一种自动化混凝土砖块生产系统技术方案

本发明专利技术公开了一种自动化混凝土砖块生产系统，涉及混凝土砖块生产技术领域，包括工作台，所述工作台上固定安装有搅拌部，所述搅拌部包括混合支架，混合支架上固定安装有至少三个混合桶。本发明专利技术可以均匀的对混凝土原料进行搅拌混合，提升混凝土的质量，并且设置的减阻力口，可更加均匀的对混凝土进行混合，从而提升混凝土的搅拌效率；使得搅拌后的混凝土可以一边成型一边传送，并且在传送的过程中还能固化，从而大大的提升了混凝土砖块的生产速度；设置引导滑料槽和成型部的相互配合，使得装置只需要控制传送驱动电机的启停即可控制整个生产传送部的工作，无需复杂的控制系统，从而减少整体设备的制造成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及混凝土砖块生产，具体为一种自动化混凝土砖块生产系统。

技术介绍

1、混凝土砖块是由水泥、砂、石、水等材料按一定比例混合制成的，是一种应用广泛的新型墙体材料。混凝土砖块具有高强度、高密度、低吸水率、低噪音、环保等特点，可以广泛应用于工业与民用建筑、市政设施、园林景观等领域，是一种具有良好前景的绿色建筑材料，目前市场上的混凝土钻块生产系统大多都是采用逐一生产线合并的方式进行生产，这不仅提高了混凝土砖块的生产设备的制造成本，还降低了生产效率。

2、而现有技术中，公告号为cn112045823b的专利技术专利，利用一种混凝土砖块生产系统，实现了现一次生产多个混凝土砖块，在制备混凝土砖块时，将混凝土分成多层进行分层制备，可以减少混凝土去除空气时产生的孔隙量，提高混凝土砖块的紧密度，但是无法大批量的对混凝土砖块进行生产，其生产效率虽然有进步，但是还是相对较低。

技术实现思路

1、为克服上述现有技术的缺陷，本专利技术提供如下技术方案：一种自动化混凝土砖块生产系统，包括工作台，所述工作台上固定安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动化混凝土砖块生产系统，包括工作台(3)，其特征在于：所述工作台(3)上固定安装有搅拌部，所述搅拌部包括混合支架(101)，混合支架(101)上固定安装有至少三个混合桶(106)，每个混合桶(106)内均设置有两个垂直布置的搅拌叶片(108)，每个搅拌叶片(108)上均开设有减阻口(1081)，用于均匀的搅拌混合桶(106)内的混凝土，所述混合支架(101)上还对称的设置了两个卸料电机(102)，每个卸料电机(102)的输出轴上均固定安装有卸料丝杆(103)，两个卸料丝杆(103)上螺纹安装有混合电机支架(104)，混合电机支架(104)上固定安装有与混合桶(106)数量相同的...

【技术特征摘要】

1.一种自动化混凝土砖块生产系统，包括工作台(3)，其特征在于：所述工作台(3)上固定安装有搅拌部，所述搅拌部包括混合支架(101)，混合支架(101)上固定安装有至少三个混合桶(106)，每个混合桶(106)内均设置有两个垂直布置的搅拌叶片(108)，每个搅拌叶片(108)上均开设有减阻口(1081)，用于均匀的搅拌混合桶(106)内的混凝土，所述混合支架(101)上还对称的设置了两个卸料电机(102)，每个卸料电机(102)的输出轴上均固定安装有卸料丝杆(103)，两个卸料丝杆(103)上螺纹安装有混合电机支架(104)，混合电机支架(104)上固定安装有与混合桶(106)数量相同的混合电机(105)，混合电机(105)的输出轴通过混合杆(107)与搅拌叶片(108)固定连接，混合桶(106)内内壁的底部还滑动安装有与混合杆(107)转动配合的卸料托盘(109)；

2.根据权利要求1所述的一种自动化混凝土砖块生产系统，其特征在于：所述混合支架(101)通过混合支架固定架(114)固定安装在工作台(3)上，所述搅拌部还包括设置在混合支架(101)下方的引导滑料槽(110)。

3.根据权利要求2所述的一种自动化混凝土砖块生产系统，其特征在于：所述引导滑料槽(110)相对于工作台(3)倾斜布置，且引导滑料槽(110)上固定安装有防溅板(111)和加强板(112)，防溅板(111)通过滑料槽支架(113)固定安装在工作台(3)上。

4.根据权利要求3所述的一种自动化混凝土砖块生产系统，其特征在于：所述限高板(204)的底边与传送组件(201)上表面的间距等于所需成型混凝土砖块的厚度。

5.根据权利要求4所述的一种自动化混凝土砖块生产系统，其特征在于：所述弹簧(216)的两端与弹簧限位片(217)和切割板支架(213)固定连接，并且弹簧(216)环绕设置在齿条滑杆(215)外侧。

6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴亮，
申请(专利权)人：兴化市钓鱼祥盛建材厂，
类型：发明
国别省市：