【技术实现步骤摘要】
本技术涉及仪器仪表加工，具体为一种高效率的仪表加工生产用打磨装置。
技术介绍
1、仪器仪表是用以检出、测量、观察、计算各种物理量、物质成分、物性参数等的器具或设备，真空检漏仪、压力表、测长仪、显微镜和乘法器等均属于仪器仪表，广义来说，仪器仪表也可具有自动控制、报警、信号传递和数据处理等功能，例如用于工业生产过程自动控制中的气动调节仪表，和电动调节仪表，以及集散型仪表控制系统也皆属于仪器仪表。
2、仪器仪表通常设置有外壳，为了使仪器仪表的外壳更加光滑，需要打磨装置对仪器仪表的外壳进行打磨抛光，经检索，如中国专利文献公开了一种仪器仪表加工生产用打磨装置【申请号：cn202021745055.2；公开号：cn213164637u】。这种仪器仪表加工生产用打磨装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有承载块，所述承载块的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧转动连接有与承载块相对应的夹持块。该仪器仪表加工生产用打磨装置，通过设置电动机、第一链轮、链条、第二链轮、驱动块、驱动柱和导向轨，可使得驱动电机底部的打磨刀具反复对仪器仪表表面进行反复打磨，以便符合出厂标准和精度，通过设置液压推杆和固定板，可根据实际需要调节液压推杆的伸缩来对不同厚度的仪器仪表进行打磨，解决了来回反复进行打磨受限制、不可对不同厚度的仪器仪表进行打磨等问题。
3、上述装置虽然能够带动打磨刀具在左右方向上移动来对仪器仪表的外壳进行打磨，但是打磨刀具不能够在前后方向上移动，调节范围有限，一旦仪器仪表的外壳宽度大于打磨刀具的尺寸，则会造成打磨刀具无法对仪
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高效率的仪表加工生产用打磨装置，其能够对仪器仪表外壳的上下两面进行同步打磨，效率更高。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率的仪表加工生产用打磨装置，包括底座和移动框架，所述底座顶部的两侧均设置有夹持固定机构，所述底座顶部的前后两侧均栓接有轨道，所述移动框架底部的两侧均转动连接有传动杆，所述传动杆的两端均固定有行走轮，且行走轮与轨道的表面滚动连接，所述移动框架的底部还栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴与传动杆通过皮带传动连接，所述移动框架表面的上下两侧均转动连接有螺杆，所述移动框架的后侧还栓接有第二电机，所述第二电机的输出轴与螺杆通过皮带传动连接，所述移动框架内侧的上下两处均设置有移动板，所述移动板一侧的表面栓接有螺纹套，且螺纹套与螺杆的表面螺纹连接，所述移动板表面的两侧均栓接有第二液压杆，所述第二液压杆的输出轴栓接有活动板，所述活动板的表面转动连接有转动杆，所述转动杆的另一端栓接有打磨盘，所述活动板表面的一侧还栓接有第三电机，所述第三电机的输出轴与转动杆通过齿轮传动连接，所述活动板的表面还设置有辅助夹持机构。
3、优选的，所述夹持固定机构包括支撑柱、支撑台、第一液压杆和夹持板，所述支撑柱栓接在底座的顶部，所述支撑台栓接在支撑柱的顶部，所述第一液压杆固定在支撑台的顶面，且夹持板与第一液压杆的输出轴栓接。
4、优选的，所述夹持板的表面还设置有凸起，且凸起为橡胶材质。
5、优选的，所述辅助夹持机构包括套管、活动杆、压缩弹簧和球形轮，所述套管栓接在活动板的表面，所述活动杆与套管的内壁滑动连接，所述压缩弹簧的一端与套管的内壁固定，所述压缩弹簧的另一端与活动杆相互固定，所述球形轮固定在活动杆的另一端。
6、优选的，所述移动板的表面且位于螺纹套的两侧均栓接有支撑轮，且支撑轮与移动框架的表面滚动连接。
7、优选的，所述活动板顶部的另一侧还栓接有连板，且转动杆贯穿连板并与其贯穿处转动连接。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
9、本技术通过开启第一电机带动传动杆和行走轮旋转，让行走轮带动移动框架以及打磨盘在左右方向上移动，同时通过开启第二电机带动螺杆旋转，让螺纹套带动移动板以及打磨盘在前后方向移动，实现对打磨盘的左右以及前后调节，调节范围更广，且打磨范围更广，而通过开启第二液压杆带动上下两侧的活动板相互靠近，使上下两侧的打磨盘分别贴合在仪器仪表外壳的上下两面，来对仪器仪表的上下两面同步进行打磨，效率更高。
