一种光学仪器生产用隔圈去毛刺装置制造方法及图纸

技术编号:40245982 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-02 22:42
本技术涉及光学仪器生产技术领域,公开了一种光学仪器生产用隔圈去毛刺装置,包括操作台,所述操作台的顶部固定连接有防护框,所述防护框的顶部固定连接有气缸,所述气缸的输出端贯穿防护框的顶壁,所述气缸的输出端固定连接有连接板,所述连接板的底部设置有第二电机;本技术通过气缸、打磨盘、第三电机、连接柱和打磨辊的设置,方便对隔圈的顶部和侧壁进行去毛刺,该种方式对隔圈的去毛刺的效果更好;通过负压风机、吸尘罩、吸尘管和收集箱的设置,方便对去毛刺产生的碎屑进行收集;通过固定机构,方便对隔圈进行固定,避免去毛刺期间隔圈的位置发生偏移,导致隔圈需要进行二次加工或者浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光学仪器生产,具体是一种光学仪器生产用隔圈去毛刺装置


技术介绍

1、光学仪器是由单个或多个光学器件组合构成。光学仪器主要分为两大类,一类是成实像的光学仪器,如幻灯机、照相机等;另一类是成虚像的光学仪器,如望远镜、显微镜、放大镜等。光学仪器是仪器仪表行业中非常重要的组成类别,是工农业生产、资源勘探、空间探索、科学实验、国防建设以及社会生活各个领域不可缺少的观察、测试、分析、控制、记录和传递的工具。特别是现代光学仪器的功能已成为人脑神经功能的延伸和拓展。

2、现有公告号为cn210209750u的中国专利,公开了一种光学仪器生产用隔圈去毛刺装置,包括箱体,所述箱体的一侧内壁上固定连接有固定座,且箱体的一侧内壁上固定安装有推拉气缸,所述固定座上设置有滑座,所述滑座上固定安装有电机,所述电机的转轴上安装有去毛刺滚轮,所述放料机构包括有中空的螺纹部,所述螺纹部的内壁上固定连接有平行设置的支撑杆,所述箱体的内顶部固定安装有压紧气缸,所述压紧气缸的下端固定连接有压块,所述电动推杆的一端固定连接有推块。

3、但上述的去毛刺装置存在以下缺点:该装置是通过压紧气缸压紧垫圈本体对其表面进行打磨去毛刺,但是对垫圈本体的去毛刺位置有限,导致对垫圈去毛刺的效果不佳。

4、因此,有必要提供一种光学仪器生产用隔圈去毛刺装置解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种光学仪器生产用隔圈去毛刺装置,通过气缸、打磨盘、第三电机、连接柱和打磨辊的设置,方便对隔圈的顶部和侧壁进行去毛刺,该种方式对隔圈的去毛刺的效果更好。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种光学仪器生产用隔圈去毛刺装置,包括操作台,所述操作台的顶部固定连接有防护框,所述防护框的顶部固定连接有气缸,所述气缸的输出端贯穿防护框的顶壁,所述气缸的输出端固定连接有连接板,所述连接板的底部设置有第二电机,所述第二电机的输出端设置有打磨盘,所述连接板的底部设置有吸尘机构,所述操作台的底部设置有第三电机,所述第三电机的输出端贯穿操作台的底壁,所述第三电机的输出端固定连接有连接柱,所述连接柱的外侧套接有打磨辊,所述操作台的底部设置有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿操作台的底壁,所述第一电机的输出端固定连接有圆形底座,所述圆形底座的顶部设置有多个支撑柱,多个所述支撑柱以圆形底座的轴心线为阵列中心呈环形阵列分布,所述支撑柱的顶部设置有固定机构。

3、通过采用上述技术方案,通过气缸、打磨盘、第三电机、连接柱和打磨辊的设置,方便对隔圈的顶部和侧壁进行去毛刺,该种方式对隔圈的去毛刺的效果更好;通过吸尘机构的设置,方便对去毛刺产生的碎屑进行收集;通过固定机构,方便对隔圈进行固定,避免去毛刺期间隔圈的位置发生偏移,导致隔圈需要进行二次加工或者浪费。

4、本技术的进一步设置为:所述吸尘机构包括吸尘罩,所述吸尘罩的顶部与连接板的底部固定连接,所述操作台的顶部设置有收集箱,所述收集箱的一侧连通设置有吸尘管,所述吸尘管的另一端贯穿防护框的底壁,所述吸尘管靠近防护框的一端贯穿连接板的顶部与吸尘罩的顶部相连通。

5、通过采用上述技术方案,通过负压风机、吸尘罩、吸尘管和收集箱的设置,方便对去毛刺产生的碎屑进行收集。

6、本技术的进一步设置为:所述收集箱的一侧固定连接有负压风机,所述收集箱的内部设置有过滤网,所述收集箱远离负压风机的一侧设置有箱门。

7、通过采用上述技术方案,过滤网的设置,避免负压风机受到碎屑的影响,导致受损。

8、本技术的进一步设置为:所述固定机构包括两个活动板,两个所述活动板的底部分别与支撑柱铰接,两个所述活动板之间设置有扭簧,所述扭簧的两端分别与两个所述活动板固定连接。

