多工件通用喷砂工装制造技术

本技术涉及喷砂工装技术领域，公开了多工件通用喷砂工装，包括支撑杆，所述支撑杆的一端套设有套管，所述套管远离支撑杆的一端套设有连接杆，所述套管的外侧壁一侧固定连接有螺纹座，所述螺纹座的一侧贯穿设置有拉伸螺栓，所述拉伸螺栓的外侧壁固定连接有拉板，所述支撑杆远离套管的一端套设有第一密封圈，所述第一密封圈的外侧壁套设有固定圈，所述固定圈的外侧壁开设有两个螺纹孔。本技术中，该用于多工件通用喷砂工装，其具有可以实现自动化单人操作的喷砂工装，解决人工反转工件喷砂不均匀问题，降低人工劳动强度并降低能耗，并且其还具有固定工件更加稳固以及调节工装高度方便适应不同尺寸的零件的功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷砂工装，尤其涉及多工件通用喷砂工装。

技术介绍

1、喷砂，是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

2、目前行业内对于工件全表面喷砂，其多数采用人工手动喷砂工艺，人工翻转工件，其容易造成漏喷和喷砂不均匀问题，并且人工劳动强度大，人员近距离接触机器产生粉尘对人造成伤害，高速喷射的砂粒对操作人员的手容易造成伤害。因此，本领域技术人员提供了多工件通用喷砂工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的多工件通用喷砂工装，其具有可以实现自动化单人操作的喷砂工装，解决人工反转工件喷砂不均匀问题，降低人工劳动强度并降低能耗，并且其还具有固定工件更加稳固以及调节工装高度方便适应不同尺寸的零件的功能。

2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：

3、多工件通用喷砂工装，包括支撑杆，所述支撑杆的一端套设有套管，所述套管远离支撑杆的一端套设有连接杆，所述套管的外侧壁一侧固定连接有螺纹座，所述螺纹座的一侧贯穿设置有拉伸螺栓，所述拉伸螺栓的外侧壁固定连接有拉板；

<p>4、所述支撑杆远离套管的一端套设有第一密封圈，所述第一密封圈的外侧壁套设有固定圈，所述固定圈的外侧壁开设有两个螺纹孔，两个所述螺纹孔的内侧壁螺纹连接有连接螺栓。

5、通过上述技术方案，通过设置支撑杆、套管、连接杆、螺纹口、螺纹座、拉伸螺栓、弹簧、拉板和固定孔，使得装置得以通过拉动拉伸螺栓，使得拉板拉起带动弹簧，使得拉动螺栓离开固定孔，从而滑动支撑杆，调节到合适的高度后，松开拉伸螺栓，弹簧带动拉板将拉伸螺栓弹回固定孔内进行固定工装高度，使得工装使用更加方便，通过设置连接杆、螺纹口和固定圈，使得将本装置放置在公转圆盘上，通过螺纹口进行固定工装，将工件放置到工装上，通过圆盘转动，从而使得装置进行喷砂不再需要人工反转工件喷砂，解决人工反转工件喷砂不均匀问题，降低人工劳动强度并降低能耗，通过设置卡槽、第一密封圈、第二密封圈和固定圈，使得装置得以通过卡槽和第一密封圈，使得固定圈固定更加稳固，通过设置第二密封圈，使得工件放入固定圈时，得以更加稳固的紧固住工件，喷砂更加稳固，不会因为喷砂压力过大导致工件掉落。

