）的最大外径。

5.根据权利要求4所述的一种台式砂轮机半自动化上料机构，其特征在于，所述定位板（13）的顶部固定安装有夹具。

6.根据权利要求1所述的一种台式砂轮机半自动化上料机构，其特征在于，所述安装架（1）在台式砂轮机上的位置为靠近砂轮打磨面的一侧，且相邻面与砂轮的最近间距不超过5cm。

【技术特征摘要】

1.一种台式砂轮机半自动化上料机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种台式砂轮机半自动化上料机构，其特征在于，所述滑块（5）的前后两侧设置有梯形面，梯形面与梯形槽的形状相适配。

3.根据权利要求2所述的一种台式砂轮机半自动化上料机构，其特征在于，所述固定板（8）的一侧开设有通孔，通孔的内径与蜗杆（9）的外径相适配。

4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李旭，庄波，
申请(专利权)人：荆州市富泰和机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：