9、通过采用上述技术方案,方便对隔圈进行固定。

10、本技术的进一步设置为:所述活动板远离扭簧的一侧设置有固定块。

11、通过采用上述技术方案,抵在隔圈的内壁,进行固定,避免去毛刺期间隔圈移动,导致隔圈去毛刺的效果不好。

12、本技术的进一步设置为:所述防护框的一侧设置有观察窗。

13、通过采用上述技术方案,便观察去毛刺的工作进度,继续对下一批的隔圈进行去毛刺。

14、综上所述,本技术具有以下有益效果:通过气缸、打磨盘、第三电机、连接柱和打磨辊的设置,方便对隔圈的顶部和侧壁进行去毛刺,该种方式对隔圈的去毛刺的效果更好;通过负压风机、吸尘罩、吸尘管和收集箱的设置,方便对去毛刺产生的碎屑进行收集;通过固定机构,方便对隔圈进行固定,避免去毛刺期间隔圈的位置发生偏移,导致隔圈需要进行二次加工或者浪费。

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【技术保护点】

1.一种光学仪器生产用隔圈去毛刺装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶部固定连接有防护框(2),所述防护框(2)的顶部固定连接有气缸(6),所述气缸(6)的输出端贯穿防护框(2)的顶壁,所述气缸(6)的输出端固定连接有连接板(7),所述连接板(7)的底部设置有第二电机(20),所述第二电机(20)的输出端设置有打磨盘(8),所述连接板(7)的底部设置有吸尘机构,所述操作台(1)的底部设置有第三电机(21),所述第三电机(21)的输出端贯穿操作台(1)的底壁,所述第三电机(21)的输出端固定连接有连接柱(22),所述连接柱(22)的外侧套接有打磨辊(15),所述操作台(1)的底部设置有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端贯穿操作台(1)的底壁,所述第一电机(5)的输出端固定连接有圆形底座(4),所述圆形底座(4)的顶部设置有多个支撑柱(16),多个所述支撑柱(16)以圆形底座(4)的轴心线为阵列中心呈环形阵列分布,所述支撑柱(16)的顶部设置有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种光学仪器生产用隔圈去毛刺装置,其特征在于:所述吸尘机构包括吸尘罩(9),所述吸尘罩(9)的顶部与连接板(7)的底部固定连接,所述操作台(1)的顶部设置有收集箱(11),所述收集箱(11)的一侧连通设置有吸尘管(10),所述吸尘管(10)的另一端贯穿防护框(2)的底壁,所述吸尘管(10)靠近防护框(2)的一端贯穿连接板(7)的顶部与吸尘罩(9)的顶部相连通。

3.根据权利要求2所述的一种光学仪器生产用隔圈去毛刺装置,其特征在于:所述收集箱(11)的一侧固定连接有负压风机(13),所述收集箱(11)的内部设置有过滤网(12),所述收集箱(11)远离负压风机(13)的一侧设置有箱门(14)。

4.根据权利要求1所述的一种光学仪器生产用隔圈去毛刺装置,其特征在于:所述固定机构包括两个活动板(17),两个所述活动板(17)的底部分别与支撑柱(16)铰接,两个所述活动板(17)之间设置有扭簧(18),所述扭簧(18)的两端分别与两个所述活动板(17)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种光学仪器生产用隔圈去毛刺装置,其特征在于:所述活动板(17)远离扭簧(18)的一侧设置有固定块(19)。

6.根据权利要求1所述的一种光学仪器生产用隔圈去毛刺装置,其特征在于:所述防护框(2)的一侧设置有观察窗(3)。

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【技术特征摘要】

1.一种光学仪器生产用隔圈去毛刺装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶部固定连接有防护框(2),所述防护框(2)的顶部固定连接有气缸(6),所述气缸(6)的输出端贯穿防护框(2)的顶壁,所述气缸(6)的输出端固定连接有连接板(7),所述连接板(7)的底部设置有第二电机(20),所述第二电机(20)的输出端设置有打磨盘(8),所述连接板(7)的底部设置有吸尘机构,所述操作台(1)的底部设置有第三电机(21),所述第三电机(21)的输出端贯穿操作台(1)的底壁,所述第三电机(21)的输出端固定连接有连接柱(22),所述连接柱(22)的外侧套接有打磨辊(15),所述操作台(1)的底部设置有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端贯穿操作台(1)的底壁,所述第一电机(5)的输出端固定连接有圆形底座(4),所述圆形底座(4)的顶部设置有多个支撑柱(16),多个所述支撑柱(16)以圆形底座(4)的轴心线为阵列中心呈环形阵列分布,所述支撑柱(16)的顶部设置有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种光学仪器生产用隔圈去毛刺装置,其特征在于:所述吸尘机构包括吸尘罩(9),所述吸尘罩(9)的顶部与连接板(7)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘兴红敖显波李巧梅张亚楠刘宗男
申请(专利权)人:沈阳晟博汇机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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