一种冲压模具修模用安全柱制造技术

本技术属于冲压模具维修技术领域，具体公开了一种冲压模具修模用安全柱，包括：支撑柱和把手，所述支撑柱的两侧均固定有所述把手，其中，所述支撑柱的顶部同轴开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶端固定有压板，所述支撑柱和所述压板之间可拆卸连接有多个用于支撑的支撑插板；在使用时，通过旋转螺杆，使得螺杆沿螺纹孔上下升降，从而调整压板的高度，用以对不同开模高度的模具进行支撑，在压板的高度调整完毕后，根据压板和支撑柱之间的距离，将相应数量的插板置于压板和支撑柱之间，此时，压板和支撑柱之间被多个插板填充，保证支撑强度，在提高安全柱灵活性的同时，保证安全柱的支撑强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压模具维修，具体是一种冲压模具修模用安全柱。

技术介绍

1、在模具生产的过程中，有些零部件的损坏维修不需要将模具由冲床上卸下，直接将上模和下模打开，即可进行维修，而在维修冲床上的模具时，需要先控制冲床将上模和下模打开，将安全柱置于上模和下模之间，避免上模意外向下运动，为维修人员提供安全空间。

2、受制于冲床型号以及模具大小的不同，模具开模时的上下模之间的距离各不相同，现有的安全柱为了保证强度，结构为一体固定的，无法调整高度，因此，为了满足对不同模具的支撑，需要配套多种尺寸的安全柱，成本较高，且使用灵活性较差。因此，本领域技术人员提供了一种冲压模具修模用安全柱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种冲压模具修模用安全柱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种冲压模具修模用安全柱，包括：

4、支撑柱；

5、把手，所述支撑柱的两侧均固定有所述把手；

6、其中，所述支撑柱的顶部同轴开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶端固定有压板，所述支撑柱和所述压板之间可拆卸连接有多个用于支撑的支撑插板。

7、作为本技术再进一步的方案：所述支撑插板上开设有与所述螺杆对应的插口。

8、作为本技术再进一步的方案：所述支撑插板的两侧端面均开设有用于增加摩擦力的防滑纹。

9、作为本技术再进一步的方案：所述压板的直径大于所述支撑插板的直径。

10、作为本技术再进一步的方案：所述压板的厚度≥2.0cm。

11、作为本技术再进一步的方案：所述支撑柱底端固定有用于与模具磁吸连接的永磁吸盘。

12、作为本技术再进一步的方案：所述支撑柱的顶端套设固定有用于照明的环形灯。

13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

14、在使用时，通过旋转螺杆，使得螺杆沿螺纹孔上下升降，从而调整压板的高度，用以对不同开模高度的模具进行支撑，在压板的高度调整完毕后，根据压板和支撑柱之间的距离，将相应数量的插板置于压板和支撑柱之间，此时，压板和支撑柱之间被多个插板填充，保证支撑强度，在提高安全柱灵活性的同时，保证安全柱的支撑强度。

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【技术保护点】

1.一种冲压模具修模用安全柱，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具修模用安全柱，其特征在于，所述支撑插板(40)上开设有与所述螺杆(20)对应的插口(401)。

3.根据权利要求1所述的一种冲压模具修模用安全柱，其特征在于，所述支撑插板(40)的两侧端面均开设有用于增加摩擦力的防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种冲压模具修模用安全柱，其特征在于，所述压板(30)的直径大于所述支撑插板(40)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种冲压模具修模用安全柱，其特征在于，所述压板(30)的厚度≥2.0cm。

6.根据权利要求1所述的一种冲压模具修模用安全柱，其特征在于，所述支撑柱(10)底端固定有用于与模具磁吸连接的永磁吸盘(50)。

7.根据权利要求1所述的一种冲压模具修模用安全柱，其特征在于，所述支撑柱(10)的顶端套设固定有用于照明的环形灯(60)。

【技术特征摘要】

1.一种冲压模具修模用安全柱，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具修模用安全柱，其特征在于，所述支撑插板(40)上开设有与所述螺杆(20)对应的插口(401)。

3.根据权利要求1所述的一种冲压模具修模用安全柱，其特征在于，所述支撑插板(40)的两侧端面均开设有用于增加摩擦力的防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种冲压模具修模用安全柱，其特征在于，所述压板(30)的直...

【专利技术属性】
技术研发人员：高兴明，
申请(专利权)人：重庆欧陆电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：