【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于混凝土砖块生产领域，具体的说是一种混凝土砖块自动化生产设备。
技术介绍
1、混凝土预制砖块是以水泥、骨料，以及根据需要加入的掺合料、外加剂等，经加水搅拌、成型、养护制成的混凝土实心砖，其主要是用于砌筑墙体，一些大型工程需要使用混凝土砖块，一般体型较大，需要使用特定的生产设备进行生产。
2、公开号为cn206690275u的一项专利申请公开了一种混凝土预制砖块及其制备模具，模具呈立方体，顶面开口，底面设有若干条凸楞、四边及边角均为圆弧形倒角，凸楞贯穿于底面，在顶面的四周还设有耳边；所述混凝土预制砖块制备模具制备的混凝土预制砖块呈立方体，铺设成品更加美观；砖块表面设有防滑条，防滑效果好；预制砖块边角采用倒角，有效减少搬运过程中磕碰边角崩塌损坏。
3、传统的大型混凝土块需要使用适配的大型模具进行浇筑成型，但是砖块的取出过程需要将模具手动开启，在浇筑前还需要清洁模具中的残留，清理结束后还需要将模具手动合并，整个过程的操作难以实现全自动化生产。
4、为此，本专利技术提供一种混凝土砖块自动化生产设备。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种混凝土砖块自动化生产设备，包括成型模具，所述成型模具的上方设置有导轨，所述导轨的底部连接有可移动的吊装模块，所述吊装模块的下方设置有多个钢筋条，所述成型模具的外侧设置有收束组件，所述收
3、优选的，所述成型模具由两个对称设置的侧板一和两个对称设置的侧板二组成，两个侧板一和两个侧板二围成一个方形结构，该方形结构的下方设置有底板，所述侧板一和侧板二均与底板的上方转动连接，所述收束组件包括环绕在两个侧板一和两个侧板二外侧的固定钢索，其中一个侧板一的外侧固接有收卷盒一，所述收卷盒一的内部固接有减速电机，环形的所述固定钢索的一端缠绕在减速电机的外侧，工作时，通过减速电机收卷固定钢索，就能在固定钢索收拢过程中，将两个侧板一和两个侧板二合并呈方形，此时就能进行浇筑工作，在砖块成型后，随着砖块向上拉扯，松开固定钢索的捆绑，协助砖块的分离工作。
4、优选的，所述侧板二的两侧均固接有凸块，所述侧板一的两侧均固接有与凸块适配的密封条板，所述侧板二的外侧固接有向外凸出的偏位环，所述固定钢索穿过偏位环，工作时，配合凸块和密封条板的设置，只需让两个侧板二先合拢，再让两个侧板一合拢，就能让形成的成型模具四周完全密封，为了实现这个效果，通过设置偏位环，由于偏位环向外凸出，所以在固定钢索收束时，会先拉动两个侧板二先一步合拢，从而保证了最终成型模具侧边的密封性。
5、优选的，所述底板的顶面中部固接有中心定模，所述中心定模的顶部转动连接有四个翻转板，贯穿所述翻转板和中心定模的顶面开设有收纳槽，所述收纳槽中连接有摩擦绳，所述摩擦绳的顶部固接有密封块，所述中心定模的顶部连接有四个折叠液压架，所述折叠液压架的端部与翻转板连接，所述收纳槽中设置有驱动组件，所述驱动组件用于控制摩擦绳的吐出和收回，并可以带动摩擦绳旋转，工作时，在进行下一次浇筑前，启动四个折叠液压架将四个翻转板向外顶出，让翻转板沿着边缘进行旋转，最终让翻转板的顶面朝下，之后在驱动组件的作用下，让摩擦绳向外凸出，并让摩擦绳端部接触成型模具的底面，之后在控制摩擦绳漏出的部位进行旋转，旋转的四根摩擦绳在成型模具的内部快速搅动，并快速摩擦成型模具的内壁，从而实现了打磨内壁的效果，吊装模块的底部连接有垂直气泵，打磨结束后，松开固定钢索，在垂直气泵的作用下将打磨的混凝土碎屑向外吹出，保证了下一次制作的砖块的质量，打磨结束后摩擦绳回收，密封块保证密封性，不会让混凝土进入收纳槽中。
6、优选的，所述摩擦绳包括底管，所述底管与收纳槽的底部连接，所述底管的顶部转动卡接有分离管，所述分离管的外表面为耐磨材料，工作时，底管和分离管的设置，让驱动组件只需驱动分离管进行旋转即可，下方的底管保持连接状态，保证了旋转打磨过程的顺利进行。
7、优选的，所述驱动组件包括竖直驱动辊，所述竖直驱动辊与摩擦绳的表面活动贴合，所述翻转板表面的收纳槽中转动卡接有电动环，所述电动环的内圈为磁石材料，且电动环的内圈固接有密封圈，工作时，通过竖直驱动辊旋转将摩擦绳向外顶出，摩擦绳质地较硬，可以有力的被顶出，所以也无需担心混凝土的封堵，当全部的摩擦绳被顶出后，此时底管刚好靠近电动环，此时电动环旋转在摩擦力和磁吸力的带动下，带动分离管旋转，这样就能保证旋转过程的顺利进行。
