【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及除尘过滤领域，尤其涉及一种无胶除尘滤筒固定带加工方法。
技术介绍
1、现有的滤筒只在褶形滤料外侧设有一个固定环，褶形滤料的褶皱只在靠近外侧的部分分散均匀，靠近内侧的部分分散效果不够好，而且褶形滤料与骨架之间缺乏固定，在过滤过程中，褶形滤料在风的作用下会发生晃动，与骨架产生摩擦，容易破损。
2、而且，目前在除尘器滤筒生产中，使用滤筒束带或者金属环来均匀滤筒褶皱，存在相应的问题，如这种滤筒束带或者金属环在加工过程中都有使用胶水，成本较高，加工过程释放甲醛，且工序繁琐，效率低。滤筒束带在滤筒使用后期还容易断裂，究其原因是滤筒束带在超声焊接过程中，束带与滤筒褶皱“尖角”部分只局部接触，清灰过程的高频反吹极易使得滤筒受到“拉力”破损，导致滤筒失效。金属环虽较束带稳定，避免了束带使用问题，但加工更为繁琐，需要采用大量的胶水来固定金属环，大幅增加了生产成本，降低生产效率。
3、此外现有的技术主要包括：
4、(1)无超声焊接，采用束带：将滤材打折后，将滤材按一个滤筒规格缝边，骨架从内部穿过滤材，在定长位置将束带拉紧后缝合，在滤材与束带间灌胶，用于固定束带位置不偏离，同时粘结束带与滤材；
5、(2)超声焊接，采用束带：将滤材打折后，在定点位置用超声焊接将束带与滤材折峰约1cm长进行逐个焊接，将骨架从内穿过滤材，再将束带拉紧后通过超声缝合，在滤材与束带间灌胶，用于固定束带位置不偏离，同时粘结束带与滤材；
6、(3)金属环：将滤材打折后，将滤材按一个滤筒规格缝边，骨架从内部穿过
技术实现思路
1、本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无胶除尘滤筒固定带加工方法，包括：
2、步骤一、将打折后的滤材按单个滤筒规格裁切成单个滤筒规格；
3、步骤二、将裁切成单个滤筒规格的滤材沿着滤筒长度方向缝合；
4、步骤三、按滤筒长度方向从裁切成单个滤筒规格的滤材的一端开始，每间隔35～50cm设置一个固定带的固定点；
5、步骤四、于固定点使无纺布沿滤材长度方向的垂直面与裁切成单个滤筒规格的滤材贴合并缝合；
6、步骤五、将骨架从内穿过滤材；
7、步骤六、用束带在滤材长度方向固定位置处与滤材峰处的无纺布逐个进行焊接；
8、步骤七、于滤筒顶部和底部安装顶盖与底盖。
9、通过本加工方法，无需采用胶水，即可实现滤筒的高效清灰，保证滤筒的使用寿命，相比现有滤筒束带，大幅提高滤筒的使用寿命，实现与金属环同等使用效果，大幅提高生产效率，同时无需使用胶水即可实现，减少甲醛的排放，大幅降低生产成本。
10、具体的，滤材所用材质包括：聚酯、聚苯硫醚、芳纶、聚四氟乙烯、聚酰亚胺、亚克力等。
11、具体的，单个滤筒规格为直径130mm及160mm，长度为1.6m、2.4m及3m。
12、具体的，无纺布与滤材采用相同材质；无纺布克重为300～500g/㎡，厚度为0.9～1.8mm，拉力＞700n/5cm，宽度为1.5～3cm。
13、具体的，束带与滤材采用相同材质；束带宽度为1.5～3cm，拉力＞2500n/5cm，伸长率＜15％。
14、具体的，缝合方法为超声缝合。
15、具体的，焊接方法为超声焊接。
16、具体的，束带与无纺布宽度相同。
17、本申请的有益效果如下：
18、(1)通过本专利技术，针对滤筒固定的工艺无需通过添加胶水即可实现，生产更为便捷，效率更高，减少甲醛排放；
19、(2)通过本专利技术专利，无纺布与滤材全超声复合，强力高，无纺布弯折后与束带的超声焊接面积增加，大幅提高了束带与滤材间的强力链接，同时束带与无纺布局部脱落，不会影响滤筒的功效，更不会破坏滤筒；
20、(3)通过本专利技术专利，无需采用胶水，与当前技术相比较，成本更低；
21、(4)原滤材打折后尖峰，在无纺布与滤材全焊接后，演变为圆弧，大幅提高了滤材与无纺布之间的焊接面积，增加束带与滤材的连接强度，故无需再使用胶水。
22、原打折滤材的”折谷”处相邻滤材粘合在一起，会使粘合的滤材无法发挥过滤功能，降低滤材的使用效率。无纺布与滤材的全焊接后，相当于在滤材的“折谷”处填充了两个厚度的无纺布，使束带外的其他滤材部位的“折谷”两滤材不会粘合，无纺布起到了“限位”作用。相比当前的技术方案，滤材的使用效率大幅提高。
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1.一种无胶除尘滤筒固定带加工方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种无胶除尘滤筒固定带加工方法，其特征在于，所述滤材所用材质包括：聚酯、聚苯硫醚、芳纶、聚四氟乙烯、聚酰亚胺、亚克力等。
3.根据权利要求1所述的一种无胶除尘滤筒固定带加工方法，其特征在于，所述单个滤筒规格为直径130mm及160mm，长度为1.6m、2.4m及3m。
4.根据权利要求1所述的一种无胶除尘滤筒固定带加工方法，其特征在于，所述无纺布与所述滤材采用相同材质；所述无纺布克重为300～500g/㎡，厚度为0.9～1.8mm，拉力＞700N/5cm，宽度为1.5～3cm。
5.根据权利要求4所述的一种无胶除尘滤筒固定带加工方法，其特征在于，所述束带与所述滤材采用相同材质；所述束带宽度为1.5～3cm，拉力＞2500N/5cm，伸长率＜15％。
6.根据权利要求1所述的一种无胶除尘滤筒固定带加工方法，其特征在于，所述缝合方法为超声缝合。
7.根据权利要求1所述的一种无胶除尘滤筒固定带加工方法，其特征在于，所述焊接方法为超声焊接
8.根据权利要求1所述的一种无胶除尘滤筒固定带加工方法，其特征在于，所述束带与所述无纺布宽度相同。
...【技术特征摘要】
1.一种无胶除尘滤筒固定带加工方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种无胶除尘滤筒固定带加工方法，其特征在于，所述滤材所用材质包括：聚酯、聚苯硫醚、芳纶、聚四氟乙烯、聚酰亚胺、亚克力等。
3.根据权利要求1所述的一种无胶除尘滤筒固定带加工方法，其特征在于，所述单个滤筒规格为直径130mm及160mm，长度为1.6m、2.4m及3m。
4.根据权利要求1所述的一种无胶除尘滤筒固定带加工方法，其特征在于，所述无纺布与所述滤材采用相同材质；所述无纺布克重为300～500g/㎡，厚度为0.9～1.8mm，拉...
【专利技术属性】
技术研发人员：李彪，吴新谦，黄水晶，张恒，
申请(专利权)人：厦门数字智造工业研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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