【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工设备，具体涉及一种三胺尾气洗涤塔。
技术介绍
1、三聚氰胺是一种重要的有机化工原料，广泛应用在木材、塑料、造纸、阻燃剂、服装、塑料泡沫等行业。在三聚氰胺的生产过程中，三聚氰胺成品颗粒进入成品贮仓，成品贮仓定的尾气(含有氨气及三聚氰胺粉尘)送入三聚氰胺尾气洗涤塔进行洗涤。
2、现有技术中的三胺尾气洗涤塔如图1所示，三聚氰胺尾气通入到塔体(1)底部并自下而上流动，循环液经过循环液管路(9)上的加压循环泵(11)加压、换热器(12)冷却后从第一填料段(5)进入，自上而下向下喷淋，两者逆流接触洗涤三胺尾气，尾气中的氨气被循环液吸收生成稀氨水，脱盐水管(22)从第二填料段(7)的上层进入，继续洗涤吸收剩余的氨气，经洗涤后的净化气体从塔顶的放空段(2)排出。但采用此种方式，循环液对三聚氰胺尾气的洗涤效果差，洗涤后尾气中含有的气氨含量高，不能达到排放标准，为降低尾气中的气氨含量，需要加大脱盐水的用水量，洗涤所需的脱盐水的补水量大，耗能高，且水雾从放空段(2)直接排出，污染环境。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种三胺尾气洗涤塔，能够提高对三胺尾气中的洗涤效果，降低三胺尾气中的气氨及粉尘，使其在洗涤后能够完全达标排放的同时，减少脱盐水的用量，降低耗能，提高企业的经济效益。
2、本技术为解决上述技术问题提供一种三胺尾气洗涤塔，包括塔体及位于塔体上端的放空段，所述塔体的底部设有尾气进气口，放空段上方设有排气口，所述塔体从下至上依次设有第一填料段、
3、进一步地，所述支撑网设置为不锈钢丝网。
4、进一步地，所述第三填料层采用鲍尔环结构。
5、进一步地，所述循环液管路、第一循环液支管、第二循环液支管、氨水输出管、脱盐水管上均设置有阀门。
6、进一步地，所述塔体的侧面还设有若干个人孔。
7、进一步地，所述第三填料层厚度为600mm。
8、进一步地，所述螺旋喷雾器位于所述丝网除沫器上方200mm处。
9、进一步地，所述塔体底部设有斜板，所述循环液出口设于所述斜板的上端，所述斜板的下端设有排污口。
10、进一步地，所述斜板上设置有多个过滤板，所述过滤板从排污口至循环液出口依次排列，所述塔体内倾斜设置有引流板，所述引流板的下端延伸至所述排污口与靠近所述排污口的过滤板之间。
11、进一步地，所述过滤板的中上部设有转轴，所述转轴的两端与所述塔体的内壁铰接，相邻两个过滤板之间通过铰接杆铰接，靠近所述循环液出口的过滤板上端铰接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与所述塔体内壁铰接。
12、采用本技术的有益效果如下，通过对现有的三胺尾气洗涤塔进行改进，设备主体结构不动，在顶部封头放空段内型设置一层填料段，利用现有的放空管线上的手孔作为第三填料层，并将原有的脱盐水管改为第二循环液支管，且第二循环液支管与循环液管路连接，新增一根脱盐水管从第三填料层上部进入，此种方式，改造工期短，费用低，能够降低企业在设备上的投入，提高现有三胺尾气洗涤塔的使用效率。再者，通过上述改进，使三胺尾气从塔体的尾气进气口进入三胺尾气洗涤塔后自下而上流动时，依次经过第一填料段、第一喷淋段、第二填料段、第二喷淋段，对三胺尾气进行两级洗涤、吸收，提高对三胺尾气的处理效果，降低三胺尾气中的气氨与三聚氰胺粉尘。之后三胺尾气向放空段汇集，此时放空段内的螺旋喷雾器向第三填料层喷散脱盐水，对流动到放空段内的三胺尾气中的气氨、粉尘进行再吸收，此时由于放空段的直径远小于塔体的直径，脱盐水喷淋时需要覆盖的面积大大减小，使得脱盐水的用量大大减小，且此时三胺尾气经过两级洗涤后，三胺尾气中的气氨、粉尘含量较低，也仅需少量脱盐水便可完全吸收三胺尾气中剩余的微量气氨及粉尘，使三胺尾气达到可排放标准，进一步降低脱盐水的使用量。综上所述，本技术通过对现有的三胺尾气洗涤塔的改进，能够提高对三胺尾气中的洗涤效果，降低三胺尾气中的气氨及粉尘，使其在洗涤后能够完全达标排放的同时，减少脱盐水的用量，降低耗能，提高企业的经济效益。