8、优选的，所述底板的下方固接有四个底座，所述底座的内部固接有风机，所述风机与底管连通，所述分离管的表面开设有多个孔洞，所述孔洞的外侧固接有钢索编织的摩擦套，工作时，为了提高打磨效果，在打磨时，四个风机向底管中填充空气，让空气通过孔洞填充摩擦套，膨胀的摩擦套可以更好的打磨内壁。
9、优选的，其中一个所述侧板二的外侧顶部固接有摩擦台，贯穿所述摩擦台的一侧滑动连接有传输管，所述摩擦台与传输管的连接处固接有弹性的摩擦垫，所述传输管的底部设置有振捣组件，所述传输管的顶部固接有对接阀，所述对接阀的底部连接有拉扯组件，工作时，浇筑过程中，只需将外界的混凝土管道与对接阀对接，对接阀朝成型模具中填充过程中，会在振捣组件的带动下产生振捣，保证混凝土的均匀，减少气泡对质量的影响，同时拉扯组件可以在最后阶段将传输管向上拉出，并清理传输管的表面，让混凝土不会黏在传输管的表面。
10、优选的，所述振捣组件包括波动盘，所述波动盘为空心设置，所述波动盘与传输管连通，所述波动盘中转动连接有齿轮，所述波动盘的外侧开设有出料口，工作时，随着混凝土经过波动盘，会使得齿轮进行旋转，并最终从出料口喷出，旋转的齿轮会产生高频的振捣，从而在无需耗费其他能源的情况下，实现了一边浇筑一边振捣的效果。
11、优选的，所述拉扯组件包括拉扯绳索，所述拉扯绳索的顶部与对接阀的底部固接，所述对接阀的下方设置有与侧板一固接的收卷盒二，所述收卷盒二中固接有伺服电机，所述拉扯绳索的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混凝土砖块自动化生产设备，其特征在于：包括成型模具（4），所述成型模具（4）的上方设置有导轨（1），所述导轨（1）的底部连接有可移动的吊装模块（2），所述吊装模块（2）的下方设置有多个钢筋条（3），所述成型模具（4）的外侧设置有收束组件，所述收束组件用于控制成型模具（4）的开合，所述成型模具（4）的内侧设置有清理组件，所述清理组件用于清理成型模具（4）内壁的残留混凝土。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土砖块自动化生产设备，其特征在于：所述成型模具（4）由两个对称设置的侧板一（5）和两个对称设置的侧板二（6）组成，两个侧板一（5）和两个侧板二（6）围成一个方形结构，该方形结构的下方设置有底板（13），所述侧板一（5）和侧板二（6）均与底板（13）的上方转动连接，所述收束组件包括环绕在两个侧板一（5）和两个侧板二（6）外侧的固定钢索（7），其中一个侧板一（5）的外侧固接有收卷盒一（8），所述收卷盒一（8）的内部固接有减速电机，环形的所述固定钢索（7）的一端缠绕在减速电机的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土砖块自动化生产设备，其特征在于：所述侧
4.根据权利要求3所述的一种混凝土砖块自动化生产设备，其特征在于：所述底板（13）的顶面中部固接有中心定模（9），所述中心定模（9）的顶部转动连接有四个翻转板（14），贯穿所述翻转板（14）和中心定模（9）的顶面开设有收纳槽，所述收纳槽中连接有摩擦绳（22），所述摩擦绳（22）的顶部固接有密封块（26），所述中心定模（9）的顶部连接有四个折叠液压架，所述折叠液压架的端部与翻转板（14）连接，所述收纳槽中设置有驱动组件，所述驱动组件用于控制摩擦绳（22）的吐出和收回，并可以带动摩擦绳（22）旋转。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土砖块自动化生产设备，其特征在于：所述摩擦绳（22）包括底管（27），所述底管（27）与收纳槽的底部连接，所述底管（27）的顶部转动卡接有分离管（28），所述分离管（28）的外表面为耐磨材料。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土砖块自动化生产设备，其特征在于：所述驱动组件包括竖直驱动辊（25），所述竖直驱动辊（25）与摩擦绳（22）的表面活动贴合，所述翻转板（14）表面的收纳槽中转动卡接有电动环（23），所述电动环（23）的内圈为磁石材料，且电动环（23）的内圈固接有密封圈。