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1.一种高效率的仪表加工生产用打磨装置，包括底座(1)和移动框架(2)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均设置有夹持固定机构(3)，所述底座(1)顶部的前后两侧均栓接有轨道(6)，所述移动框架(2)底部的两侧均转动连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)的两端均固定有行走轮(5)，且行走轮(5)与轨道(6)的表面滚动连接，所述移动框架(2)的底部还栓接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴与传动杆(4)通过皮带传动连接，所述移动框架(2)表面的上下两侧均转动连接有螺杆(8)，所述移动框架(2)的后侧还栓接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出轴与螺杆(8)通过皮带传动连接，所述移动框架(2)内侧的上下两处均设置有移动板(10)，所述移动板(10)一侧的表面栓接有螺纹套(11)，且螺纹套(11)与螺杆(8)的表面螺纹连接，所述移动板(10)表面的两侧均栓接有第二液压杆(12)，所述第二液压杆(12)的输出轴栓接有活动板(14)，所述活动板(14)的表面转动连接有转动杆(15)，所述转动杆(15)的另一端栓接有打磨盘(16)，所述活动板(14)表面的一侧还栓接有第三电机(1
2.根据权利要求1所述的一种高效率的仪表加工生产用打磨装置，其特征在于：所述夹持固定机构(3)包括支撑柱(31)、支撑台(32)、第一液压杆(33)和夹持板(34)，所述支撑柱(31)栓接在底座(1)的顶部，所述支撑台(32)栓接在支撑柱(31)的顶部，所述第一液压杆(33)固定在支撑台(32)的顶面，且夹持板(34)与第一液压杆(33)的输出轴栓接。
3.根据权利要求2所述的一种高效率的仪表加工生产用打磨装置，其特征在于：所述夹持板(34)的表面还设置有凸起(35)，且凸起(35)为橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种高效率的仪表加工生产用打磨装置，其特征在于：所述辅助夹持机构(19)包括套管(191)、活动杆(192)、压缩弹簧(193)和球形轮(194)，所述套管(191)栓接在活动板(14)的表面，所述活动杆(192)与套管(191)的内壁滑动连接，所述压缩弹簧(193)的一端与套管(191)的内壁固定，所述压缩弹簧(193)的另一端与活动杆(192)相互固定，所述球形轮(194)固定在活动杆(192)的另一端。
5.根据权利要求1所述的一种高效率的仪表加工生产用打磨装置，其特征在于：所述移动板(10)的表面且位于螺纹套(11)的两侧均栓接有支撑轮(13)，且支撑轮(13)与移动框架(2)的表面滚动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效率的仪表加工生产用打磨装置，其特征在于：所述活动板(14)顶部的另一侧还栓接有连板(18)，且转动杆(15)贯穿连板(18)并与其贯穿处转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种高效率的仪表加工生产用打磨装置，包括底座(1)和移动框架(2)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均设置有夹持固定机构(3)，所述底座(1)顶部的前后两侧均栓接有轨道(6)，所述移动框架(2)底部的两侧均转动连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)的两端均固定有行走轮(5)，且行走轮(5)与轨道(6)的表面滚动连接，所述移动框架(2)的底部还栓接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴与传动杆(4)通过皮带传动连接，所述移动框架(2)表面的上下两侧均转动连接有螺杆(8)，所述移动框架(2)的后侧还栓接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出轴与螺杆(8)通过皮带传动连接，所述移动框架(2)内侧的上下两处均设置有移动板(10)，所述移动板(10)一侧的表面栓接有螺纹套(11)，且螺纹套(11)与螺杆(8)的表面螺纹连接，所述移动板(10)表面的两侧均栓接有第二液压杆(12)，所述第二液压杆(12)的输出轴栓接有活动板(14)，所述活动板(14)的表面转动连接有转动杆(15)，所述转动杆(15)的另一端栓接有打磨盘(16)，所述活动板(14)表面的一侧还栓接有第三电机(17)，所述第三电机(17)的输出轴与转动杆(15)通过齿轮传动连接，所述活动板(14)的表面还设置有辅助夹持机构(19)。
2.根据权利要求1所述的一种高效率的仪表加工生产用打磨装置，其特征在于：所述夹持固定机构(3)包括支撑柱(31)、支...
【专利技术属性】
技术研发人员：王阿毛，
申请(专利权)人：沈阳晟博汇机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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