6、进一步地，所述固定圈的内侧壁一侧开设有卡槽，所述固定圈的内侧壁远离卡槽的一侧固定连接有第二密封圈；

7、通过上述技术方案，通过设置卡槽和第二密封圈，使得装置得以更好的固定工件，防止喷砂压力过大导致工件掉落。

8、进一步地，所述拉板的上端面固定连接有弹簧，所述支撑杆的外侧壁开设有多个固定孔；

9、通过上述技术方案，通过设置弹簧和固定孔，使得拉伸螺栓得以固定工装。

10、进一步地，所述弹簧位于螺纹座内，所述拉伸螺栓的一端贯穿设置有套管并位于固定孔内；

11、通过上述技术方案，通过设置拉伸螺栓的一端贯穿设置有套管并位于固定孔内，使得装置得以固定长度来方便工件进行喷砂。

12、进一步地，所述支撑杆的一端贯穿设置有连接杆，所述连接杆的内侧壁远离连接杆的一端开设有螺纹口；

13、通过上述技术方案，通过设置支撑杆的一端贯穿设置有连接杆，使得支撑杆得以调节长度。

14、进一步地，所述连接螺栓的一端固定连接有把手；

15、通过上述技术方案，通过设置把手，使得连接螺栓得以转动。

16、进一步地，所述套管和连接杆的一侧固定连接有滑动圈，两个所述滑动圈的内侧壁滑动连接有支撑杆；

17、通过上述技术方案，通过设置滑动圈，使得支撑杆得以滑动更方便。

18、进一步地，所述第一密封圈和第二密封圈的材质为橡胶制成；

19、通过上述技术方案，通过设置第一密封圈和第二密封圈的材质为橡胶制成，使得第一密封圈和第二密封圈得以固定工件，防止因为砂砾的冲击力过大导致工件掉落。

20、本技术具有如下有益效果：

21、1、本技术提出的多工件通用喷砂工装，通过设置支撑杆、套管、连接杆、螺纹口、螺纹座、拉伸螺栓、弹簧、拉板和固定孔，使得装置得以通过拉动拉伸螺栓，使得拉板拉起带动弹簧，使得拉动螺栓离开固定孔，从而滑动支撑杆，调节到合适的高度后，松开拉伸螺栓，弹簧带动拉板将拉伸螺栓弹回固定孔内进行固定工装高度，使得工装使用更加方便。

22、2、本技术提出的多工件通用喷砂工装，通过设置连接杆、螺纹口和固定圈，使得将本装置放置在公转圆盘上，通过螺纹口进行固定工装，将工件放置到工装上，通过圆盘转动，从而使得装置进行喷砂不再需要人工反转工件喷砂，解决人工反转工件喷砂不均匀问题，降低人工劳动强度并降低能耗。

23、3、本技术提出的多工件通用喷砂工装，通过设置卡槽、第一密封圈、第二密封圈和固定圈，使得装置得以通过卡槽和第一密封圈，使得固定圈固定更加稳固，通过设置第二密封圈，使得工件放入固定圈时，得以更加稳固的紧固住工件，喷砂更加稳固，不会因为喷砂压力过大导致工件掉落。

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【技术保护点】

1.多工件通用喷砂工装，包括支撑杆(1)，其特征在于：所述支撑杆(1)的一端套设有套管(2)，所述套管(2)远离支撑杆(1)的一端套设有连接杆(3)，所述套管(2)的外侧壁一侧固定连接有螺纹座(5)，所述螺纹座(5)的一侧贯穿设置有拉伸螺栓(6)，所述拉伸螺栓(6)的外侧壁固定连接有拉板(8)；

2.根据权利要求1所述的多工件通用喷砂工装，其特征在于：所述固定圈(10)的内侧壁一侧开设有卡槽(14)，所述固定圈(10)的内侧壁远离卡槽(14)的一侧固定连接有第二密封圈(16)。

3.根据权利要求1所述的多工件通用喷砂工装，其特征在于：所述拉板(8)的上端面固定连接有弹簧(7)，所述支撑杆(1)的外侧壁开设有多个固定孔(9)。

4.根据权利要求3所述的多工件通用喷砂工装，其特征在于：所述弹簧(7)位于螺纹座(5)内，所述拉伸螺栓(6)的一端贯穿设置有套管(2)并位于固定孔(9)内。

5.根据权利要求1所述的多工件通用喷砂工装，其特征在于：所述支撑杆(1)的一端贯穿设置有连接杆(3)，所述连接杆(3)的内侧壁远离连接杆(3)的一端开设有螺纹口(4)。

6.根据权利要求1所述的多工件通用喷砂工装，其特征在于：所述连接螺栓(12)的一端固定连接有把手(13)。

7.根据权利要求1所述的多工件通用喷砂工装，其特征在于：所述套管(2)和连接杆(3)的一侧固定连接有滑动圈(17)，两个所述滑动圈(17)的内侧壁滑动连接有支撑杆(1)。

8.根据权利要求2所述的多工件通用喷砂工装，其特征在于：所述第一密封圈(15)和第二密封圈(16)的材质为橡胶制成。

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【技术特征摘要】

1.多工件通用喷砂工装，包括支撑杆(1)，其特征在于：所述支撑杆(1)的一端套设有套管(2)，所述套管(2)远离支撑杆(1)的一端套设有连接杆(3)，所述套管(2)的外侧壁一侧固定连接有螺纹座(5)，所述螺纹座(5)的一侧贯穿设置有拉伸螺栓(6)，所述拉伸螺栓(6)的外侧壁固定连接有拉板(8)；

2.根据权利要求1所述的多工件通用喷砂工装，其特征在于：所述固定圈(10)的内侧壁一侧开设有卡槽(14)，所述固定圈(10)的内侧壁远离卡槽(14)的一侧固定连接有第二密封圈(16)。

3.根据权利要求1所述的多工件通用喷砂工装，其特征在于：所述拉板(8)的上端面固定连接有弹簧(7)，所述支撑杆(1)的外侧壁开设有多个固定孔(9)。

4.根据权利要求3所述的多工件通用喷砂工装，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海香，吕利，
申请(专利权)人：青岛友仁电子有限公司，
类型：新型
国别省市：