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土砖块自动化生产设备，其特征在于：所述底板（13）的下方固接有四个底座（10），所述底座（10）的内部固接有风机，所述风机与底管（27）连通，所述分离管（28）的表面开设有多个孔洞，所述孔洞的外侧固接有钢索编织的摩擦套（29）。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土砖块自动化生产设备，其特征在于：其中一个所述侧板二（6）的外侧顶部固接有摩擦台（16），贯穿所述摩擦台（16）的一侧滑动连接有传输管（12），所述摩擦台（16）与传输管（12）的连接处固接有弹性的摩擦垫（17），所述传输管（12）的底部设置有振捣组件，所述传输管（12）的顶部固接有对接阀（18），所述对接阀（18）的底部连接有拉扯组件。
9.根据权利要求8所述的一种混凝土砖块自动化生产设备，其特征在于：所述振捣组件包括波动盘（21），所述波动盘（21）为空心设置，所述波动盘（21）与传输管（12）连通，所述波动盘（21）中转动连接有齿轮（20），所述波动盘（21）的外侧开设有出料口。
10.根据权利要求9所述的一种混凝土砖块自动化生产设备，其特征在于：所述拉扯组件包括拉扯绳索（19），所述拉扯绳索（19）的顶部与对接阀（18）的底部固接，所述对接阀（18）的下方设置有与侧板一（5）固接的收卷盒二（15），所述收卷盒二（15）中固接有伺服电机，所述拉扯绳索（19）的底端与伺服电机的输出端缠绕连接。
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土砖块自动化生产设备，其特征在于：包括成型模具（4），所述成型模具（4）的上方设置有导轨（1），所述导轨（1）的底部连接有可移动的吊装模块（2），所述吊装模块（2）的下方设置有多个钢筋条（3），所述成型模具（4）的外侧设置有收束组件，所述收束组件用于控制成型模具（4）的开合，所述成型模具（4）的内侧设置有清理组件，所述清理组件用于清理成型模具（4）内壁的残留混凝土。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土砖块自动化生产设备，其特征在于：所述成型模具（4）由两个对称设置的侧板一（5）和两个对称设置的侧板二（6）组成，两个侧板一（5）和两个侧板二（6）围成一个方形结构，该方形结构的下方设置有底板（13），所述侧板一（5）和侧板二（6）均与底板（13）的上方转动连接，所述收束组件包括环绕在两个侧板一（5）和两个侧板二（6）外侧的固定钢索（7），其中一个侧板一（5）的外侧固接有收卷盒一（8），所述收卷盒一（8）的内部固接有减速电机，环形的所述固定钢索（7）的一端缠绕在减速电机的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土砖块自动化生产设备，其特征在于：所述侧板二（6）的两侧均固接有凸块，所述侧板一（5）的两侧均固接有与凸块适配的密封条板，所述侧板二（6）的外侧固接有向外凸出的偏位环（11），所述固定钢索（7）穿过偏位环（11）。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土砖块自动化生产设备，其特征在于：所述底板（13）的顶面中部固接有中心定模（9），所述中心定模（9）的顶部转动连接有四个翻转板（14），贯穿所述翻转板（14）和中心定模（9）的顶面开设有收纳槽，所述收纳槽中连接有摩擦绳（22），所述摩擦绳（22）的顶部固接有密封块（26），所述中心定模（9）的顶部连接有四个折叠液压架，所述折叠液压架的端部与翻转板（14）连接，所述收纳槽中设置有驱动组件，所述驱动组件用于控制摩擦绳（22）的吐出和收回，并可以带动摩擦绳（22）旋转。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土砖块自动...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴亮，
申请(专利权)人：兴化市钓鱼祥盛建材厂，
类型：发明
国别省市：
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