13、下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
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1.一种三胺尾气洗涤塔，其特征在于，包括塔体(1)及位于塔体(1)上端的放空段(2)，所述塔体(1)的底部设有尾气进气口(3)，放空段(2)上方设有排气口(4)，所述塔体(1)从下至上依次设有第一填料段(5)、第一喷淋段(6)、第二填料段(7)、第二喷淋段(8)，
2.根据权利要求1所述的三胺尾气洗涤塔，其特征在于，所述支撑网(20)设置为不锈钢丝网。
3.根据权利要求1所述的三胺尾气洗涤塔，其特征在于，所述第三填料层(19)采用鲍尔环结构。
4.根据权利要求1所述的三胺尾气洗涤塔，其特征在于，所述循环液管路(9)、第一循环液支管(13)、第二循环液支管(14)、氨水输出管(15)、脱盐水管(22)上均设置有阀门。
5.根据权利要求1所述的三胺尾气洗涤塔，其特征在于，所述塔体(1)的侧面还设有若干个人孔(24)。
6.根据权利要求1所述的三胺尾气洗涤塔，其特征在于，所述第三填料层(19)厚度为600mm。
7.根据权利要求1所述的三胺尾气洗涤塔，其特征在于，所述螺旋喷雾器(23)位于所述丝网除沫器(21)上方
8.根据权利要求1所述的三胺尾气洗涤塔，其特征在于，所述塔体(1)底部设有斜板(25)，所述循环液出口(10)设于所述斜板(25)的上端，所述斜板(25)的下端设有排污口(27)。
9.根据权利要求8所述的三胺尾气洗涤塔，其特征在于，所述斜板(25)上设置有多个过滤板(26)，所述过滤板(26)从排污口(27)至循环液出口(10)依次排列，所述塔体(1)内倾斜设置有引流板(28)，所述引流板(28)的下端延伸至所述排污口(27)与靠近所述排污口(27)的过滤板(26)之间。
10.根据权利要求9所述的三胺尾气洗涤塔，其特征在于，所述过滤板(26)的中上部设有转轴，所述转轴的两端与所述塔体(1)的内壁铰接，相邻两个过滤板(26)之间通过铰接杆(29)铰接，靠近所述循环液出口(10)的过滤板(26)上端铰接有伸缩杆(30)，所述伸缩杆(30)的另一端与所述塔体(1)内壁铰接。
...【技术特征摘要】
1.一种三胺尾气洗涤塔，其特征在于，包括塔体(1)及位于塔体(1)上端的放空段(2)，所述塔体(1)的底部设有尾气进气口(3)，放空段(2)上方设有排气口(4)，所述塔体(1)从下至上依次设有第一填料段(5)、第一喷淋段(6)、第二填料段(7)、第二喷淋段(8)，
2.根据权利要求1所述的三胺尾气洗涤塔，其特征在于，所述支撑网(20)设置为不锈钢丝网。
3.根据权利要求1所述的三胺尾气洗涤塔，其特征在于，所述第三填料层(19)采用鲍尔环结构。
4.根据权利要求1所述的三胺尾气洗涤塔，其特征在于，所述循环液管路(9)、第一循环液支管(13)、第二循环液支管(14)、氨水输出管(15)、脱盐水管(22)上均设置有阀门。
5.根据权利要求1所述的三胺尾气洗涤塔，其特征在于，所述塔体(1)的侧面还设有若干个人孔(24)。
6.根据权利要求1所述的三胺尾气洗涤塔，其特征在于，所述第三填料层(19)厚度为600mm。
7.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：江静，何志强，胡德件，叶飞，杜杰，
申请(专利权)人：成都龙锦胜新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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